我國現(xiàn)有的封頭標準，是按結構型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同合厚壁封頭生產(chǎn)廠家金管帽生產(chǎn)廠家時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。第一、以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求，而我國早在1995合金管帽生產(chǎn)廠家年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設厚壁封頭生產(chǎn)廠家計標準》)，缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說是我國 壓力容器標準化工作的***缺憾。第二，GB150屬強制性標準，而根據(jù)合金管帽生產(chǎn)廠家GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導(厚壁封頭生產(chǎn)廠家推薦)性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質量。

需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進行熱處理。