井式爐對耐熱鋼基本要求的說明

耐熱鋼是在高溫下不易氧化，并具有一定高溫機(jī)械強(qiáng)度的特殊鋼種。它主要用作井式爐的爐罐、底板、柑禍等構(gòu)件。耐熱鋼基本上可以分為抗i氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩大類:

1.抗i氧化鋼即在高溫下能抵抗?fàn)t氣的侵蝕，組織穩(wěn)定性好，且不易起皮的鋼，也稱不起皮鋼。

2.極限和持久強(qiáng)度，能承受較大應(yīng)力的鋼。

馬氏體鋼和鐵素體鋼屬于不起皮鋼，而奧氏體鋼既是不起皮鋼，又是熱強(qiáng)鋼。井式爐對耐熱鋼的要求是:

1.在工作溫度下具有良好的耐蝕性。不致因?yàn)榫綘t爐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕而過早地?fù)p壞。

2.高溫下塑性變形小，抗蠕變強(qiáng)度大，具有足夠的高溫強(qiáng)度。

3.在冷熱急變或振動負(fù)荷的情況下，應(yīng)有較高的抗熱疲勞性。

4.較好的工藝性，尤其是切削加工性和焊接性要好。

井式爐平臺結(jié)構(gòu)操作平臺應(yīng)盡量利用爐架支柱作一側(cè)支撐

井式爐供通行用的平臺，取平臺寬度為600mm;供檢修爐用機(jī)械或裝拆檢測儀表用的爐頂操作平臺，取平臺寬度為700mm;爐子構(gòu)件(燒嘴、閥門等)操作平臺，箱式電阻爐企業(yè)，其寬度應(yīng)按平臺外邊線即被操作件外緣即離不小于500mm考慮。平臺四周應(yīng)設(shè)有欄桿，欄桿高度一般取1m。

操作平臺應(yīng)盡量利用爐架支柱作一側(cè)支撐，而平臺的另一側(cè)則采用焊在爐架支柱上的斜支撐方案。當(dāng)不能利用支柱時才專門設(shè)計(jì)垂直支柱。

井式爐平臺下需有人操作或通過時，箱式電阻爐，平臺凈高度不低于1. 9~2m。需要透光或通風(fēng)的平臺，如井式爐地坑內(nèi)平臺，平臺面應(yīng)采用扁鋼或圓鋼焊制成帶有條形空隙的格板，箱式電阻爐供應(yīng)商，扁鋼或圓鋼的凈間隙取40~50mm。

鍛造加熱爐在使用過程中，你可能會遇到熱慣性過大，箱式電阻爐優(yōu)質(zhì)商家，耐火材料使用等各種問題

1.鍛造加熱爐熱慣性過大的原因

解答：因?yàn)樾盘杺鬏斝枰獣r間，為考慮此滯后時間通常設(shè)備加熱功率時在接近設(shè)定溫度時會考慮將加熱功率降低，一般在（-5）度時功率僅在10%左右，這樣能有效控制升溫速度，使達(dá)到溫度時溫升較小。

2.鍛造加熱爐爐膛溫度為什么不能降溫太快

解答：如果受800度煙氣溫度限制，爐管表面熱強(qiáng)度無法達(dá)到規(guī)范推薦的上限，爐膛體積熱強(qiáng)度也遠(yuǎn)低于規(guī)范規(guī)定值，還有相當(dāng)大的余量。

3.對鍛造加熱爐使用的耐火材料的要求

解答：鍛造加熱爐一般用的是鋁硅系耐火材料，內(nèi)襯砌筑重質(zhì)的鋁硅系耐火材料，而外襯砌筑輕質(zhì)輕質(zhì)黏土磚和保溫板等保溫耐火材料，以提高保溫性能。均熱帶和加熱帶的爐頂用高鋁質(zhì)吊掛磚，上表面鋪一層保溫磚，爐墻從內(nèi)向外依次用高鋁磚、黏土磚、輕質(zhì)黏土磚和保溫板砌筑。鍛造加熱爐底用鎂鉻磚或鎂磚作為內(nèi)工作層，預(yù)熱帶內(nèi)工作層用粘土磚。

江蘇立德爐業(yè)有限公司地處美麗富饒的長江三角洲，位于江蘇省丹陽市南郊，東臨常州機(jī)場、上海浦東機(jī)場、虹橋機(jī)場，南臨蘇錫常，西臨南京祿口機(jī)場，北臨鎮(zhèn)江港口。本公司為國內(nèi)機(jī)電行業(yè)金屬熱處理及加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家之一，集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)與一體。公司具有雄厚的技術(shù)力量和設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，擁有完整的質(zhì)量保證體系。引進(jìn)吸收國內(nèi)外爐窯公司的先進(jìn)技術(shù)，并與國內(nèi)專業(yè)爐窯研究院所對產(chǎn)品聯(lián)合開發(fā)，為公司的發(fā)展提供了強(qiáng)勁的技術(shù)保障。產(chǎn)品類型有全纖維大中型燃?xì)猓娮瑁┘訜崤_車爐、翻轉(zhuǎn)式臺車爐、對開爐體移動罩式爐、燃?xì)猓娮瑁┘訜峋界娬譅t、立臥式鋁合金固溶時效生產(chǎn)線、燃?xì)馊垆X、保溫一體爐、燃?xì)饽け簾隣t、燃?xì)忮懺旒訜釥t、網(wǎng)帶式淬火、回火生產(chǎn)線、大中型井式滲碳、氮化、回火爐、金剛石鋸片燒結(jié)爐、鑄造冒口、過濾片烘干生產(chǎn)線。質(zhì)量求生存；科技求發(fā)展，始終是我們的經(jīng)營理念和永恒的追求目標(biāo)。愿在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中與所有的新老客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。