1.未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。

2. 機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。

3. 加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

4. 油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但第一次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。

5. 當(dāng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，對(duì)焊機(jī)，分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打

，不得進(jìn)行修理或用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

7. 泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查檢查或更新表。

? 對(duì)焊機(jī)常見故障及預(yù)防方法有哪些？

常見的故障及防止方法： 　 1、錯(cuò) 位：產(chǎn)生的原因可能是焊件裝配時(shí)未對(duì)準(zhǔn)或傾斜，焊件過熱，伸出長度過大。焊機(jī)剛性不夠大等，主要防止措施是提高設(shè)備的剛度，減少伸出長度及適當(dāng)限制頂鍛留量，錯(cuò)位的允許誤差一般小于0.1mm或0.5mm的厚度。 　

2、裂紋：產(chǎn)生的原因可能是在對(duì)焊高碳鋼和低碳鋼時(shí)淬火傾向大，可采用預(yù)熱、后熱和及時(shí)退火措施來防止。 　

3、未焊透：產(chǎn)生的原因可能是頂鍛前接口處溫度過低，頂鍛留量過于小，頂鍛壓力與頂鍛速度低，金屬夾雜物過多而引起的未焊透，防止措施是，采用合適的對(duì)焊工藝參數(shù)。 　

4、白斑：對(duì)焊特有的一種缺陷在斷口上表現(xiàn)有放射狀灰色白班，這種缺陷極薄，不易在金相磨片中發(fā)現(xiàn)，在電鏡分析中才能發(fā)現(xiàn)，白斑對(duì)冷彎較敏感，但對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響很小，可以采用快速及充分頂鍛措施來消除。 　對(duì)焊機(jī)還可以與其它自動(dòng)化設(shè)備結(jié)合，實(shí)現(xiàn)閃光對(duì)焊機(jī)的全自動(dòng)化。對(duì)焊機(jī)的主要作用是通過電，然后以高的電流，使兩個(gè)不相關(guān)的金屬的接觸面進(jìn)行快速的融合。使得在其他的一些方面可以達(dá)到好的使用效果。使用范圍也很廣泛，原則上只要是金屬材質(zhì)的一般都可以實(shí)現(xiàn)。焊接的面積也可以是從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。

設(shè)備特點(diǎn)：

采用先進(jìn)的剪切工藝，剪口平整無毛刺；以壓縮氣體為動(dòng)力，工作方便；板材夾緊，數(shù)控剪切對(duì)焊機(jī)，剪切對(duì)中由腳踏開關(guān)控制動(dòng)作；操作臺(tái)采用液晶顯示屏，數(shù)字輸入帶材尺寸與行走的精度，程序會(huì)自動(dòng)焊接到所屬范圍，鋼管剪切對(duì)焊機(jī)，更精準(zhǔn)，更方便快捷；采用鎢極TIG焊接，焊縫平整凸起小，對(duì)焊機(jī)特點(diǎn)，不需要打磨，焊后帶材強(qiáng)度高；焊接過程自動(dòng)化；金屬帶材焊接機(jī)可用于帶鋼焊管生產(chǎn)線、連續(xù)沖壓生產(chǎn)線以及其它帶材生產(chǎn)線。能完成帶材的剪切焊接工作、可以焊接的帶材包括：不銹鋼、碳鋼、鍍鋅帶、銅、鋁等材料。

?金屬帶材焊接機(jī)可用于帶鋼焊管生產(chǎn)線、連續(xù)沖壓生產(chǎn)線以及其它帶材生產(chǎn)線。能完成帶材的剪切焊接工作、可以焊接的帶材包括：不銹鋼、碳鋼、鍍鋅帶、銅、鋁等材料。

將來三年內(nèi)，自動(dòng)對(duì)焊機(jī)廠家特別是市場(chǎng)里面的龍頭廠家要前一步加劇技術(shù)投入，增加重要技術(shù)的開發(fā)發(fā)明，輔佐全國指導(dǎo)自動(dòng)對(duì)焊機(jī)設(shè)備部件向中目的運(yùn)作，按照低耗排放、平安、能耗等技術(shù)與法規(guī)規(guī)范，不允許劣質(zhì)設(shè)備的上市，在十三五的期間要將高科技設(shè)備的比重到達(dá)一定程度。

我想經(jīng)過各種舉措，將來國內(nèi)自動(dòng)對(duì)焊機(jī)市場(chǎng)應(yīng)當(dāng)會(huì)拋開低谷進(jìn)到一個(gè)新的優(yōu)質(zhì)運(yùn)作周期。

十三五期間，由于全球行業(yè)社會(huì)與工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)前一步越來越好，與國內(nèi)行業(yè)社會(huì)、條例利好確實(shí)定下來，各種基本設(shè)備建立和城鎮(zhèn)化建立依然處在運(yùn)作時(shí)期。將來五年將是自動(dòng)對(duì)焊機(jī)市場(chǎng)革新運(yùn)作的重要時(shí)刻，作為自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)中的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)之一的國內(nèi)自動(dòng)對(duì)焊機(jī)市場(chǎng)，經(jīng)過深化優(yōu)化后，定會(huì)完成愈高質(zhì)量的運(yùn)作。國內(nèi)仍將維持著全球自動(dòng)對(duì)焊機(jī)大市場(chǎng)的位置，自動(dòng)對(duì)焊機(jī)市場(chǎng)將來運(yùn)作概率與市場(chǎng)潛能龐大。

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山東德州鑫軒語機(jī)械有限公司，研制的帶鋼剪切自動(dòng)對(duì)焊機(jī)可用于焊管生產(chǎn)線、軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它的以金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，能完成帶材的切頭及焊接工作。可以剪切焊接的帶材包括：普碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬。鑫語自動(dòng)焊接機(jī)特點(diǎn)：采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無毛刺;帶材定位對(duì)中，由腳踏開關(guān)控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠;山東德州鑫軒語機(jī)械有限公司專門研究生產(chǎn)焊管生產(chǎn)線、連軋機(jī)生產(chǎn)線配套機(jī)械設(shè)備;2012年研發(fā)的帶鋼剪切自動(dòng)對(duì)焊機(jī);一經(jīng)投放市場(chǎng)得到廣泛好評(píng);鑫語自動(dòng)帶鋼對(duì)焊機(jī)，有效節(jié)約了一般以上的人力;設(shè)備操作不需要專業(yè)焊工執(zhí)行;而且焊接比人工焊接效果好，提高生產(chǎn)率，提高成品率;節(jié)約人工開支成本;是針對(duì)性和應(yīng)用性很強(qiáng)的帶鋼，冷壓板對(duì)焊機(jī)械。目前，我國的焊管生產(chǎn)線、連軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，大多仍采用落后的手工電弧焊接或氣焊的方式進(jìn)行對(duì)接，焊口不平、焊縫質(zhì)量低下，對(duì)焊管機(jī)組等造成嚴(yán)重的沖擊負(fù)荷，破壞了機(jī)組的精度，降低了機(jī)組的壽命。山東德州鑫軒語機(jī)械有限公司現(xiàn)采用先進(jìn)工藝，徹底改變了手工接帶，提高了接帶質(zhì)量。鑫軒語自動(dòng)焊接機(jī)特點(diǎn)：采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無毛刺;帶材定位對(duì)中，由腳踏開關(guān)控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠;帶材焊縫采用先進(jìn)水冷焊接機(jī)，焊口平整，無需打磨，減小了帶材牽引時(shí)因故障引起的沖擊力;焊縫質(zhì)量好;焊接全程自動(dòng)運(yùn)作我們一直追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量至上，客戶至上，開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營方針，通過持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的核心技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的互利共贏!