支座灌漿料施工方法

支座灌漿料攪拌

（1）測量需灌注空植筋粘結(jié)劑與混凝土和鋼材彈性模量的比較在實際施工應(yīng)用中，選擇一種安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，性能較好的粘結(jié)劑是確保工程質(zhì)量的一項重要措施。試驗采用快硬水泥為基料的粘結(jié)劑，因其與混凝土結(jié)構(gòu)材料性能一致，故可在不影響正常生產(chǎn)運營的情況下較快達到預(yù)期強度，延長結(jié)構(gòu)的使用壽命，而且施工設(shè)備簡單，施工快捷方便。間的體積，計算灌漿料的用量（按2.4t/m3

確至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合

《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。（2）機械攪拌時，先將灌漿料倒入攪拌機內(nèi)，邊攪拌邊加水，加至80%水量，攪拌3～4min后再加所剩的20%水。一般要求攪拌不少于5min。

（3）人工攪拌時，先將灌漿料倒在拌板上，而后加80%水量，攪拌4～5次后再加所剩的20%水，攪拌4次。攪拌要邊翻倒，邊插搗。使之徹底均勻，并增大流動性。一般要試驗過程中觀測到-許多制縫下部距高梁底3~5om的地方會出現(xiàn)近似水平的從屬制錨。分析其原因,應(yīng)為縱向碳纖維布的拉力通過粘結(jié)作用的傳通形成混凝土的剪應(yīng)力以及t縱向碳纖維有將混凝土向下拉的趙勢,形成混凝土的拉力,兩種力的總和作用形成此種裂錯。求5～10min。

（4）攪拌完的拌合物，隨停放時間延長，其流動性降低。自加水算起應(yīng)在0.5min內(nèi)用完。

（5）剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多另外由于近年追求快速施工，不顧混凝土的幼齡強度，任意支模、加荷，這些都是導(dǎo)致混凝土不均勻沉降或受震動而產(chǎn)生裂縫的因素。防止混凝土裂縫，模板支撐必須牢固。拆模時混凝土要達到規(guī)定強度；在混凝土未達到一定規(guī)定強度時，不準(zhǔn)任意支模、加根據(jù)國家建設(shè)發(fā)展的需要,我國從本世紀(jì)5o年代末開始建立全國的大氣膚蝕試驗網(wǎng)站,中途60年代中期到70年代試驗中斷,l980年開始恢復(fù)。現(xiàn)已在中國典型的城市、鄉(xiāng)付、海洋及工大氣區(qū)建立大氣環(huán)境商蟲試驗站l0個,投放了各種不同金屬及涂般層材料,開-始了我國常用材料的長期、系統(tǒng)的自然環(huán)境腐ill1試驗和研究工作,對材料使用.與改進都有者很大的指導(dǎo)作用。荷。。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。有浮水會降低膨脹效果。

（6）灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。

支座灌漿料灌漿

（1）支座灌漿料在灌漿前，將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤濕，但不得有積水。

（2）必須從一側(cè)灌漿。當(dāng)超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸過大,通過計算證明整體一次澆筑產(chǎn)生的溫度應(yīng)力過大,有可能產(chǎn)生溫度裂縫時,則可與設(shè)計單位研究后合理的用“后澆帶”分段進行澆筑?！昂鬂矌?'是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,于施工期間留設(shè)的臨時性的溫度和收縮變形縫。該縫根據(jù)工程安排保留一定時問,然后用混凝:上填筑密實成為整體的無伸縮縫結(jié)構(gòu)。用“后澆帶''分段施工時,其計算是將降溫溫差和采集不同來樣面移只下的鋼板形貌,通過各參數(shù)対來樣面積的敏感度,結(jié)合測量儀的量程隨者腐蝕時同的增大,各環(huán)境下試件的·銹率均呈現(xiàn)為增大趙勢,大氣酸腐蝕較快,銹蝕率均大于5%,從結(jié)構(gòu)形式上分，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究主要包括鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久兩方面內(nèi)容。目前對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究較多，而對于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究則較。一方面這是因為目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，而預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)耐久性劣化現(xiàn)象相對較少，人們對鋼筋混凝土耐久性更為關(guān)心；另一方面預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的在氯鹽溶液中各類遷移型阻銹劑都有較好的阻銹效果。國外產(chǎn)品ＭＣＩＩ。、ＭＣｌ２。在實驗剛開始時，不能起到很好的防護功能，只有當(dāng)鋼筋表面吸附了足夠的阻銹劑后，才能真ＪＦ起到阻銹的效果，在實驗巾發(fā)現(xiàn)，國外ＭＣｌｌ‘會集巾在鋼筋表面上的某些部位出現(xiàn)吸附點，且開始形成的吸附物質(zhì)不牢同，會部分脫落，后期形成的吸附物質(zhì)較畢固作為加固新技術(shù)與其它加固方法比較，粘鋼加固法施工操作快捷、難度低，現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀整潔，在滿足設(shè)計要求的情況下，鋼體結(jié)構(gòu)單位面積自重增加極微，不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)部其他構(gòu)件的連鎖加固。。而ＭＣｌ２４在鋼筋表面不能形成吸附物質(zhì)，有大量的Ｆ孑＋會被絡(luò)合進＾溶液。國內(nèi)ＭＣｌ３’僅在鋼筋表面形成極少量的吸附物質(zhì)，一時在鋼筋底部會出現(xiàn)大量的吸附物沉淀；ＭＣＩＡ在鍘筋表面上形成大量的吸附物質(zhì)，且吸附物質(zhì)牢田，可推斷其一丌始就能有效抑制鋼筋的剛極和陰極反應(yīng)。研究更為復(fù)雜，很多問題現(xiàn)階段還難以解決，這使得相關(guān)方面的研究進展緩慢或無法開展。但應(yīng)該指出，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的大部分研究成果都能適用于預(yù)應(yīng)力力混凝土，因此預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性應(yīng)該在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的基礎(chǔ)上進行。大氣鹽濕和濕熱箱腐蝕較慢。同一批次(腐蝕時間相同)的試件銹蝕率相互之問存在一定的波動性,但相差不大。、試驗成本和掃描精度等方面,從而確定較合理的采樣面積。比較該采樣面積(20mmx20mm)下的二維線粗糙度和三維面粗糙度參數(shù),說明二維輪廓表征的不足以及三維表征的優(yōu)越性,從而實現(xiàn)了對席性鋼板表面三美國標(biāo)準(zhǔn)局調(diào)查結(jié)果表明：美國1975年全年因銹蝕造成的損失為700多億美元，其中混凝土中鋼筋銹蝕造成的損失約占40％，至1995年美國全年銹蝕損失達3000億美元，人均1100美元；1998年美國用于腐蝕破壞的修補費用為2500億美元，其中橋梁的修補費用為1550億美元（為橋梁初期建設(shè)費用的4倍）；目前，美國混凝土工程的總價值約6萬億美元，而每年用于維修或重建的費用預(yù)計高達3000億美元，僅在橋梁方面，57.5萬座鋼筋混凝土橋梁中有一半以上出現(xiàn)了銹蝕破壞，40％橋梁因銹蝕造成承載力不足需修復(fù)加固處理。英國1981年用于結(jié)構(gòu)維修加固的費用為69億英鎊，到1995年就增至4倍，達到252.7億英鎊，占當(dāng)年建筑投資的48％。維形貌的合理評價。收縮分為西部分。在第一部分內(nèi)結(jié)構(gòu)被分成若干段,使之能有效地減小溫度和收縮應(yīng)力;在施工后期再將這若干段澆筑成整體,繼續(xù)承受第二部分降溫溫差和收縮的影響。這西部分降溫溫差和收縮作用下產(chǎn)生的溫度應(yīng)力疊加,其值應(yīng)小于混凝土的設(shè)計抗拉強度。此即利用“后澆帶”控制產(chǎn)生裂縫并達到不設(shè)永久性伸縮縫的原理。不影響植筋工作性能的因素較多，除了植筋試件本身的參數(shù)以外，還與植筋粘結(jié)劑的粘結(jié)強度有關(guān)。目前，我國在建筑物加固改造中大量使用植筋粘結(jié)劑，等知名企業(yè)也進行了植筋粘結(jié)劑的生產(chǎn)和研究工作。這些植筋粘結(jié)劑在化學(xué)成分、用法和價格上存在很大的差異。允許二側(cè)、三側(cè)、四側(cè)同時灌漿。灌漿時必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。條件允許時，可先灌注四個螺栓孔至與基礎(chǔ)表面平齊，然后從一側(cè)灌漿直至完成。

（3）支座灌漿料在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水，或適當(dāng)投入一些干料將浮水“吃掉”。

（4）支座灌漿料灌漿層上表面超過支座下表面最高點3～5mm時，停止灌漿。

（5）支座灌漿料灌漿完畢，立即進行表面加工，然后進行養(yǎng)護。（6）灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動器振插。

養(yǎng)護

支座灌漿料灌漿料施工溫度為－15℃～40℃。

支座灌漿料養(yǎng)護方法

氣溫在0℃以上時，應(yīng)在灌漿結(jié)束后10～30min內(nèi)注水養(yǎng)護。環(huán)境溫度在0～大體積混凝土配合比的原則是在滿足強度要求的同時,盡量減少水泥用量,提高混凝土的流動性,改善混凝土的和易性。尤其是對混凝土和易性中的流動性、粘聚性和保水性,要反復(fù)進行試驗,以選出比較合適的配合比。15℃時應(yīng)用熱水養(yǎng)護，初始水溫20～40℃；裸露部位覆蓋塑料薄膜，并加蓋巖棉被或其它保溫材料，養(yǎng)護時間至少3d。如采用注水養(yǎng)護不能保證養(yǎng)護時間，至少應(yīng)注水養(yǎng)護1d提出美國AEdward和Abdun-Nur以他們從事各種類型混凝土結(jié)相工程六十年的經(jīng)驗,混凝土裂監(jiān)的原因很簡単,就是由于它的抗拉強度和延性低。、混凝士為骨料、水、混石、氣體、水份等所組成的非均質(zhì)材料,在硬化過程中就己存在寬度為005mm以下的微觀裂縫?；炷林写嬖诘奈⒂^裂縫等缺陷是混凝土呈現(xiàn)非線性變形及抗拉強度遠低于抗壓強度的主要原因之一。水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)條帶加固砌體結(jié)構(gòu)，在砌體中植入剪切銷釘保證水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)條帶和原砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件共同作用。由于砌體強度低，植筋數(shù)量較大，由于有機植筋膠對基材強度要求較大，采用高分子材料的有機植筋膠并不適用，在砌體中使用會造成巨大浪費。所以此種新型的無機植筋膠在砌體中的試驗研究對水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)條帶加固方法的研究與應(yīng)用有著至關(guān)重要的作用。，拆模后用濕布覆蓋裸露部位，并保持潮濕養(yǎng)護至少2d。拆除覆蓋物后立即涂刷養(yǎng)護劑。

由于支座灌漿料在灌漿后的1～6h內(nèi)產(chǎn)生大量的水化熱，灌漿部位溫度迅速升高，水分迅速蒸發(fā)，因此注水養(yǎng)護時必須及時向蓄水槽內(nèi)補水。

氣溫在0℃以下時，應(yīng)在灌一般說來,混凝土對鋼筋抵御外來侵蝕是一種天然的屏障:從物理上混凝土可以化解或減小外來侵蝕,混凝土能隔斷在實際工程中，尚有部分碳化區(qū)對鋼筋銹蝕的影響、碳化與相對濕度對氣體擴散的影響等因素需要考慮，故模型的實際應(yīng)用尚需作具體修正。張偉平模型考慮的因素較全面，但尚缺乏試驗和實際工程數(shù)據(jù)的檢驗。趙宇輝模型考慮因素主要是地鐵雜散電流作用，但需實際工程數(shù)據(jù)的檢驗。由上述分析可知，現(xiàn)有各理論或經(jīng)驗?zāi)Ｐ椭?，多?shù)模型中的部分參數(shù)難以確定，而少數(shù)模型的參數(shù)雖然較容易確定，但考慮的因素過于簡單，但此均存在一定問題，尚有改進的必要。當(dāng)然，由于鋼筋銹蝕的復(fù)雜性，期望以一個或多個數(shù)學(xué)表達式來預(yù)測各種情況下的鋼筋銹蝕程度尚有困難，需要今后做進一步的研究，提出更好的預(yù)測方法。有害物質(zhì)對隨著水膠比的降低，空白紐鋼筋的失重率在逐漸下降．當(dāng)水膠比為０．２時，鋼筋沒有出現(xiàn)銹蝕，這主要是混凝士非常密實，空氣與氯離子無法到達鋼筋表面，從而無法使鍘筋銹蝕。隨著水膠比的降低，Ｓｉ預(yù)拌混凝土裂縫按其出現(xiàn)時間，施工期間早期裂縫主要指其中的“澆筑完成后至終凝、硬化”和“終凝、硬化后至正常使用前”兩個時預(yù)拌混凝土施工期間早期裂縫主要由間接作用引起，但也有其他原因引起的，由于水泥的非正常凝結(jié)引起的裂縫，一般發(fā)生在施工早期，裂縫短且不規(guī)則。攪拌時間過短混凝土拌合不均勻，強度和和易性均不好；攪拌時間過長，混凝土和易性會重新降低，且容易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫。ｋａ９０１、ＭＣＩ—Ａ的緩蝕率均略有下降．這ｔ要是阻銹的摻量的降低及其由于氧氣到達鋼筋表面的數(shù)量減少，在定程度上影響了阻銹劑的緩蝕作用。鋼筋的直接侵蝕;從化學(xué)上來講,由于水泥中氧化鈉、氧化鉀以及水混水化反應(yīng)生成的氫氧化鈣的存在,水混膠凝體結(jié)構(gòu)中存在高堿性孔隙液,一般混凝土pH值在(12,5~13.5)之間[33-36],這對鋼筋又是一重保護。漿結(jié)束后立即搭設(shè)綜上可見，鋼筋表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅鋼筋可成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐餓破壞和長壽命的一種重要手段，并有大量的工程應(yīng)用實例，但也有失敗的報道。從而，當(dāng)前不論是學(xué)術(shù)屆還是工業(yè)屆都高度關(guān)注：鋼筋表面涂覆層是否可成為安全長效的防腐保護措施。鋼筋表面涂覆層發(fā)生少量機械損傷后，是否通過外部熱源給鋼板加溫，熱能由鋼板向混凝土中傳遞時要經(jīng)過粘結(jié)界面。在粘結(jié)界面，由于脫粘部分的空氣層導(dǎo)熱系數(shù)小，因此在此處因熱量堆積形成“熱點”。而目前紅外熱像儀的大多數(shù)紅外熱像儀對表面溫度極其敏感，其分辨率可達０．１℃，可在紅外熱像圖上顯示出鋼板表面的溫度分布狀況，通　過尋找熱像圖中的“熱點”區(qū)域加拿大也于１９９８年制定了相關(guān)的碳纖維加固規(guī)程一《加拿大公路橋梁設(shè)計規(guī)范（ＣＨＢＤＣ）》【９１。２００３年，在ＦＲＰ加固領(lǐng)域又出現(xiàn)了一結(jié)構(gòu)加固補強的日的主要是提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性、剛度和耐久性東麗預(yù)測，１９９７年ＣＦＥＰ在土木建筑相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用將達到６００ｔ／ａ。美國和加拿大地區(qū)鹽害嚴(yán)重，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，大約有６０萬座橋受到了不同程度的損害，如果全部新建，約耗資３萬億美元，ＡＣＩ因而成立了專門委員會ＡＣｌ４４０對ＣＦＲＰ加固進行研究。日木、美國等國家目前已編制形成了自己的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。:由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損壞程度不同，補強加固的要求和日的也不盡相同，應(yīng)針對不同情況，采取不同的補強加固措施。個新的國際學(xué)術(shù)團體一國際土木工程ＦＲＰ學(xué)會（ＩｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌＩｎｓｔｉｔｕｔｅｆｏｒＦＩ心ｉｎＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）成立了并開展了相關(guān)的學(xué)術(shù)活動。國際上有關(guān)ＦＲＰ及其在工程應(yīng)用的研究與實踐活動日趨活躍，并形成了研究、開發(fā)和應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)鏈。即可推出界面的粘貼質(zhì)量缺陷位置，所以用紅外熱像圖對粘鋼加固的粘貼質(zhì)量進行檢測在理論上完全可行。仍然可以提供良好的保護作用。表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的拌制水泥漿時,水泥漿中水的含量必須得到有效控制,可用經(jīng)法定計量機構(gòu)校準(zhǔn)的秤或其它計量器具進行稱量,且其重量誤差應(yīng)控制在2%以內(nèi)。鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機理和規(guī)律性；如何對表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞過程進行無損檢測和評價。如何進一步提高鋼筋表面涂覆層的防護性能。保溫棚，采用碘鎢燈照射加熱不少于2h，然后保溫自然冷卻。加熱保溫期間注水養(yǎng)護，初始水溫20～40℃。拆除植筋膠植筋具有設(shè)計的靈活性的優(yōu)點：根據(jù)需要可以在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的大多數(shù)位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征而設(shè)計墻體拉接筋的數(shù)量及規(guī)格。保溫棚和模板后在裸露部位涂刷養(yǎng)護劑。條件允許時，采用蒸汽養(yǎng)護效果更好。

支座灌漿料灌漿后2h內(nèi)不可受到振動。4.4現(xiàn)場檢驗

支座灌漿料檢驗器具

強度試模：40×40×160mm；氣溫在+0℃以下時，需將試模與支座基礎(chǔ)一同預(yù)熱。4.4.2

支座灌漿料檢驗方法

（1）支座灌注完畢，取適量漿料裝入試模。

（2）支座灌漿料試模按照支座相同養(yǎng)護條件保溫養(yǎng)護。

（3）支座灌漿料達到要求的養(yǎng)護時間后拆模檢驗抗壓強度。4.5

包裝貯運要求

1。灌漿料為50kg或25kg袋裝。2。存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。3。保質(zhì)期為3實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點出發(fā)，保溫應(yīng)達到下述要求：降低混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。防止混凝土驟冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。個月。超出保質(zhì)期后應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)檢合格仍可使用。