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1.不通電，卡紙、字位異常、錯位、打印空白。

2.進紙異常、不聯(lián)機，電路板短路，主芯片損壞，打印或復(fù)印時不清晰、墨點、不進紙。

3.打印復(fù)印不清楚，經(jīng)?？?，開機報錯，打印機復(fù)印機加粉換鼓換墨盒。

4.打印機復(fù)印機傳真機清洗，黑帶，白帶，模糊，無法打印復(fù)印，顏色不正常。1.加熱器損壞。加熱器損壞是指加熱燈管或加熱陶瓷片損壞，當出現(xiàn)這種現(xiàn)象日寸，會出現(xiàn)打印頁面上的圖像定影不牢，用手一摸墨粉就掉。嚴重時打印機不打印，出現(xiàn)故障信息(在HP 4L、HP 5P/6P、HP 6L、HPll00、聯(lián)想LJ6P等激光打印機中會出現(xiàn)面板指示燈全亮，而在HP 5000、HP 4VC、EPsON 5700等激光打印機中則出現(xiàn)諸如 FUSERERROR等信息)。檢查方法是打開機器，取出加熱器，萬用表直接測量加熱燈管或加熱陶瓷片的直流電阻值，如有斷路等損壞現(xiàn)象將其更換即可。

2.加熱器溫度傳感器損壞。為了使定影加熱器在打印機的打印等待階段(STAND BY)、初始轉(zhuǎn)動階段、打印轉(zhuǎn)動階段保持恒溫，在激光打印機的定影加熱組件都裝有由加熱器溫度檢測傳感器及其控制電路、安全保護電路(熱熔斷器)構(gòu)成定影加熱控制器。對加熱陶瓷片來說，其溫度檢測傳感器集成在陶瓷片上，而對加熱燈管而言，其溫度檢測傳感器緊貼在加熱燈管外面的加熱輥上。當加熱器溫度檢測傳感器損壞時，輕則使定影溫度失控，導(dǎo)致定影溫度過高或過低，打印頁面定影過度或過淺(打印圖像容易被擦掉)。檢查方法是打開機器，取出加熱器，對陶瓷加熱片來說，用萬用表直接測量熱陶瓷片一側(cè)的溫度檢測傳感器的直流電阻值即可;而對加熱燈管，則應(yīng)在取出加熱燈管和拆下加熱輥后，測量加熱輥下面的傳感器電阻值。如與標值不符應(yīng)將其更換。

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復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標志之一。 故障原因及排除方法： 1．曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈； 2． 原稿反差太小； 3． 復(fù)印紙受潮； 4． 顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。 5． 顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。 6． 墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。 7． 載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。 8． 墨粉與載體不匹配，不為同一機型所作用。 9． 感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。 10． 所接機器電源過低，應(yīng)保證電壓不**220伏。

（五）、復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對比度不夠

故障原因與排除方法： 1．感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。 2．復(fù)印機工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。 3．由于復(fù)印紙的理化指標沒有達到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。 4．機電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背面帶有足夠

的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。 5．顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對比度不夠。 6．由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。

（六）、復(fù)印件圖像清晰度差分辨率低 故障原因與排除方法：

1．復(fù)印時曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。 2．復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。 3．硒感光鼓工作時間過長表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更換感光鼓。 4．墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。

（七）、復(fù)印件圖像濃度不均勻 復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況：

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一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無規(guī)則的不均勻。(） A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法： 1．電極絲與感光鼓不平行，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。 2．曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。 3．機內(nèi)有亂反射光的干擾。 4．顯影輥與感光鼓表面不平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓不平行；顯影間隙兩端不等，均會造成上述的不均勻。 B）、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法： 1．復(fù)印紙局部受潮。 2．曝光燈管、稿臺玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。 3．充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。為防止此種情況，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。 4．采用熱輥定影的機器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。 5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙造成污跡。 6．顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。

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