雖然PLC的故障率很低,由PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定和可靠的工作,單對它進(jìn)行維護(hù)和檢查是必不可少的。一般每半年應(yīng)對PLC系統(tǒng)進(jìn)行一次周期性檢查。檢修內(nèi)容包括:
(1)供電電源。 查看PLC的供電電壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。交流電源工作電壓的范圍為85~264V,直流電源電壓應(yīng)為24V。
(2)環(huán)境條件。 查看控制柜內(nèi)的溫度是否在0~55℃范圍內(nèi),相對濕度在35%-85%范圍內(nèi),以及無粉塵、鐵屑等積塵。PLC之家
(3)安裝條件。 連接電纜的連接器是否完全插入旋緊,螺釘是否松動(dòng),各單元是否可靠固定、有無松動(dòng)。
(4)I/O端電壓。 均應(yīng)在工作要求的電壓范圍內(nèi)。在實(shí)際應(yīng)用中,經(jīng)常會(huì)遇到I/O點(diǎn)數(shù)不夠的問題,可以通過增加擴(kuò)展單元或擴(kuò)展模塊的方法解決,也可以通過對輸入信號和輸出信號進(jìn)行處理,減少實(shí)際所需I/O點(diǎn)數(shù)的方法解決。
(1)分時(shí)分組輸入。 一般系統(tǒng)中設(shè)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作方式,兩種方式不會(huì)同時(shí)執(zhí)行。將兩種方式的輸入分組,從而減少實(shí)際輸入點(diǎn)。如圖1所示。PLC通過I1.0識別“手動(dòng)”和“自動(dòng)”,從而執(zhí)行手動(dòng)程序或自動(dòng)程序。圖中的二極管用來切斷寄生電路。若圖中沒有二極管,轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動(dòng)”,S1、S2、S3閉合,S4斷開,這時(shí)電流從L+端子流出,經(jīng)S3、S1、S2形成的寄生回路電流流入I0.1,使I0.1錯(cuò)誤的變?yōu)镺N。各開關(guān)串如入二極管后,則切斷寄生回路。PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中減少輸出點(diǎn)的方法:
(1)在可編程控制器輸出功率允許的條件下,可將通斷狀態(tài)完全相同的負(fù)載并聯(lián)共用一個(gè)輸出點(diǎn)。
(2)負(fù)載多功能化 。一個(gè)負(fù)載實(shí)現(xiàn)多種用途,如在PLC控制中,通過編程可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)指示燈的平光和閃爍,這樣一個(gè)指示燈可以表示兩種不同的信息,節(jié)省了輸出點(diǎn)。梯形圖編程語言習(xí)慣上叫梯形圖。梯形圖沿襲了繼電器控制電路的形式,也可以說,梯形圖編程語言是在電氣控制系統(tǒng)中常用的繼電器、接觸器邏輯控制基礎(chǔ)上簡化了符號演變而來的,具有形象、直觀、實(shí)用,電氣技術(shù)人員容易接受,是目前用得最多的一種PLC編程語言。
(2)指令表
這種編程語言是一種與計(jì)算機(jī)匯編語言相類似的助記符編程方式,用一系列操作指令組成的語句表將控制流程熱核出來,并通過編程器送到PLC中去。
(3)順序功能圖
采用IEC標(biāo)準(zhǔn)的SFC(Sequential Function Chart)語言,用于編制復(fù)雜的順控程序。利用這種先進(jìn)的編程方法,初學(xué)者也很容易編出復(fù)雜的順控程序,大大提高了工作效率,也為調(diào)試、試運(yùn)行帶來許多言傳的方便。
(4)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖
類似于順序功能圖,可使復(fù)雜的順控系統(tǒng)編程得到進(jìn)一步簡化。
(5)邏輯功能圖
它基本上沿用了數(shù)字電路中的邏輯門和邏輯框圖來表達(dá)。一般用一個(gè)運(yùn)算框圖表示一種功能??刂七壿嫵S谩芭c”、“或”、“非”三種功能來完成。目前國際電工協(xié)會(huì)(IEC)正在實(shí)施發(fā)展這種編程標(biāo)準(zhǔn)。
(6)高級語言
近幾年推出的PLC,尤其是大型PLC,已開始使用高級語言進(jìn)行編程采用高級語言編程后,用戶可以象使用PC機(jī)一樣操作PLC。在功能上除可完成邏輯運(yùn)算功能外,還可以進(jìn)行PID調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)采集和處理、上位機(jī)通信等。
大型化PLC發(fā)展方向主要有以下幾個(gè)方面:
① 功能不斷加強(qiáng):不僅具有邏輯運(yùn)算、計(jì)數(shù)、定時(shí)等基本功能,還具有數(shù)值運(yùn)算、模擬調(diào)節(jié)、監(jiān)控、記錄、顯示、與計(jì)算機(jī)接口、通信等功能。
網(wǎng)絡(luò)功能是PLC發(fā)展的一個(gè)重要特征。各種個(gè)人計(jì)算機(jī),圖形工作站、小型機(jī)等都可以作為PLC的監(jiān)控主機(jī)或工作站,這些裝置的結(jié)合能夠提供屏幕顯示、數(shù)據(jù)采集、記錄保持、回路面板顯示等功能。大量的PLC聯(lián)網(wǎng)及不同廠家生產(chǎn)的PLC兼容性增加,使得分散控制或集中管理都能輕易地實(shí)現(xiàn)。
② 應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大:不僅能進(jìn)行一般的邏輯控制,種類齊全的接口模塊還能進(jìn)行中斷控制、智能控制、過程控制、遠(yuǎn)程控制等。
用于過程控制的PLC往往對存儲(chǔ)器容量及速度要求較高,為此,開發(fā)了高速模擬量輸入模塊,專用獨(dú)立的PID控制器,多路轉(zhuǎn)換器等,使得數(shù)字技術(shù)和模擬量技術(shù)在可編程序控制器中得到統(tǒng)一。采用軟件、硬件相結(jié)合的方法,使得編程和接線都比過去用常規(guī)儀表控制要方便得多。
③ 性能不斷提高:采用高性能微處理器,提高處理速度,加快PLC的響應(yīng)時(shí)間;為了擴(kuò)大存儲(chǔ)容量,許多公司已使用了磁泡存儲(chǔ)器或硬盤;采用多處理器技術(shù),以提高性能;采用冗余熱備用系統(tǒng)或三選二表決系統(tǒng),以提高系統(tǒng)可靠性。
為了進(jìn)一步簡化在專用控制領(lǐng)域的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及編程,專用智能輸入輸出模塊越來越多,如專用智能PID控制器、智能模擬量I/O模塊、智能位置控制模塊、語言處理模塊、專用數(shù)控模塊、智能通訊模塊、計(jì)算模塊等,這些模塊的一個(gè)特點(diǎn)就是本身具有CPU,能獨(dú)立工作,它們與PLC主機(jī)并行操作,無論在速度、精度、適應(yīng)性、可靠性各方面都對PLC進(jìn)行了極好的補(bǔ)充。它們與PLC緊密結(jié)合,有助于克服PLC掃描工作方式的局限,完成PLC本身無法完成的許多功能。
④ 編程軟件的多樣化和高級化、標(biāo)準(zhǔn)化:采用多種編程語言,有面向順序控制的步進(jìn)順序語言和面向過程控制系統(tǒng)的流程圖語言,后者是一種面向功能塊的語言,能夠表示過程中動(dòng)態(tài)變量與信號的相互聯(lián)結(jié);還有與計(jì)算機(jī)兼容的高級語言,如BASIC、C及匯編語言;另外還有專用的高級語言,例如三菱的MELSAP采用編譯的方法將語句變?yōu)樘菪螆D程序;也有采用布爾邏輯語言的,CPU能直接執(zhí)行AND、OR、XOR、NOT操作,這種語言執(zhí)行速度很快,但不很直觀。PLC也將具有數(shù)據(jù)庫,并可實(shí)現(xiàn)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)庫共享,還將不斷發(fā)展自適應(yīng)控制和專家系統(tǒng)。
⑤ 構(gòu)成形式的分散化和集散化:PLC與I/O口分散,分散的每個(gè)I/O口輸入輸出點(diǎn)數(shù)可以少到十幾個(gè)點(diǎn),分散的單元可以是幾十個(gè)或上百個(gè),通信和網(wǎng)絡(luò)功能逐步增強(qiáng)。作為CIMS、CIPS的分支不斷發(fā)展,PLC本身也可分散,分散的PLC與上位機(jī)結(jié)合構(gòu)成集散系統(tǒng),分散地進(jìn)行控制,這就便于構(gòu)成多層分布式控制,以實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠或企業(yè)的自動(dòng)化控制和管理。不同機(jī)型的PLC之間、PLC與計(jì)算機(jī)之間可方便地聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)資源共享,加上功能強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控軟件,就構(gòu)成大型PLC控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
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