一、產(chǎn)品用途：
該機是根據(jù)GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對沖擊試樣制作V 型和U 型要求而研制開發(fā)的專用加工設(shè)備，完全滿足GB229-2007、ASTM、E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的指標(biāo)。
二、產(chǎn)品描述：
本機由工作部分, 液壓驅(qū)動部分，電器控制部分,潤滑冷卻部分,輔助部分等組成。隨機配置2mmV 型和2mmU 型拉刀，試樣缺口一次加工成型，一次可成功拉制兩個標(biāo)準(zhǔn)試樣缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長等特點。
三、主機結(jié)構(gòu)：
3.1主機工作部分：本機的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地?fù)Q上其它特殊缺口專用拉刀；
3.2主機驅(qū)動部分: 由工作臺上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運動；
3.3動力傳輸，具有加載平穩(wěn),噪音低，自潤滑的優(yōu)點,同時具有過壓保護功能；
3.4電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全性。
3.5潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設(shè)計有油量調(diào)節(jié)裝置,可以方便地調(diào)整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑；
3.6主機輔助部分：有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時,使機器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。
四、主要技術(shù)指標(biāo)：
4.1加工試樣缺口類型：2mmV型和2mmU型（3mm或5mm選配）；
4.2加工試樣尺寸：10（7.5或5）×10×55mm；
4.3電機功率：400W；
4.4拉削速度：2.5m/min；
4.5拉刀行程：350 mm。
五、設(shè)備主要配置：
5.1主機           1臺：
5.1.1高性能齒輪嚙合泵一臺；
5.1.2三相異步電動機一臺；
5.1.3三位四通換向電磁閥兩支；
5.1.4溢流閥一支；
5.1.5單向閥一支；
5.1.6精密濾油器一支；
5.2刀具          2把：
5.2.1V型拉刀       1把（已裝在主機上）；
5.2.2U型拉刀       1把（已裝在主機上）；
5.3電控系統(tǒng)一套。