使用粘鋼膠時(shí)的注意事項(xiàng)

粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

粘鋼加固有哪些步驟？

混凝土及鋼板表面處理→加固構(gòu)件卸荷→按比例配制HM-120結(jié)構(gòu)粘鋼膠→涂膠、粘貼→錨固、加壓→固化→卸支撐→質(zhì)量查驗(yàn)→防腐及后續(xù)處理

使用粘鋼膠時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？

1.使用粘鋼膠前，應(yīng)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的粘鋼膠的品種、級(jí)別、批號(hào)、包裝、中文標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、出廠日期、檢驗(yàn)報(bào)告等資料是否完好、齊全。

2.對(duì)于粘鋼膠的檢測(cè)報(bào)告需注意，目前市面上有很多廠家出具的檢測(cè)報(bào)告都是以《混凝土構(gòu)造加固計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2006》為依據(jù)，但這套標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在《混凝土構(gòu)造加固計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2013》生效后廢止。目前比較規(guī)范的廠家，如悍馬等，都是使用目前最新最嚴(yán)的《工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性鑒定規(guī)范GB50728-2011》為檢測(cè)依據(jù)。《混凝土構(gòu)造加固計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2013》在制定時(shí)的檢測(cè)依據(jù)也都是索引到《工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性鑒定規(guī)范GB50728-2011》。

3.如果所使用的粘鋼膠沒(méi)有提供耐疲勞應(yīng)力作用能力的檢測(cè)報(bào)告，則在施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)需采取中斷交通、暫停營(yíng)業(yè)等措施，粘鋼膠固化后可重新開放。在東北施工用的粘鋼膠一般需提供耐凍融能力報(bào)告，在南方施工的粘鋼膠一般需提供耐濕熱老化能力和耐熱老化性能報(bào)告。若設(shè)計(jì)要求使用年限為50年的粘鋼膠時(shí)，則該粘鋼膠必須通過(guò)耐濕熱老化能力和耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力的檢驗(yàn)。

4.正常的粘鋼膠應(yīng)該是均勻無(wú)氣泡的膩?zhàn)訝钅z體，如悍馬HM-120等比較好的粘鋼膠甚至靜置一年都不會(huì)有明顯的分層和沉淀的現(xiàn)象。但如果使用一般的粘鋼膠，如有沉淀或分層，需先攪拌均勻再使用。

5.粘貼面需按要求放線并打磨平整、露出骨料，膠的兩個(gè)組分需嚴(yán)格按照配比混合并攪拌均勻。A、B膠配膠用具不得混用。

6.粘鋼膠施工現(xiàn)場(chǎng)溫度過(guò)低時(shí)，可接納碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方法對(duì)膠運(yùn)用前預(yù)熱至30∽50℃左右運(yùn)用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。并且對(duì)粘鋼膠粘貼部位也加溫至0℃以上，并在粘貼后維持24小時(shí)以上。

7.粘鋼膠膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前的粘鋼膠一般組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，因此施工工人需注意勞動(dòng)保護(hù)，如裝備安全帽、工作服、手套等。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度越高，可操縱時(shí)間越短，使用前應(yīng)預(yù)估每次配粘鋼膠量，以避免不須要的浪費(fèi)。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠需重新蓋緊密封儲(chǔ)存。

建筑用于粘鋼加固，產(chǎn)品的材質(zhì)是環(huán)氧樹脂，性狀是雙組份膩?zhàn)?，是通過(guò)環(huán)氧膠粘劑與混凝土構(gòu)件粘接，使鋼板與構(gòu)件共同受力提升構(gòu)件承載能力。其儲(chǔ)存條件均為-5℃~40℃，蔭涼、干燥處放置?？捎糜诮ㄖ牧喊逯蜆蛄憾罩?、梁板等的加固。

工藝流程：

粘貼面處理鉆螺栓孔膠粘劑配制涂膠和粘貼檢驗(yàn)維護(hù)

技術(shù)要點(diǎn)：

(1)鋼板表面處理

鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。

(2)基層表面處理

混凝土構(gòu)件表面，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：

對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。

所用主要器具：角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。

(3)現(xiàn)場(chǎng)配膠

粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

(4)配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。

所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。

(5)粘貼鋼材

用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時(shí)補(bǔ)充。

所用主要器具：加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。

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