灌漿料型號(hào)：

UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80、

 詳細(xì)說明

一、高強(qiáng)無收縮灌漿料簡(jiǎn)介

     灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用混凝土各種性能主要源于水泥水化產(chǎn)物的膠結(jié)性，如果水泥水化產(chǎn)物的膠結(jié)性能受到破壞，那么混凝土各種性能必將受到影響。水泥的各種水化產(chǎn)物只能在堿性環(huán)境下存在，當(dāng)其處于酸性環(huán)境下時(shí)，要么發(fā)生分解甚至直接與酸根離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，部分產(chǎn)物從基體內(nèi)流失。而受到腐蝕的部分會(huì)因水泥水化產(chǎn)物膠結(jié)性能下降侵蝕試驗(yàn)早期，腐蝕時(shí)間短，質(zhì)量變化小，且在試驗(yàn)過程中，用塑料毛刷手工刷除混凝土表面的腐蝕殘留物，會(huì)給試驗(yàn)結(jié)果帶來誤差，所以本次研究中只對(duì)侵蝕６月和１年后的質(zhì)量變化進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。圖５．１５和５．１６給出了混凝土試塊分別被酸侵蝕６個(gè)月和１年后的質(zhì)量變化百分率。現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。  

     具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等 特性及多種使用功能。操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用   本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車，24小時(shí)達(dá) 到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。

    二、 水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料主要用于：

    1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。

    2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。

    3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。

    三、產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。

    2、自流性能好。 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

    3、微膨脹。澆注體長(zhǎng)期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

    4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。

    5、耐久性強(qiáng)。200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。

    6、耐侯性好。-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用。

    7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

8對(duì)擬補(bǔ)強(qiáng)加固構(gòu)件的混凝上表面及其處理方法、基底樹脂的涂數(shù)、碳纖維布的粘貼、養(yǎng)護(hù)、表畫整飾以及節(jié)點(diǎn)情況進(jìn)行充分設(shè)計(jì)和研究,并對(duì)使用材料、配套樹脂、機(jī)具做好準(zhǔn)備工作。  有效承載面積：確保灌漿料與設(shè)備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。

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    四、施工步驟

    1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

    2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

    3、支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

    4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

    5、灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

    1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從鋼板不宜過厚，否則構(gòu)件剛度　突變處應(yīng)力應(yīng)變產(chǎn)生較大差異，易在此處出現(xiàn)裂縫。粘鋼起點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近支座，　以減小其主拉應(yīng)力，從而減少突變破壞的概率。四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

    2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

    3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

    4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

    5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。

    6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

    7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

    8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

    9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

    10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

    11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

    12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

  6、養(yǎng)護(hù) 

1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 

??2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 

??3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 

??日最di氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） 

??－10～0?           96           14 

??0～5                72           10 

??5～15   混凝土在澆筑后到終凝前，尚處于可塑狀態(tài)，混凝土還不是硬化體。這一階段，混凝土可能產(chǎn)生裂縫網(wǎng)，但多為表面裂縫，較容易修復(fù)?；炷恋挠不尚?，依靠水泥漿的凝結(jié)、硬化，但混凝土的凝結(jié)與水泥的凝結(jié)并不完全等同，二龍者的凝結(jié)時(shí)間不直接相關(guān)。水泥與水拌筑和后，形成的漿體起初具有可塑性和流動(dòng)性，隨著時(shí)間的推移、水化反應(yīng)的不斷進(jìn)行，漿體逐漸失去流動(dòng)能力，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度的硬化石材。            48            7 

??≥15                24  &nb用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固的試驗(yàn)梁的撓度均小于未加固梁，故采用碳纖維布加固梁可提高梁的抗彎剛度。用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁，碳纖維布對(duì)裂縫的發(fā)展有明顯的抑制作用，加固后梁的裂縫發(fā)展較為緩慢，裂縫間距較小，數(shù)量較多，在同級(jí)荷載作用下裂縫寬度和長(zhǎng)度小于未加固梁。sp;         7 

五、高強(qiáng)無收縮灌漿材料包裝及貯存

   灰sefeng末，用塑料紙袋包裝，凈重50公斤/袋。保質(zhì)期6個(gè)月，須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

    六、參考用量

    參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

西賽恒實(shí)業(yè)有限公司屬于北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司南昌分公司是一家從事建筑加固建材新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)、新工藝研究和應(yīng)用推廣，以服務(wù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為生存，以科技求發(fā)展的專業(yè)化廠家。公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑（加固型界劑）、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿（膠泥）、BR無機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、一次座漿料鋼筋阻銹劑遷移型阻銹劑高強(qiáng)耐磨料防水砂漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料灌縫膠灌注膠碳纖維膠公路壓漿料鐵路壓漿料鐵路壓漿劑等等。公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念；并以“質(zhì)量是第一工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策；以愛護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會(huì)、關(guān)愛雇員等社會(huì)責(zé)任為己任；把“誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。