箱式電阻爐 ?

簡介： ?

? ?本系列1600℃高溫箱式電阻爐為節(jié)能型周期作業(yè)式箱式電阻爐，可供工礦企業(yè)科研單位，實驗室等在氧化性氣氛下作金屬，陶瓷燒結，熔化、分析時高溫加熱，以及合金鋼熱處理之用。 ?

結構簡介： ?

? ?1600℃高溫箱式電阻爐爐殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐膛由電熔剛玉制成或襯板砌筑而成?！癠”型硅鉬捧均勻垂掛于爐膛兩側。爐殼與爐襯之間砌筑氧化鋁泡沫，硅酸鋁纖維等保溫材料，高溫箱式電阻爐頂部硅鉬捧接線處裝有防護罩以保安全，爐門由多給絞鏈的長臂固定在箱式電阻爐面板上，關閉時，門扣能使爐門緊貼在爐口上，爐口下裝有聯(lián)鎖開關，爐門開啟時能自動切斷工作電源，測量用的熱電偶通過開在高溫箱式電阻爐頂?shù)臒犭娕伎撞迦?，并由固定座固?

鍛造加熱爐鍛件的冷卻方式有哪幾種呢？。

鍛造加熱爐具有節(jié)能環(huán)保、高i效、使用壽命長、適用性廣等優(yōu)勢，其鍛件產品質量好，冷卻方式具體有以下幾點：

1.傳送鏈風冷

傳送鏈下方有一到兩個鼓風機吹風，風量多擋可調，傳送鏈速度也可調，鍛件在傳送鏈上緩慢冷卻。

2.傳送鏈散冷

鍛件在傳送鏈上緩慢冷卻，傳送鏈長度由冷卻速度確定。

3.箱內堆冷

鍛件經鍛造加熱爐加熱鍛造后直接在料箱內自然空冷，一般適用于硬度范圍要求較寬的非調質鋼零件。

4.箱內傳送帶式控溫冷卻

箱爐內分幾個區(qū)段，設有加熱器、攪拌風機和溫度自控系統(tǒng)，傳送帶速度可調。根據鍛件硬度和金相組織要求，調整溫度和風量，當鍛件硬度偏高時，鍛造加熱爐爐內加熱溫度上調，運行時間調慢，反之，則相反調整。

還有一段冷卻方式為箱內懸掛式控溫冷卻，分為三段，一是吹風冷卻：相變前吹風快冷，防止晶粒長大，也提高生產率，又減少控溫冷卻爐的長度；二是加熱緩冷：相變過程加熱緩冷，防止產生應力，又使鍛件硬度均勻；三為噴水霧冷卻：提高生產率，操作方便，避免非調質鋼的冷卻硬化點。

降溫出爐階段：

1． ? 擴散一定時間后，可以出第二只外試棒，檢查層深達到技術要求后，即可降溫出爐，否則延長擴散時間

2． ? 擴散結束后，即可斷電隨爐降溫，這時滴劑和擴散相同

3． ? 如滲碳直接淬火的，一般降至840~860oC保溫20~40min ，使零件內外溫度均勻后出爐淬火

4． ? 對需要重新加熱淬火的零件，可隨爐降至860~880oC出爐空冷或入冷卻井冷卻，夏天空冷緩慢，工件會析出網狀碳化物，可用風扇吹冷，也可不降溫直接空冷（50CrMnTi），高溫空冷工件表面會加速氧化脫碳。對不滲碳部位預留加工余量的零件，滲碳后出爐空冷或進冷卻井

5． ? 如零件入冷卻井，井壁夾層應通水冷卻迅速降溫，同時向井內通保護氣或倒入一定的甲i醇、煤油使其燃燒，蓋好井蓋堵死排氣孔，使井內呈還原性氣氛，全纖維臺車爐，以減少氧化脫碳

6． ? 井式爐無論滲碳后緩冷還是直接淬火，出爐溫度均按爐子上區(qū)溫度控制儀表為準

7． ? 直接淬火的零件可直接回火，軸桿狀零件可進行熱矯直，回火前應進行清洗防銹

8． ? 零件出爐時，先關掉電源，停電扇打開排氣孔，關掉滴油器，再啟動爐蓋

9． ? 零件出爐后，立即關好爐門，重復零件第i一次入爐前的操作，達到滲碳溫度，保溫一定時間，再進第二爐工件.

江蘇立德爐業(yè)有限公司地處美麗富饒的長江三角洲，位于江蘇省丹陽市南郊，東臨常州機場、上海浦東機場、虹橋機場，南臨蘇錫常，西臨南京祿口機場，北臨鎮(zhèn)江港口。本公司為國內機電行業(yè)金屬熱處理及加熱設備生產廠家之一，集研發(fā)、制造、銷售、服務與一體。公司具有雄厚的技術力量和設計生產能力，擁有完整的質量保證體系。引進吸收國內外爐窯公司的先進技術，并與國內專業(yè)爐窯研究院所對產品聯(lián)合開發(fā)，為公司的發(fā)展提供了強勁的技術保障。產品類型有全纖維大中型燃氣（電阻）加熱臺車爐、翻轉式臺車爐、對開爐體移動罩式爐、燃氣（電阻）加熱井式鐘罩爐、立臥式鋁合金固溶時效生產線、燃氣熔鋁、保溫一體爐、燃氣模殼焙燒爐、燃氣鍛造加熱爐、網帶式淬火、回火生產線、大中型井式滲碳、氮化、回火爐、金剛石鋸片燒結爐、鑄造冒口、過濾片烘干生產線。質量求生存；科技求發(fā)展，始終是我們的經營理念和永恒的追求目標。愿在市場經濟的大潮中與所有的新老客戶攜手并進，共創(chuàng)輝煌。