鋁合金電纜市場(chǎng)正以突飛猛進(jìn)的勢(shì)態(tài)快速發(fā)展，在實(shí)際應(yīng)用中如何檢測(cè)和判斷鋁合金電纜，有哪些基本的性能指標(biāo)和依據(jù)就是工程應(yīng)用商必須準(zhǔn)確把握的基本常識(shí)。

　　一、線芯緊壓系數(shù):鋁合金電纜和傳統(tǒng)的電力電纜的工藝結(jié)構(gòu)及輔材等有一定的差異，鋁合金電纜的導(dǎo)體采用鋁合金單絲緊壓合股方式，其線芯緊壓系數(shù)達(dá)到了97%，導(dǎo)體非常密實(shí)，和傳統(tǒng)的銅芯電纜、鋁芯電纜在導(dǎo)體截面上可以明顯看到差異(傳統(tǒng)電纜的制作工藝，線芯的緊壓系數(shù)只能達(dá)到82%左右)。

　　二、柔韌性能:鋁合金電纜采用的是ASTM-B800電工用8000系列鋁合金線進(jìn)行控制，添加適量銅(Cu)、鐵(Fe)、鎂(Mg)……等及稀土鋁中間合金材料經(jīng)過(guò)特殊的合成退火工藝開(kāi)發(fā)的高科技新型環(huán)保節(jié)能電力電纜，其導(dǎo)體柔韌性能超強(qiáng)，這一超強(qiáng)的柔韌性能保證了鋁合金電纜在實(shí)際應(yīng)用的安全性能達(dá)到甚至超過(guò)銅芯電纜，同時(shí)給鋁合金電纜的實(shí)際安裝應(yīng)用帶來(lái)了非常大的優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際檢驗(yàn)判斷中，直接的手折疊測(cè)試即可得到鋁合金導(dǎo)體非常柔韌，可以反復(fù)折疊或像繩子一樣反復(fù)纏繞，破壞性劇烈折疊鋁合金單絲，實(shí)驗(yàn)結(jié)論最少需要18次往返才能出現(xiàn)裂痕或斷裂現(xiàn)象，而普通的鋁芯單絲一般折疊三下出裂痕，五下絕對(duì)要斷裂，普通鋁絲的一個(gè)重要缺點(diǎn)是脆度高，在安裝時(shí)只要一定角度的扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)體就會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂口就會(huì)發(fā)熱、腐蝕，是出現(xiàn)火災(zāi)的重要原因，這也是其不能倍被普遍應(yīng)用的致命原因。

　　三、電纜結(jié)構(gòu):鋁合金電纜線芯采用緊壓合股方式，導(dǎo)體截面為圓芯(傳統(tǒng)電纜線芯多用扇形)，絕緣采用三色共擠的交聯(lián)聚乙烯的絕緣工藝，線芯排列規(guī)則，整根線纜圓整柔韌。

　　四、線芯亮澤:鋁合金導(dǎo)體由于冶煉過(guò)程中添加的稀土合金材料對(duì)導(dǎo)體晶體結(jié)果的優(yōu)化，線芯截面光澤明亮，亮度高，和傳統(tǒng)的鋁芯電纜有明顯的感官差異

　　五、蠕變性能:合金導(dǎo)體的蠕變性能和銅芯導(dǎo)體基本一致，通過(guò)實(shí)驗(yàn)得知：銅的屈服強(qiáng)度是6.0，合金導(dǎo)體的是54，和銅導(dǎo)體基本一致，是鋁芯導(dǎo)體的300%

　　六、延伸性能:伸長(zhǎng)率是導(dǎo)體機(jī)械性能重要指標(biāo)，是產(chǎn)品優(yōu)劣和能承受外力大小的重要標(biāo)志。也是檢驗(yàn)電纜導(dǎo)體機(jī)械性能的一個(gè)重要指標(biāo)。鋁合金電纜退火處理后的延伸率能達(dá)到30%，而銅纜的伸長(zhǎng)率為30%，普通鋁桿的伸長(zhǎng)率為15%，是能取代銅纜的重要指標(biāo)。

　　七、抗拉強(qiáng)度:鋁合金導(dǎo)體只有銅導(dǎo)體的一半(113.8：220MPa)，由于鋁合金的密度只有銅導(dǎo)體的30.4%，因而在同等電氣性能的前提下即使鋁合金導(dǎo)體截面積提高到銅導(dǎo)體截面積的150%，鋁合金導(dǎo)體的重量也只有銅導(dǎo)體的45%，這使得鋁合金導(dǎo)體的抗拉強(qiáng)度相對(duì)于銅導(dǎo)體還有一定的優(yōu)勢(shì)。在大跨度電力工程中，由于其比重優(yōu)勢(shì)，在等效前提下其抗拉強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)就格外凸顯。不僅節(jié)省大量的橋架，降低安裝工程師的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)加快了安裝進(jìn)程，節(jié)省了工期，大大降低了綜合安裝成本。

高溫超導(dǎo)技術(shù)被喻為21世紀(jì)最具潛力的電工技術(shù)，許多國(guó)家已將發(fā)展超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)上升到戰(zhàn)略高度。雖然高溫超導(dǎo)電纜優(yōu)勢(shì)明顯，但也要看到，高額的超導(dǎo)材料、技術(shù)成本以及研發(fā)周期長(zhǎng)、短期回報(bào)困難等因素，使國(guó)內(nèi)許多電纜企業(yè)不敢在超導(dǎo)電纜領(lǐng)域放手一試。

    目前，有些企業(yè)過(guò)分宣揚(yáng)高溫超導(dǎo)電纜的先進(jìn)性。事實(shí)上，對(duì)于超導(dǎo)材料的優(yōu)越性，早已取得了廣泛認(rèn)同，過(guò)分宣揚(yáng)反而可能會(huì)對(duì)電纜企業(yè)以及電纜市場(chǎng)引起誤導(dǎo)。一些專家呼吁要用理性的態(tài)度，看待未來(lái)的超導(dǎo)電纜市場(chǎng)。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，目前普通的交聯(lián)聚乙烯電纜主要以銅材料為主，電纜的價(jià)格隨銅材料價(jià)格的波動(dòng)而波動(dòng)，隨著資源緊缺，未來(lái)，此種電線電纜的價(jià)格依然會(huì)不斷上漲。而超導(dǎo)電纜則不受資源條件的限制，隨著超導(dǎo)材料技術(shù)的發(fā)展，超導(dǎo)電纜價(jià)格應(yīng)有下降的趨勢(shì)。超導(dǎo)電纜節(jié)約了土地資源和建設(shè)超高壓電站的費(fèi)用，但對(duì)電網(wǎng)安全性和可靠性提出了更高的要求。由于超導(dǎo)電纜內(nèi)部熱損耗和制冷系統(tǒng)的存在，增加了維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用，降低了系統(tǒng)安全可靠性。

　　目前，依靠現(xiàn)有超導(dǎo)技術(shù)，很難達(dá)到"魚(yú)"和"熊掌"兼得。加之，高溫超導(dǎo)電纜的研發(fā)周期長(zhǎng)，從電纜研制成功到電纜系統(tǒng)研制成功并用于工程，整個(gè)周期至少需要5~10年，每一個(gè)電壓等級(jí)的產(chǎn)品發(fā)展均是如此。

　　針對(duì)目前的超導(dǎo)電纜發(fā)展現(xiàn)狀，中國(guó)電科院超導(dǎo)電力研究所所長(zhǎng)來(lái)小康曾表示，就像電動(dòng)汽車一樣，雖然比燃油汽車貴，但是我們不能等待，必須逐步發(fā)展，否則技術(shù)就難以進(jìn)步。雖然現(xiàn)在不具備產(chǎn)業(yè)化的條件，但這是一個(gè)發(fā)展方向，一定要通過(guò)擴(kuò)大示范來(lái)刺激技術(shù)發(fā)展，從而推動(dòng)整個(gè)超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入良性循環(huán)。

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