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                              CGM博瑞雙杰灌漿料在加固改造工程中的應(yīng)用?

    目前，國際上普遍將高強博瑞雙杰灌漿料應(yīng)用于機械設(shè)備安裝和加固修補工程中。70年代改革開放之初，為了滿足進口設(shè)備的需要，我國開始了博瑞雙杰灌漿料的研制工作，并于1977年研制成功，開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過20多年的研究、實踐，我國博瑞雙杰灌漿料的技術(shù)性能逐步提高，其各項技術(shù)性能已達到國際水平。在博瑞雙杰灌漿料的使用上，已從傳統(tǒng)的用于機械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補方面，并獲得了良好的效果。高強博瑞雙杰灌漿料的主要技術(shù)指標(biāo)對于結(jié)構(gòu)加固修補工程，由于其特殊性，往往要求加固修補效果好，工期快和易于施工等特點。因而，體現(xiàn)于博瑞雙杰灌漿料上的要求即為其流動度、膨脹率、早期和最終強度以及凝結(jié)時間等指標(biāo)。
    1流動度表示材料流動性能的方法國際上有三種，即流動度法、漏斗法和坍落度法。它們的限界值分別是：流動度法的限界值≥240mm；漏斗法流出時間范圍是（8±?2）?s；坍落度法的限界值≥25cm.目前，我國普遍采用流動度法考查博瑞雙杰灌漿料的流動性能。為了滿足灌漿施工自行流動的要求，博瑞雙杰灌漿料的流動度必須大于240mm.國外博瑞雙杰灌漿料的流動度指標(biāo)，最di規(guī)定為240mm.如果沒有必要的流動性能，狹小的空間是灌不進去的，達不到飽滿填充的效果，即使其他性能再高，對灌漿工程也沒有意義。所以，博瑞雙杰灌漿料的流動度是評價博瑞雙杰灌漿料質(zhì)量優(yōu)劣的首要條件。1博瑞雙杰灌漿料的流動度隨加水率（用水量/干料重量）的增大而增大。但是，加水率**會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和降低抗壓強度。博瑞雙杰灌漿料加水率的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在1％以內(nèi)。1博瑞雙杰灌漿料的流動度隨停放時間的增加而減小。所以在進行灌漿施工時，對灌入的拌合物要不停地用竹劈子往復(fù)拉動，以維護其流動性能。1

    1.2膨脹率膨脹率是博瑞雙杰灌漿料的第二個主要技術(shù)指標(biāo)。為了使博瑞雙杰灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，博瑞雙杰灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。我國《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119－88）規(guī)定博瑞雙杰灌漿料的1d豎向自由膨脹率為0.1％～0.5％，6個月的剩余豎向自由膨脹率大于0.05％。11.3抗壓強度在結(jié)構(gòu)加固修補中，一般都希望有較高的早期強度，以便盡早投入使用。博瑞雙杰灌漿料的1d抗壓強度最di應(yīng)大于20MPa.目前，國內(nèi)常用博瑞雙杰灌漿料的抗壓強度指標(biāo)一般?為R1≥30MPa，R3≥40MPa，R28≥60MPa.1.4鋼筋粘結(jié)強度無論是修補加固工程還是設(shè)備基礎(chǔ)灌漿，要保證博瑞雙杰灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結(jié)強度，才能達到一體化目的。博瑞雙杰灌漿料與光面鋼筋的粘結(jié)強度一般應(yīng)大于或等于6MPa，與螺紋鋼筋的粘結(jié)強度一般應(yīng)大于或等于30MPa.?1.5凝結(jié)時間凝結(jié)時間是影響施工進度的重要指標(biāo)。對于加固修補工程，往往希望強度上得越快越好，即希望終凝時間盡可能的短。但是初凝時間不易過短，過短時易造成拌合物流動性降低而影響施工操作和灌注質(zhì)量。博瑞雙杰灌漿料的初凝時間一般應(yīng)為4h左右，終凝時間一般應(yīng)為5h左右。12高強灌漿? 1料在結(jié)構(gòu)加固修補技術(shù)中的應(yīng)用為了使博瑞雙杰灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點問題：
    ?2.1認(rèn)真確定灌注方案，模板支設(shè)要嚴(yán)密? 1
    ?1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強度未達到設(shè)計要求，需要進行加大面積混凝土配合比應(yīng)通過計算和試配確定，科學(xué)地選用材料配比，用較低的水灰比、水和水泥用量；應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的粉煤灰水泥配制大面積混凝土。粗骨料種類應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計的要求確定，其質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定外，其含泥量應(yīng)不大于１．ｏ％；細(xì)骨料宜采用天然砂，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。固補強。在與施工、設(shè)計等單?位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用博瑞雙杰碳纖維比常規(guī)加固材料鋼（板等）抗腐蝕能力要強得多，在具有腐蝕性的環(huán)境中的建筑物及沿海的混凝上建筑物多會受到外界環(huán)境的侵蝕，使建筑物劣化。而將碳纖維布（ｃｆｒｐ）包裹在建筑物外面，可以有效地利用其穩(wěn)定性及對酸、堿、溫差的不敏感性的特點對建筑物本身進行保護，使之減少損壞程度．增加建筑物的耐久性，延長使用壽命。灌漿料進行外包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈高4.2m，一根柱凈高6m，要求加固補強之后不改變柱寬等幾何尺?寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進行灌注，每段高度為1.2～1.5m，這樣既可避免一次灌注時博瑞雙杰灌漿料對模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于博瑞雙杰灌漿料中骨料zuida粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進2～2.5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加?粘結(jié)強度。經(jīng)過補強，該混凝土柱的承載能力達到了設(shè)計要求，同時也滿足了使用需要。1另一使用實例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護層、柱頭處混凝土有?漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補，混凝土回彈量過大，間隙小處，混凝土仍然進不去，而且修補之后的混凝土強度達不到原混凝土設(shè)計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此zuijia修補方案仍然是采用博瑞雙杰灌漿料灌注修補。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補的一大難點是支設(shè)模板。1
    采用博瑞雙杰灌漿料加固修補時，對模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整?嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)xiaoguo最hao。模板內(nèi)側(cè)不能貼時，可貼在接縫外側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰清除干凈。1封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從外向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢?查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是博瑞雙杰灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補結(jié)果，博瑞雙杰灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達到了一體化的效果。
    ?2.2合理布置灌漿孔與排氣孔1996年3月，某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因，部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔先簡支后連續(xù)箱形梁橋，是近期隨著橋梁發(fā)展應(yīng)運而生的一種橋梁形式，這種橋梁的結(jié)構(gòu)特點是：由預(yù)制梁段和現(xiàn)澆梁段組成，跨中段為預(yù)制部分，橋墩段為現(xiàn)澆部分；在橋墩支承處由雙排臨時支座轉(zhuǎn)為單排支座，實現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，由簡支梁橋變?yōu)檫B續(xù)梁橋。與排水孔應(yīng)位于模板的最gao處，比缺陷的最gao位置高5～10cm，并且相對布置。這樣博瑞雙杰灌漿料從一側(cè)灌入，氣體被趕至另一側(cè)排出，博瑞雙杰灌漿料與老混凝土密切結(jié)合，避免窩住空氣，造成新的孔洞缺陷。這次修補過程中，對每一處缺陷的模板支設(shè)，灌漿孔和排氣孔的留置都進行了仔細(xì)地分析。修補之后，經(jīng)過對修補界面處取芯和超聲評定證實，新老混凝土結(jié)合非常緊密，沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。12.3保證博瑞雙杰灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件? 1?環(huán)境溫度過低會降低博瑞雙杰灌漿料抗壓強度增長速度和降低膨脹率。1995年12月北京某工程采用博瑞雙杰灌漿料進行加固補強，由于當(dāng)時最di氣溫在0℃以下，

    我們采取了以下幾條保溫措施：1
    （運營中的橋梁不但受到環(huán)境、有害化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，還要承受車輛、風(fēng)、地震等自然環(huán)境和人為因素的作用，同時橋梁所采用的材料的自身性能也會不斷退化，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)各部分出現(xiàn)不同程度的損傷和劣化。我國斜拉橋的建造歷史比較短，但由于斜拉橋設(shè)計規(guī)范和理論的不完善、施工質(zhì)量問題以及運營交通量的增加等多方面的原因，目前相當(dāng)數(shù)量的斜拉橋已發(fā)生不同程度的損壞。對于混凝土斜拉橋來說，主梁混凝土結(jié)構(gòu)的開裂無疑是最突出的病害之一。由于斜拉橋結(jié)構(gòu)自身受力和構(gòu)造的復(fù)雜性，致使其開裂部位和裂縫形態(tài)呈現(xiàn)出多樣性。目前國內(nèi)外文獻中有關(guān)橋梁裂縫的研究，大多數(shù)是針對混凝土連續(xù)梁橋和連續(xù)剛構(gòu)橋的，有關(guān)混凝土斜拉橋裂縫的研究還比較少。各類型混凝土斜拉橋主梁裂縫的分布有無共同的規(guī)律，是一個值得探討的問題。1）采用溫水?dāng)嚢瑁疁刈罡卟怀^33℃，以拌合物溫度達到23℃為宜。溫度過高會使拌合物流動性降低或發(fā)生假凝現(xiàn)象.
    （2）采用棉被包裹維持熱量不散失。
    （3）搭暖棚，使用紅外線燈照射。保證環(huán)境溫度在15℃以上。由于采取了上述措施，博瑞雙杰灌漿料1d抗壓強度達到4對梁、板正彎矩區(qū)進行受彎加固時，碳纖維布宜延伸至支座邊緣。在集中荷載作用點兩側(cè)宜設(shè)置構(gòu)造的碳纖維布ｕ型箍或橫向壓條。針對本次試驗中的試驗梁，由于試驗梁多在靠近加載點處發(fā)生破壞，建議在靠近加載點處純彎段內(nèi)設(shè)置兩附加ｕ型箍；在剪力和彎矩較大處及有突變處設(shè)置ｕ型箍；ｕ型箍應(yīng)在粘結(jié)延伸長度范圍均勻設(shè)置，ｕ型箍凈間距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道ｕ型箍量不小于梁底ｃｆｒｐ加固量的１／２；ｕ型箍寬度在１００衄以上。1.8MPa，28d抗壓強度達到85.0MPa，加固效果很理想。
    1996年1月，某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實或漏振，部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎貌┤痣p杰灌漿料灌注修補的施工方案。由于當(dāng)時氣溫較低，現(xiàn)場采取了溫水拌料，生爐子及用電熱毯包覆修補部位等保溫措施，結(jié)果修補后與構(gòu)件同條件養(yǎng)護的博瑞雙杰灌漿料試塊，3d抗壓強度為34.6MPa，7d抗壓強度為54.3MPa，28d抗壓強度為64.0MPa.修補結(jié)果非常理想。13結(jié)語經(jīng)過多項工程實踐證實，用博瑞雙杰灌漿料進行結(jié)構(gòu)加固修補，具有易于施工、工期快和加固修補效果好的特點。在施工過程中，認(rèn)真確定灌注方案，嚴(yán)密支設(shè)模板，合理布置灌漿孔與排氣孔，并保證博瑞雙杰灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件等，是結(jié)構(gòu)加固修補成功的必要條件。博瑞雙杰灌漿料，由于其早強、高強、微膨脹和自流等性能特點，已在結(jié)構(gòu)加固修補技術(shù)中得到愈來愈多的應(yīng)用。

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