無焰燃燒方法是工業(yè)爐上廣泛應用的,噴射式燒嘴及許多預混燒嘴,都使用無焰燃燒方法。使用無焰燃燒方法時應注意保持燃燒的穩(wěn)定。當井式爐供熱強度過高,超過燃燒的穩(wěn)定極限時,即發(fā)生脫火現(xiàn)象。火焰?zhèn)鞑ニ俣仍娇?、噴口的直徑越大,則燃燒穩(wěn)定的極限速度也越快。提高預熱溫度也能提高麒燒的穩(wěn)定性。
無焰燃燒時常見的燃燒不穩(wěn)定現(xiàn)象是回火現(xiàn)象。回火現(xiàn)象是在火焰?zhèn)鞑ニ俣瘸^混合氣體的噴出速度時出現(xiàn)的,全纖維井式爐公司,這里應特別注意的一點是氣流噴出速度是指斷面內(nèi)的最i小流速,而不是指混合氣體在噴口斷面上的平均流速。
這就是說,全纖維井式爐哪家好,只要新面內(nèi)任一處混合氣體流速低于火焰?zhèn)鞑ニ俣龋伎赡馨l(fā)生回火現(xiàn)象。例如當井式爐棍合氣體在燃燒室入口之前急劇轉(zhuǎn)向時,造成斷面流速不均,一側(cè)較平均流速大,而另一側(cè)較平均流速小,在局部地方還可能形成逆向的旋渦,這種情況下即使增加混合氣體的平均流速,全纖維井式爐供應商,也不可能消除回火。消除回火最基本的是要考慮兩種因素:一是使混合氣體在燃燒坑道入口前有均勻的速度場,全纖維井式爐,如混合管內(nèi)壁要光滑、管內(nèi)應經(jīng)常保持清潔等都是保持斷面上速度均勻所必需的;另一種因素是選擇適當?shù)膰姵隹谥睆胶妥頸低工作壓力,以確保在速度場均勻的情況下平均流速不低于火焰?zhèn)鞑ニ俣?,對每一個燒嘴都應限定一個最i低的工作壓力,低于這一最i小壓力就舍發(fā)生回火。
鍛造加熱爐在使用過程中,你可能會遇到熱慣性過大,耐火材料使用等各種問題
1.鍛造加熱爐熱慣性過大的原因
解答:因為信號傳輸需要時間,為考慮此滯后時間通常設備加熱功率時在接近設定溫度時會考慮將加熱功率降低,一般在(-5)度時功率僅在10%左右,這樣能有效控制升溫速度,使達到溫度時溫升較小。
2.鍛造加熱爐爐膛溫度為什么不能降溫太快
解答:如果受800度煙氣溫度限制,爐管表面熱強度無法達到規(guī)范推薦的上限,爐膛體積熱強度也遠低于規(guī)范規(guī)定值,還有相當大的余量。
3.對鍛造加熱爐使用的耐火材料的要求
解答:鍛造加熱爐一般用的是鋁硅系耐火材料,內(nèi)襯砌筑重質(zhì)的鋁硅系耐火材料,而外襯砌筑輕質(zhì)輕質(zhì)黏土磚和保溫板等保溫耐火材料,以提高保溫性能。均熱帶和加熱帶的爐頂用高鋁質(zhì)吊掛磚,上表面鋪一層保溫磚,爐墻從內(nèi)向外依次用高鋁磚、黏土磚、輕質(zhì)黏土磚和保溫板砌筑。鍛造加熱爐底用鎂鉻磚或鎂磚作為內(nèi)工作層,預熱帶內(nèi)工作層用粘土磚。
為了能夠安全、經(jīng)濟、高i效率地完成運輸任務,就要求汽車具有以下最基本的使用性能:承載量、車速和性能、燃料消耗經(jīng)濟性、壽命、安全可靠性等。
(1)缸體類零件
缸體材料應有足夠的強度和剛度,好的鑄造性和切削性,價格低廉。缸體常用的材料有灰鑄鐵和鋁合金兩種。
缸蓋應選用導熱性好、高溫機械強度高、能承受反復熱應力、鑄造性能良好的材料來制造。目前使用的缸蓋材料有兩種:一種是灰鑄鐵或合金鑄鐵;另一種是鋁合金。
氣缸工作面用耐磨材料,制成缸套鑲?cè)藲飧?。常用缸套材料為耐磨合金鑄鐵,主要有高磷鑄鐵、硼鑄鐵、合金鑄鐵等。為了提高缸套的耐磨性,可以用鍍鉻、表面熱處理淬火工藝、噴鍍金屬鉬或其他耐磨合金等辦法對缸套進行表面熱處理淬火。
(2)活塞組零件 活塞、活塞銷和活塞環(huán)等零件組成活塞組,活塞組在工作中受周期性變化的高溫、高壓燃氣作用,并在氣缸內(nèi)作高速往復運動,產(chǎn)生很大的慣性載荷。對活塞材料的要求是熱強度高、導熱性好、膨脹系數(shù)小、密度小,減摩性、耐磨性、耐蝕性和熱處理淬火工藝性好等。
(3)齒輪零件選材
汽車齒輪主要分裝在變速箱和差速器中,工作條件遠比機床齒輪惡劣,特別是主傳動系統(tǒng)中的齒輪,受力較大,超載與受沖擊頻繁,因此其耐磨性、疲勞強度、心部強度以及沖擊韌性等,均要求比機床齒輪高。由于彎曲與接觸應力都很大,用高頻熱處理淬火工藝強化表面不能保證要求,所以汽車的重要齒輪都用滲碳熱處理淬火工藝進行強化處理。因此這類齒輪一般都用合金滲碳鋼20Cr或20CrMnTi等制造,特別是后者在我國汽車齒輪生產(chǎn)中應用最廣。為了進一步井式爐提高齒輪的耐用性,除了滲碳、熱處理淬火外,還可以采用噴丸處理等表面強化熱處理淬火工藝。噴丸處理后,齒面硬度可提高1-3HRC,耐用性可提高7-11倍。
江蘇立德爐業(yè)有限公司地處美麗富饒的長江三角洲,位于江蘇省丹陽市南郊,東臨常州機場、上海浦東機場、虹橋機場,南臨蘇錫常,西臨南京祿口機場,北臨鎮(zhèn)江港口。本公司為國內(nèi)機電行業(yè)金屬熱處理及加熱設備生產(chǎn)廠家之一,集研發(fā)、制造、銷售、服務與一體。公司具有雄厚的技術力量和設計生產(chǎn)能力,擁有完整的質(zhì)量保證體系。引進吸收國內(nèi)外爐窯公司的先進技術,并與國內(nèi)專業(yè)爐窯研究院所對產(chǎn)品聯(lián)合開發(fā),為公司的發(fā)展提供了強勁的技術保障。產(chǎn)品類型有全纖維大中型燃氣(電阻)加熱臺車爐、翻轉(zhuǎn)式臺車爐、對開爐體移動罩式爐、燃氣(電阻)加熱井式鐘罩爐、立臥式鋁合金固溶時效生產(chǎn)線、燃氣熔鋁、保溫一體爐、燃氣模殼焙燒爐、燃氣鍛造加熱爐、網(wǎng)帶式淬火、回火生產(chǎn)線、大中型井式滲碳、氮化、回火爐、金剛石鋸片燒結(jié)爐、鑄造冒口、過濾片烘干生產(chǎn)線。質(zhì)量求生存;科技求發(fā)展,始終是我們的經(jīng)營理念和永恒的追求目標。愿在市場經(jīng)濟的大潮中與所有的新老客戶攜手并進,共創(chuàng)輝煌。