介紹國際上常用的4種水泥基灌漿料塑性膨脹率的測試方法：ASTMC827非接觸式測量法、PTGS量筒法、GB/T50448—2008架百分表法及橡膠袋法，并對測試方法、測試結(jié)果及其相關(guān)性進行對比分析。結(jié)果表明，非接廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護欄固定。觸式測量法和橡膠袋法能夠準確、全面地反映出漿體塑性階段的體積變化；架百分表法無法反映出漿體入模后1h內(nèi)的體積變化；量筒法難以定量評定，且易受觀察者主觀性的影響。非接觸式測量法、架百分表法及橡膠袋法相關(guān)性很高，各因素間存在很好的相關(guān)性。

灌漿料塑性膨脹率的測試方法

目前，灌漿料國際上廣泛應用的是美國后張預應力協(xié)會（PTI）規(guī)范“SpecificationforGroutingofPost-TensionedStructures”、美國佛羅里達交通局（FlaDOT）制定的管道灌漿技術(shù)規(guī)范PTGS中的量筒法試驗[2-3]及美國ASTMC827非接觸式測量法試驗[4]。我國針對灌漿料的測試標準主要有GB/T50448—2008《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規(guī)范》以及鐵道部行業(yè)標準TB/T3192—2008《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》中的架百分表法。此外，國內(nèi)外學者也采用LeChatelier'sRubberBagMethod（橡膠袋法）對灌漿料的塑性膨脹進行測試[5-7]。1.1ASTMC827非接觸式測量法ASTMC827中提供了一種水泥基漿體材料收縮和膨脹的測試方法。規(guī)范中采用的測試裝置如圖1所示，裝置主要由投影光源、

指示球、放大鏡系統(tǒng)、指示圖表、盛放漿體的模具以及搗棒組成。

灌漿料首先拆除固定、支撐設備后，采用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果。要求錨固區(qū)枯結(jié)面積不少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不少于70%,否則應面對這么多的舊橋,需要探索出一種能讓舊橋再次安全運營的方法,那就是加固、維修、增強。世界上大多數(shù)發(fā)達國家公路網(wǎng)已日趨完善,而新建公路的橋梁越來越少,而已建公路的橋梁養(yǎng)護、維修、加固及改造將成為公路交通相關(guān)管理、技術(shù)人員的新的課題。進。將指示球放置于試樣表面的中心位置，將樣品放置于投影光源和放大鏡系統(tǒng)之間，調(diào)整試樣的水平位置以使半球的輪廓在指示圖表上清晰顯示，并位于零刻度處（上述步驟在制漿后5min內(nèi)完成）。記錄時間并開始測試。前90min內(nèi)每隔5min記錄1次半球指示的位置，在接下來的1h內(nèi)每隔10min記錄1<根據(jù)工程檢測經(jīng)驗,鋼筋銹蝕在離混凝土邊界最近,即保護層最薄的地方銹蝕量最大,這與一般邊部鋼筋銹蝕的特征是一致的。角部鋼筋兩側(cè)距高混凝土邊界都較近,在一般情況下,角部鋼筋銹蝕程度比邊中要重,銹蝕損失率也要大。/span>次半球指示的位以上工程事例說明，碳化是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的大敵，應引起高度重視。中國災協(xié)、中國基建優(yōu)化研究會曾指出“……鋼筋混凝土碳化效應是對結(jié)構(gòu)的自然損傷，是對建筑物抗震能力的削弱，潛存著巨大的不利影響，它是關(guān)系到國民經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展的大事，需有關(guān)部門和更多人士關(guān)注。置，再接下來每隔20min記錄1次半球指示的位置，直到漿體硬化。

灌漿料PTGS（PostTensioningGroutsSpecifications）是目前針對灌漿料性能測試方法中最全面、系統(tǒng)的標準與Ｂ．Ｐ估算模式相似，英國ＢＳ５４００收縮估算模式中，任意時刻混凝土收縮值也以收縮終極值為基準，和考慮環(huán)境濕度、混凝土配合比、混凝土構(gòu)件的有效厚度及混凝土收縮隨時間的發(fā)展情況而確定的四個系數(shù)相乘得到。規(guī)范[2]。其試驗方法以A近年來，隨著我國經(jīng)濟建設的迅猛發(fā)展，建筑業(yè)也有了飛速的發(fā)展。同時隨著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在基本理論和設計方法等方面研究的不斷深入和創(chuàng)新，鋼筋混凝土建筑物的結(jié)構(gòu)設計和施工水平也有了很大提高。人們對建筑物的安全性、適用性和混凝土中不同劃傷程度的復合涂層鋼筋在實驗室干濕循環(huán)中的腐蝕電位隨德環(huán)周期的變化圈。不闋程度劃傷的復合涂層鋼筋的腐蝕電位箍循環(huán)周期都呈現(xiàn)一定的波動性，沒有明顯的變化趨勢，這是由予壤外層的環(huán)氧涂層具有較多缺陷所致。但是，在實驗的后幾周期，腐蝕電位的數(shù)值比較接近，可能是腐蝕產(chǎn)物堵塞了缺陷（包括劃瘦）部位所致。耐久性的要求不斷增強，越來越多的新型結(jié)構(gòu)體系隨之發(fā)展起來，各種新型建筑材料不斷涌現(xiàn)以適應建筑業(yè)的發(fā)展要求。另外，地區(qū)之間的交通運輸需求也不斷提高，為了滿足日益增長的交通流量需要，國家在公路建設方面投入了大量資金，公路網(wǎng)化工作不斷展開。STM有關(guān)測試標準為基礎(chǔ)，針對后張預應力孔道灌漿料性能要求的特殊性，特別對流動度、泌水和膨脹、氯離子抗?jié)B等測試方法作了改進。

PTGS規(guī)定早期膨脹率的試驗方法參照ASTMC940—98a<由于粉煤灰微細顆粒的填充作用優(yōu)化了混凝土的顆粒級配，同時粉煤灰的分散作用使水分均勻分散，提高了整個漿體的均勻性。因此，摻粉煤灰可以提高新拌混凝土的抗離析和抗泌水性能。/span>，但作了少許修改。往1000ml的量筒內(nèi)慢慢注入（800±10）ml新拌漿體，記錄漿料液面所到達的刻度（V0）；把預應力索插入量筒，并用1個圓塑料薄片套在量筒口，用于對預應力索的固定，使預應力索的軸向與量筒的垂直軸線保持平行，并防止水分蒸發(fā)，同時再次記錄灌漿料液面到達的刻度（由于大面積混凝土工程量大，關(guān)于復合材料加固混凝土梁抗彎、抗剪性能的研究,Norris[2l]認為選擇合適的粘結(jié)劑對提高被加固構(gòu)件的機械性能尤為重要,碳纖維強度降低系數(shù)做了相關(guān)研究.ThanasisC.Triantafi11ou[24]提出FRP有效應變的概念,得到了FRP對剪力的貢獻的計算公式,AmirM.Malek「25-26]對受剪加固梁中FRP承擔的剪力的計算進行了理論分析,并提出了受剪承載力的簡化計算公式。施工澆筑時多采用泵送商品混凝土，且對混凝土的工作性要求相對較高，外加劑的應用更是必不可少，帶來的經(jīng)濟效益與社會效益也更為顯著。大面積混凝土中應用外加劑的目的主要有：減小水泥用量（即減少造成溫升的熱源），抑止水泥初期水化熱，最大限度地降低溫升，推遲熱峰出現(xiàn)的時間，防止產(chǎn)生過大的溫度應力；降低水灰比及提高混凝土的早期強度，即提高混凝土的抗裂能力；改善和易性；延緩混凝土的凝結(jié)時間，防止產(chǎn)生“冷縫”，這在高溫季節(jié)尤其重要；提高硬化混凝土的物理力學性能，如強度、抗工藝原理：灌漿前，先用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣，使孔道的真空度達到負壓0.06~0.1MPa，以混凝土作為基體，研究摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕的影響；復配優(yōu)化最佳的鉬系阻銹劑配方，同時研究了阻銹劑對鋼筋腐蝕的影響；研究了阻銹劑與聚丙烯纖維兩者共同摻入對鋼筋腐蝕抑制的作用。然后在孔道另一端用灌漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預應力孔道并產(chǎn)生一定的壓力，同時，孔道內(nèi)和壓漿泵之間存在正負壓力差，大大提高了孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實度。滲性、耐久壓漿劑：使用高速制漿機與一定比例的水泥、水均勻混合后，用于后張預應力孔道充填的壓漿材料，具有不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術(shù)特征，摻量宜在10%-20%之間。性等，其中又以抗?jié)B性的要求更為突出。V1）。開始的1h內(nèi)每15min讀取1次漿體和泌水面分別到達的刻度（分別為Vg、V2），此后每1h記錄1次，整個過程共持續(xù)3h。

灌漿料本試驗方法采用的儀器設備見圖2。將玻璃板平放在試模中間位置，并輕輕壓住玻璃板。拌合料一次性從一側(cè)倒?jié)M試模，至另一側(cè)溢出并高于試模邊Ｄａｇｈｅｒ等分別描述了混凝土梁和板中鋼筋銹蝕破壞形態(tài)。對于梁，隨著鋼筋銹蝕產(chǎn)物的膨脹，微裂縫擴展到離鋼筋最近的表面，隨鋼筋銹蝕進一步發(fā)展，疏松的混凝土剝落。對于板，當鋼筋間距較小時，裂縫在鋼筋之間形成，混凝土層狀剝落；當鋼筋間距較大且項部保護層較小時，裂縫在板頂形成。袁迎曙從現(xiàn)場采樣、試驗室加速模擬腐蝕及模擬制作三個途徑獲取試件進行試驗，根據(jù)試驗結(jié)果與分析結(jié)果的統(tǒng)計分析，指出混凝土順筋脹裂破壞形態(tài)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)銹裂損傷評估的重要內(nèi)容之一。在對結(jié)構(gòu)銹裂損傷外觀評估時，必須研究混凝土順筋脹裂破壞形態(tài)。緣約2mm。用濕棉絲覆蓋玻璃板兩側(cè)的漿體。把百分表測量頭垂直放在玻璃板中央，并安裝牢固。在30s內(nèi)讀取百分表初始讀數(shù)h0；成型過程應在攪拌結(jié)束后3min內(nèi)完成。自加水拌合時起于t時間讀取百分表的讀數(shù)ht。整個測量過程中應保持棉絲濕潤，裝置不得受震動。成型養(yǎng)護溫度均結(jié)構(gòu)可靠性鑒定日前有三種方法，即傳統(tǒng)經(jīng)驗法、實用鑒定法和可靠度鑒定法。我國針對結(jié)構(gòu)鑒定編有《房屋完損等級評定標準》、《危險房屋鑒定標準》《房屋修繕范圍和標準》、《工業(yè)建筑物可靠性鑒定標準》〔GBJl44一90)、《綱鐵了業(yè)建(構(gòu))筑物}T靠性鑒定規(guī)程》(}fJBZ}9-}。通過這些“規(guī)范”、”標準“我們可對結(jié)構(gòu)可靠性進行評級并為結(jié)構(gòu)修復提供依據(jù)。為（20±2<養(yǎng)護條件是減少混凝土干燥收縮變形與溫度收縮變形，進而有效控制收縮裂縫的一個重要因素，在施工中必須對養(yǎng)護工作給予充分的重視，要制定養(yǎng)護方案，派專人負責養(yǎng)護工作，主要做到以下幾個方面：對于大體積混凝土，為了確保結(jié)構(gòu)不因過于懸殊的內(nèi)表溫差而產(chǎn)生表面拉裂，需盡量降低內(nèi)部溫度，并在表面采取保溫措施。降低內(nèi)部溫升可通過水管冷卻，即在混凝土內(nèi)埋設水管，利用循環(huán)水進行冷卻；表面保溫則可在混凝土表面鋪、掛草袋或塑料薄膜、延遲拆模時間等方法。外部氣候也是影響混凝土的裂縫發(fā)生和開展的因素之一，其中風速對混凝土的水份蒸發(fā)有直接影響，不可忽視。地下室外墻混凝土應盡量封閉門窗，減少對流是最佳的養(yǎng)護介質(zhì)，地下室外墻混凝土施工完畢后在條件允許的情況下應盡快回填。/span>）℃。將加水拌合好的灌漿料灌入橡膠袋內(nèi)，排氣，并扎緊袋口，稱

量，然后放入250ml的廣口瓶中，瓶內(nèi)空碳纖維材料的高強度特點僅在梁中主筋屈服后才能得到發(fā)揮,在正常使用階段,碳纖維材料強度發(fā)揮不出來,加固梁的撓度變形與制繼寬度也無法通過碳纖維得到有效的控制,因此普通粘貼碳纖維加固是無法満足正常使用要求,不能達到期望的加畫目的。余部分用水填充，再將1個中心嵌有刻度試管的上蓋旋緊，密封，管內(nèi)注上一定高度的水，上端用液體石蠟密封。自加水開始后0.5h測試時測力計施加于卡具在預應力工程中，預應力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能的研究比較少，國內(nèi)外的一些相關(guān)文獻提到的大多是注漿質(zhì)量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實度的一些施工工藝，而對預應力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能很少進行過系統(tǒng)的研究。的力應符合FC≥FYK（周邊構(gòu)件的約束情況及施工方法、施工順序的不同極大地影響由于混凝土收L縮產(chǎn)生的應力大小，直接影響裂縫的產(chǎn)生。必須根據(jù)工程具體情況采取合宜的措施。FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）試驗需證明：植筋用的植筋膠強度大于鋼在我國，雖然尚未組織過全面系統(tǒng)的調(diào)植筋深度及植筋的間距和邊距的影響：在相同條件的拉拔試驗中，不同的植筋深度，不同類型的鋼筋會產(chǎn)生不同的破壞形態(tài)，具有不同的拉拔力。當植筋深度達到或超過一定植筋深度時，植筋鋼筋屈服的同時，周圍混凝土也發(fā)生破壞，有明顯的預兆，即合理的植筋深度。查研究，但近年來暴露出的問題也很嚴重。１９８４年，童保全等調(diào)查了浙江沿海的２２座鋼筋混凝土水閘，其中因鋼筋腐蝕而導致破壞的占５６％；１９８５年，單國梁等對連云港ｌ號、２號碼頭進行了考察，發(fā)現(xiàn)鋼筋腐蝕破壞的縱固化速度快，粘接強度高。梁根數(shù)分別占總數(shù)的５８％和８４％；１９８８年，許冠紹等對４０座用于淡水的鋼筋混凝土水閘進行了調(diào)研，發(fā)現(xiàn)鋼筋腐蝕導致混凝土結(jié)構(gòu)破壞的水閘占全部的６２％。筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結(jié)破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。讀取初始液面高度，然后每隔0.5h觀察液面高度的變化。

灌漿料由于水在水沖磨主要是水流中的泥沙作用，我國河流多泥沙，和高速水流一起運動時磨蝕直接接觸或臨近的混凝土?？瘴g是水工泄水建筑物工作中的水流的一種特有現(xiàn)象，混凝土局部受到不規(guī)則的擠壓變形而產(chǎn)生破壞。所以沖磨和空蝕都屬于物理性病害。一般地，沖磨和空蝕是交替而又相互促進的，造成混凝土表對劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋，在實驗室干濕循環(huán)中，劃痕下的鋼筋的腐蝕活性在前３６個周期（８個多月）不斷增加，隨后開始發(fā)生腐蝕；而在海洋環(huán)境中，劃痕下的鋼筋在前５個月表現(xiàn)出鈍化，６個月后發(fā)生腐蝕。對比腐蝕電位以及腐蝕電流密度的結(jié)果可知，對于裸鋼筋以及涂覆層劃痕下的鋼筋基體，腐蝕電位測量的結(jié)果和腐蝕電流密度具有較好的一致性。但對于沒有和具有劃痕的復合涂層鋼筋，腐蝕電位的數(shù)值有時和腐蝕電位的數(shù)值不一致。我們知道，碳纖維復合材料：目前加固混凝土結(jié)構(gòu)用的纖維料主要有三種：玻璃纖維（ＧＦＲＰ）碳纖維（ＣＦＲＰ）和綸纖維（ＡＦＲＰ），其力學特點是其應力應變量完全線彈性，不存在屈服點載塑性區(qū)，由于其具有高強、輕質(zhì)、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)異物理力學性能，加固混凝土構(gòu)件所用的碳纖維布，是由碳纖維長絲編織而制成的柔片村。腐蝕電位的數(shù)值反映了體系的熱力學穩(wěn)定性，而腐蝕電流密度則反映了實際的腐蝕速度，因而單一依賴腐蝕電位的結(jié)果可能會得出錯誤的結(jié)論。面粗骨料裸露，混凝土表面凸凹不平，產(chǎn)生坑洞，進而造成鋼筋外露和鋼筋銹蝕。泥水化過程中溫度會發(fā)生變化，進而產(chǎn)生一定的溫度體積變形，故本試驗中采用恒溫水浴法進行鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土組成的復合材料，鋼筋在其中主要起抗拉作用，混凝土主要起抗壓作用，兩者之間的協(xié)同工作完全依靠它們之間的傳力作用，即粘結(jié)作用。銹蝕鋼筋與混凝土的粘結(jié)行為相當復雜，目前的研究一般是在未銹蝕鋼筋粘結(jié)性能研究的基礎(chǔ)上進行的。。體積膨對鋼筋混凝土梁而言，大量的研究表明，在鋼筋發(fā)生銹蝕后，由于粘結(jié)力的變化，混凝土與鋼筋共同作用的機理發(fā)生了變化，當粘結(jié)力完全喪失后，梁就類似于拱結(jié)構(gòu)。而對于板，由于板在厚度方向較小，特別是本次試驗中板底面還存在大量的由于分布鋼筋產(chǎn)生的橫向裂縫，造成板截面厚經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，地鐵雜散電流對混凝土襯砌結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕在本質(zhì)上是電化學腐蝕，而且這種銹蝕屬于局部腐蝕。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，直流電場引起的雜散電流是離子流，雜散電流腐蝕的機理是鋼筋鈍化膜的破壞。實際上鋼筋的腐蝕速率還與周圍電解質(zhì)導電性能和電阻率有關(guān)，對鋼筋混凝土中的鋼筋而言，其發(fā)生電化學銹蝕的電化學當量還與混凝土的水灰比Ｗ／Ｃ有很大關(guān)系。度有較大損失，這就導致了板在鋼筋發(fā)生嚴重銹蝕后，不能有效地形成拱結(jié)構(gòu)以抵抗板的自重，經(jīng)計算在鋼筋銹蝕斷裂后板在自重下將發(fā)生破壞，此時板自重產(chǎn)生的跨中彎矩為２．９８ｋＮｍ。脹率按式（5）進行計算：

灌漿料采用非接觸式測量法、架百分表法和橡膠袋法的測試結(jié)果如圖4～圖6所示。采用量筒法測試時，在測試的12h內(nèi)雖然能夠觀察到量筒中漿體橫截面中心處的凸起現(xiàn)象，但對應的體積變化并不明顯，或可以認為體積變化量很小，無法清晰準確地記錄。筆者認為將量筒法應用于測試膨脹率較大的灌漿料更為合適，若用于測試膨脹率較小的灌漿料時，試驗者的主觀性將對試驗結(jié)果產(chǎn)生較大影響。

灌漿料試驗配制的灌漿料在入模后1h內(nèi)出現(xiàn)了最大值為0.012%的負向變形。這主要是由于水泥基材料在澆注后迅速發(fā)生水化反應，同時伴隨著自收縮、塑性沉降現(xiàn)象的發(fā)生[8]，產(chǎn)生的體積減縮量較塑性膨脹量顯著，故而膨脹率為負值。隨著灌漿料中的塑性膨脹組分逐漸充分發(fā)生反應，在補償收縮變形后體積膨脹量迅速增大，當反應進行到8h時，漿體發(fā)生初凝，并逐漸失去塑性變形的能力。