直線滾動(dòng)導(dǎo)軌主要由導(dǎo)軌塊、滑塊、滾珠、保持架、端蓋等組成。由于它將支承導(dǎo)軌和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌組合在一-起，作為獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌剮部件，由專門生產(chǎn)廠家制造，故又稱單元式滾動(dòng)導(dǎo)軌。

按承載方式的不同，液體靜壓導(dǎo)軌可分為開式和閉式兩種。液體靜壓導(dǎo)軌是將具有一定壓力的油液，經(jīng)節(jié)流器輸送到導(dǎo)軌面上的油腔中，形成承載油膜，將相互接觸的導(dǎo)軌表面隔開，實(shí)現(xiàn)液體摩擦。這種導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小(一般為0.001~0.005),機(jī)械效率高，能長期保持導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度;承載油膜有良好的吸振性，低速時(shí)不易產(chǎn)生爬行，所以在機(jī)床上得到日益廣泛的應(yīng)用。這種導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需備置一套專門的供油系統(tǒng)，制造成本較高。

目前，我司的不銹鋼沖孔設(shè)備經(jīng)過多年的技術(shù)積累、良好的品牌效應(yīng)的基礎(chǔ)上研發(fā)出新一代兩工位全自動(dòng)的管材沖孔機(jī)，比市場上同類型號(hào)產(chǎn)品效率高一倍，大大提高管材加工企業(yè)的效率，增加企業(yè)的競爭力；主要具有如下特點(diǎn)：

一次可以同時(shí)沖4支管，速度可以達(dá)到每秒鐘沖3個(gè)孔，一支管上可沖雙面孔、單面孔，兩工位可以同時(shí)控制，也可以分開獨(dú)立控制、采用人性化人機(jī)交互操作界面，不需要專業(yè)人員編程，孔距直接在觸摸屏上輸入，可任意控制沖等距或不等距孔，沖孔精度達(dá)到0.05毫米、系統(tǒng)自動(dòng)記錄臺(tái)班沖孔數(shù)量和累計(jì)沖孔數(shù)量；可根據(jù)客戶使用要求增加自動(dòng)切料系統(tǒng)，可以同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)沖孔、切料工作、系統(tǒng)完全自主研發(fā)，可根據(jù)客戶的要求增加不同的功能，有自動(dòng)工作模式與半自動(dòng)工作模式，同一機(jī)器上可實(shí)現(xiàn)沖孔、沖弧口、沖角度、壓槍尖工作，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備采購成本、裝模、換模簡單，機(jī)臺(tái)上有定位裝置，模具對(duì)準(zhǔn)定位裝置后鎖緊螺絲即可、廣泛應(yīng)用于不銹鋼、防盜網(wǎng)、護(hù)欄、貨架、金屬家具、汽車配件、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔、開料加工；可按客戶要求量身定做自動(dòng)化沖孔設(shè)備

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