液壓閥失效原因
從以往的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況來看,液壓閥本身失效表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面:
1、 閥的控制性能低下;
2、 閥孔磨損超過限度;
3、 閥芯磨損超過限度;
4、 液壓閥卡緊現(xiàn)象;
5、 復(fù)位彈簧疲勞斷裂;
除此之外,對(duì)于液壓閥來說,也常有輔助部件發(fā)生故障的現(xiàn)象。例如,電磁鐵故障;電線故障等,而且,這樣的故障還比較多見。
對(duì)于我們液壓專業(yè)來說,除了液壓閥的控制性能(實(shí)際上目前中國(guó)的液壓閥幾乎沒有控制性能)外,液壓閥的失效,主要指液壓閥的閥芯和閥孔磨損嚴(yán)重,不能保證液壓閥的性能指標(biāo)。這是我們研究的重點(diǎn),也是提高液壓閥可靠性及壽命的主要措施。其次,設(shè)法減少液壓閥卡緊現(xiàn)象,這需要從液壓系統(tǒng)的清潔度和液壓閥的結(jié)構(gòu)(如采用錐閥結(jié)構(gòu)等)及精度設(shè)計(jì)幾個(gè)方面去考慮。而其它輔助零部件的質(zhì)量則主要由其專業(yè)生產(chǎn)廠家來保證。 液壓系統(tǒng)中,泄漏影響產(chǎn)品的質(zhì)量,是必須要考慮的問題。例如液壓缸,嚴(yán)重的泄漏不僅會(huì)使設(shè)備周圍的環(huán)境受到污染,還會(huì)導(dǎo)致液壓缸工作腔的壓力降低,使液壓缸無法正常工作。采取比較先進(jìn)的方法,有效地防止泄漏,使液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“零泄漏”是液壓行業(yè)多年來始終追求的目標(biāo)。另外,準(zhǔn)確地分析液壓系統(tǒng)泄漏產(chǎn)生的最初原因,可以幫助我們及時(shí)排除液壓系統(tǒng)的泄漏故障。作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,我們通過對(duì)《液壓與氣壓傳動(dòng)》課程的學(xué)習(xí)以及查閱相關(guān)資料,結(jié)合自己專業(yè)實(shí)習(xí)、工程訓(xùn)練和日常生活中的所見和所想,就常見泄漏故障問題,分析了液壓傳動(dòng)的泄漏形式及原因,提出控制泄漏的措施。
相對(duì)于機(jī)械傳動(dòng),液壓傳動(dòng)是一門新的技術(shù),起源于1654年帕斯卡提出的靜壓傳動(dòng)原理。它是以液體為工作介質(zhì),通過能量轉(zhuǎn)換裝置來進(jìn)行能量傳遞的一種傳動(dòng)形式。液壓傳動(dòng)具有如下優(yōu)點(diǎn):①工作液體可以用管道輸送到任何位置;②執(zhí)行元件的布置不受方位限制,借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動(dòng)機(jī)構(gòu);③液壓傳動(dòng)能將原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng);④可以方便地實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速;⑤載荷控制、速度控制以及方向控制容易實(shí)現(xiàn),也容易進(jìn)行集中控制、搖控和自動(dòng)控制;⑥液壓傳動(dòng)平穩(wěn)無振動(dòng);⑦具有良好的潤(rùn)滑條件可提高液壓元件工作的可靠性和使用壽命;⑧液壓元件有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。因此,液壓傳動(dòng)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中得到了廣泛的應(yīng)用。
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