臥螺式離心機基礎上改進后的新一代離心式脫水離心機。其獨特的水位調節(jié)裝置和螺旋推料器再次榮獲國家專利。一機多能，大螺距，超大出泥及出水口。轉速的螺旋設計改變了以往不同污水須用不同螺旋結構的弊端。螺旋內(nèi)部的防積泥設計，斜壁板和擋水板設計使物料在機內(nèi)的澄清、排泥更順暢。積泥層位減少，澄清水室的增大，至使分離效果更佳。與一般的離心機相比表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢。有效處理粗細纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的獨特設計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果（節(jié)能率約為3～30%）。寧波染整印染污水處理壓泥機設備廠家：效率高，占地面積小，單機處理能力大，處理成本低，人工成本低，保養(yǎng)維修成本低，性能穩(wěn)定，質量三包，保修一年且終身維護。

   印染污水脫泥離心機】臥螺離心機具有應用范圍廣，占地面積小，連續(xù)工作處理能夠大，工作人員少，操作簡單，勞動強度低，工作現(xiàn)場環(huán)境清潔，脫水性能好，運行總成本低，綜合效果好的特點，目前在國內(nèi)是大眾企業(yè)的污水處理首選設備。

        產(chǎn)品特性：

A、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻對量反饋差轉速系統(tǒng)進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)轉速、差轉速、以達最佳的節(jié)能效果。

B、耐腐蝕性好：離心機轉鼓、螺旋輸送器、進液管、罩殼等與物料接觸的零部件均可采用優(yōu)質不銹鋼制造，保證了機器的使用壽命。

C、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

D、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護，功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。

E、在設計上充分考慮了物料，工藝對離心機提出的各種特殊要求及各種不同物料性質對離心機脫水分離所產(chǎn)生的變化，對離心機主要性能部件實現(xiàn)了專用性、可調性方面的優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求進行說明，我們將為您呈上一套更為科學合理、理想合適的機型。

F、工作性能穩(wěn)定：離心機使用的差速器為二級浙開線行星齒輪差速器、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵料裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。

G、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。

H、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻對量反饋差轉速系統(tǒng)進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)轉速、差轉速、以達最佳的節(jié)能效果。

I、耐腐蝕性好：離心機轉鼓、螺旋輸送器、進液管、罩殼等與物料接觸的零部件均可采用優(yōu)質不銹鋼制造，保證了機器的使用壽命。

J、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

K、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護，功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。

L、造型美觀：理性化的外觀設計，給人整體的美感，表面的工藝處理，光滑平整。各部件的合理布局實用得體。美觀大方的獨特設計理念更顯其結構合理性與實用性。

M、耐磨損性能好：本機的螺旋葉片采用堆焊硬質合金的工藝，增強了耐磨性，適用于非金屬物料固液分離。

選擇合適的印染污水處理設備，不僅可以解決生產(chǎn)問題，提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)經(jīng)營風險。

德工智能機械商一家制作法蘭沖孔機的廠家，公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：法蘭成型機/沖孔機圓法蘭沖孔機是通風管道聯(lián)接法蘭盤的主要生產(chǎn)設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。1. 在設定圓法蘭直徑后，伺服馬達驅動定位機構根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動定位。2.在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。3. 圓法蘭加工直徑范圍φ250～φ3600mm。1.6-6mm4. 沖壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲桿完成。6. 支撐架保證有六點定位，數(shù)控圓法蘭沖孔機作用，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。8.雙梁設置有4個支點在持續(xù)沖孔以后保持度不易產(chǎn)生誤差。從而提高產(chǎn)品的品質和產(chǎn)量，節(jié)約時間。