模具滲碳是為了提高模具的整體強韌性，即模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。硬化膜沉積技術目前較成熟的是cvd、pvd。模具自上個世紀80年代i開始采用涂覆硬化膜技術。目前的技術條件下，硬化膜沉積技術（主要是設備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應用，鋁合金壓鑄批發(fā)，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的模具如果采用這一技術，可以整體提高我國的模具制造水平。

賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經堿洗脫脂，而后用鹽酸清除表面的氧化皮，并經水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，安徽鋁合金壓鑄，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最i高可達50/小時）。但生產工藝復雜，鋁合金壓鑄廠家直銷，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，鋁合金壓鑄廠家，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。

熱處理過程的計算機模擬技術的成功開發(fā)和應用，使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產的小批量（甚至是單件）、多品種的特性，以及對熱處理性能要求高和不允許出現廢品的特點，又使得模具的智能化熱處理成為必須。國外工業(yè)發(fā)達國家，如美國、日本等，在真空高壓氣淬方面，發(fā)展的也很快，主要針對目標也是模具。 ?

模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件（如模具）真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件（模具），它可以提高與表面質量相關的機械性能，如疲勞性能、表面光亮度、耐腐蝕性等。

公司一貫奉行“奮發(fā)向上、求實創(chuàng)新”的企業(yè)精神，秉循“用戶至上、質量為上、服務周全”的企業(yè)宗旨。鎮(zhèn)江市金華鋁業(yè)有限公司地處歷史古城鎮(zhèn)江，東臨常州機場，西靠大港國際碼頭，338國道和241省道交叉處，交通極為便利。公司占地面積16000平方米，擁有工人50多人，工程技術人員10人。公司擁有25T到800T系列鋅合金、鋁合金壓鑄機12臺及制造摸具機械，產品加工數控機械數臺。具有鋁壓鑄，鋅合金壓鑄模具，具有獨立開發(fā)和研制能力。公司一貫奉行“奮發(fā)向上、求實創(chuàng)新”的企業(yè)精神，秉循“用戶至上、質量為上、服務周全”的企業(yè)宗旨，強化內部管理，使企業(yè)的整體素質不斷提高。精良的企業(yè)文化，先進的加工工藝，齊全的檢測手段，完善的質保體系，使企業(yè)發(fā)展和取信于用戶提供了根本保證。全廠員工不懈努力、精益求精，推出了極具競爭的產品價格和供貨速度。完善的服務質量，以求達到盡善盡美的境界。