我國(guó)的陶粒砂設(shè)備的發(fā)展也時(shí)刻發(fā)生著變化,原本技術(shù)流通的障礙已經(jīng)不復(fù)存在,對(duì)于現(xiàn)今的生產(chǎn)線設(shè)備的廠家,要不斷的調(diào)整戰(zhàn)略,認(rèn)清市場(chǎng)形態(tài),引起先進(jìn)的技術(shù)和人才等辦法,在制造工藝和工藝流程技術(shù)的運(yùn)用上走在市場(chǎng)的前沿,實(shí)現(xiàn)雙贏。 除此之外,售后服務(wù)也是尤為重要的。具有良好的服務(wù)意識(shí),能過確保陶粒砂設(shè)備保持頑強(qiáng)的生命力在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保證良好的發(fā)展形態(tài)。陶粒砂設(shè)備的發(fā)展會(huì)帶到陶粒行業(yè)的發(fā)展,因此想要長(zhǎng)期發(fā)展陶粒行業(yè)必須依靠科技的創(chuàng)新,引領(lǐng)一條新的坦途。
(1)在污水處理中的應(yīng)用 用目前,我國(guó)已大量使用陶粒處理城市污水。全國(guó)有幾十家污水處理廠采用陶粒作過濾材料,取得了十分滿意的效果,具有過濾成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。用陶粒作過濾介質(zhì)用以凈化污水或過濾其他液體的應(yīng)用正日益擴(kuò)大。
(2)在生活用水過濾中的應(yīng)用 用陶粒生產(chǎn)自來水也是這幾年開發(fā)的新用途。這主要是用燒結(jié)或燒脹陶粒過濾生活用水,陶粒無毒、無味,過濾效果好,今后會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。
(3)在化工生產(chǎn)過濾工藝中的應(yīng)用于在化工生產(chǎn)中,有很多產(chǎn)品的生產(chǎn)需要將液體物料或水進(jìn)行過濾。在這一過濾工藝中,往往需要各種濾質(zhì)。使用陶粒作濾質(zhì)材料具有易清洗、可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn),在化工生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。破碎型輕質(zhì)陶砂還可用于濾水工程上代替無煙煤-石英砂雙層濾料。如建筑工程學(xué)院曾研究利用豐富的開口孔隙吸附比表面為的破碎型輕質(zhì)陶砂,用于工業(yè)用水濾水工程,可提高濾水產(chǎn)量1-2倍,該技術(shù)還具有工作周期長(zhǎng)、截留雜質(zhì)質(zhì)量高、水頭損失少等一系列特點(diǎn)。他們已在、作了工程試點(diǎn),取得了較好效果,為陶砂開發(fā)利用提供了新途徑。另外,陶粒還可用于石油工業(yè)中的重油脫水等。
(4)在食品及飲料中的應(yīng)用 在食品工業(yè)中,所采用的水都要進(jìn)行過濾,在過濾過程中,可以使用陶粒作為助濾劑。在飲料工業(yè)中,陶粒的用途更加廣泛,例如白酒、啤酒都需要大量的助濾劑,經(jīng)助濾劑過濾的酒類才會(huì)清沏透明。原來的助濾劑主要為硅藻土等,現(xiàn)在許多廠家已改用陶粒作助濾劑。另外,礦泉水、飲料水的生產(chǎn)也都在采用陶粒作濾質(zhì)。所以陶粒在食品及飲料工業(yè)中也將會(huì)大顯身手。
(5)在吸音材料方面的應(yīng)用 由于陶粒為多孔結(jié)構(gòu),特別是膨脹陶粒,孔隙率更高。它的這些孔隙可以有效吸取聲波,因此,陶粒已被用來生產(chǎn)吸音隔音材料。例如用它生產(chǎn)裝飾墻板、吸音吊頂?shù)榷季哂蟹浅M意的效果。陶粒板材,吸音頻率范圍,吸音系數(shù)可達(dá)70%。
輕質(zhì)頁(yè)巖陶粒
輕質(zhì)頁(yè)巖陶粒濾料采用天然巖石--頁(yè)巖為原料,經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕,并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度,適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培,其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優(yōu)點(diǎn)也可用做建筑節(jié)能材料。
按密度分
一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。
(1)一般密度陶粒
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強(qiáng)度一般相對(duì)較高,多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強(qiáng)混凝土。
(2)超輕密度陶粒
輕密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品,可用于混凝土面層料。
(3)特輕密度陶粒
特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異,但強(qiáng)度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。
按陶粒形狀分
陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。
(1)碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn),先將石塊粉碎、焙燒,然后進(jìn)行篩粉;也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等,直接破碎篩分而得。
(2)圓球形陶粒
圓球形陶粒是采用圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)。先將原料磨粉,然后加水造粒,制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護(hù)而成。目前我國(guó)的陶粒大部分是這種品種。
(3)圓柱形陶粒
圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條,再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料,產(chǎn)量相對(duì)較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒,圓柱體在窯內(nèi)滾動(dòng)成橢圓形。
生產(chǎn)工藝
頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個(gè)階段,生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁(yè)巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎,破碎后過篩,選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,然后將生料送入電爐預(yù)熱,預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒,焙燒完畢后,室溫冷卻得到陶粒。
頁(yè)巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度,研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會(huì)對(duì)陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
1、生料的制備:陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝,其任務(wù)是將采集的原料,經(jīng)破碎、篩分,配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料,然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預(yù)熱:可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段,預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中,溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂,而導(dǎo)致最終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降;其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量,因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段,生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體,那么經(jīng)過預(yù)熱后,生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少;再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。
預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間,這兩個(gè)因素都會(huì)對(duì)最終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響,若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體,導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳;但是預(yù)熱不足,就會(huì)造成高溫焙燒過程中生料的炸裂,所有這些都會(huì)影響到陶粒的最終性能。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于受生料的品種、陶粒最終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響,預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過試驗(yàn)確定。
3、焙燒:焙燒階段是整個(gè)陶粒焙燒過程中最關(guān)鍵的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能,如果控制不當(dāng),會(huì)造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔,導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點(diǎn),如果焙燒溫度未達(dá)到最佳焙燒溫度,陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會(huì)下降,表現(xiàn)密度變大。
4、冷卻:冷卻工藝對(duì)陶粒的質(zhì)量也有較大的影響,一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是:焙燒的陶粒在通過溫度最高的膨脹帶后,可迅速冷卻到1000℃~700℃;但是從700℃到400℃時(shí),則要求緩慢冷卻,因?yàn)檠杆俳禍?,使陶粒?nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫,使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低,但在400℃以下又可以快速的冷卻。
生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括:原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉(cāng)下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級(jí)調(diào)速,以便調(diào)整其工藝參數(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。
生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒的輔助設(shè)備有:破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、給料機(jī)、提升機(jī)、出料機(jī)等。
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