鋰電池注液機使用原理：

鋰電池自動注液機運用全新的設計理念， 結合傳統(tǒng)設計經驗，采用負壓自吸式自動注液方式， 即將電池盒內部吸成負壓，用管路將電池盒與電解液連接，使電池盒內部與電解液所在空間之間形成壓差， 利用該壓差使電解液自動吸入到電池盒內部， 完成自動注液。注液采用自動化(PLC)控制， 可以定位電池盒與注液模塊， 精確控制注液量， 自動控制工作臺的升降、閥門的開關、負壓真空度的高低、注液量的多少等，這樣就降低了勞動強度、提高了生產效率。

鋰電池自動注液機注液工作原理是將電池盒倒置在注液板的定位模塊中， 氣壓驅動上箱體移動，上壓板同步移動使電池盒與注液板壓緊密封， 電池盒內部通過注液孔與注液箱形成同一密封空間，并對注液箱抽真空，待電池內部形成負壓后， 打開注液閥， 電池液由于氣壓差作用自動從中轉箱流入注液箱，關閉注液閥。

隨后通過真空站調控減小負壓值，使電池液由吸管自動注入電池盒內，依靠負壓原理完成批量注液 本注液機一次性通過注液的產品可以達到200～500個，且無重復注液現(xiàn)象，極大地提高了勞動效率，注液一致性好，保證了注液的質量，且實現(xiàn)了節(jié)能降耗，其工藝方法先進合理，使用效果良好.

一、設備性能特點：

適用于超級電容器、鋰動力電池加注電解液。產品經過注液前稱重、循環(huán)抽真空、自動注液靜置、注液后稱重，真空狀態(tài)下電解液能迅速滲透極片之微孔，極內組部電解液分布均勻，能有效改善超級電容器或電池容量以及內阻、內壓和循環(huán)壽命。本設備可放置于手套箱內進行注液，采用進口PLC及中英文HMI等配件集中控制，操作簡單，調節(jié)方便，性能穩(wěn)定?？稍O定注液速度，抽真空時間，放工作氣體時間，自動化程度高。高精度傳感器保證了各工位動作的靈敏性和準確度。

深圳市鵬翔運達機械科技有限公司成立于2007年7月，始終致力于動力鋰電池真空干燥系統(tǒng)解決方案的研發(fā)、生產與銷售，注冊資金1000萬元，目前設有深圳研發(fā)中心、營銷中心和河南生產制造基地，其中河南生產基地占地近200畝。公司配備光纖激光切割機、數(shù)控轉塔沖床、全自動焊接機器人、CNC加工中心等國際的生產加工設備，目前擁有員工300余人，其中技術人員140余人。公司具有年產5000余臺套鋰電池智能干燥裝備的生產能力。2017年動力鋰電池干燥系統(tǒng)營業(yè)額2.3億元，預計2018年營業(yè)額3.3億元。公司擁有的行業(yè)研發(fā)團隊，目前已申報專利123件，其中發(fā)明專利22件，截止2018年9月份，授權專利71件，獲得軟件著作權17件。已通過ISO9001:2008國際質量管理體系認證，被認定為、深圳。公司擁有占地近200畝的河南生產制造基地，擁有6棟標準化廠房，生產員工占員工總人數(shù)30%，擁有鈑金和機加工設備，如大型激光切割機、數(shù)控液壓剪板機、數(shù)控加工中心、數(shù)控折彎機、數(shù)控轉塔沖床、自動焊接機器人、靜電噴涂設備、噴涂機器人等，具有年產5000余臺套鋰電池智能干燥裝備的生產能力，生產裝備水平、裝備規(guī)模以及產業(yè)化能力居國內前列。常規(guī)交貨L/T90天，可接受加急L/T60天，所有客訴均在12H響應及處置完畢。公司研發(fā)人員占員工總數(shù)約50%，研發(fā)投入占營業(yè)收入15%，目前已申報專利123件，其中發(fā)明專利22件，截止2018年9月份，授權專利71件，獲得軟件著作權17件。公司不斷研發(fā)鋰電池智能干燥裝備系列及鋰電池全自動干燥線系列新產品，與中科院、清華大學、香港科技大學、鄭州大學等多所科研機構和高校建立了長期合作。