BR型無收縮環(huán)氧灌漿料
技術(shù)準(zhǔn)備: 針對該工程的特點(diǎn),項(xiàng)目部做了如下技術(shù)準(zhǔn)備工作:
1)對項(xiàng)目部測量放線所需的各類測量儀器,包括水準(zhǔn)儀、經(jīng)分析其原因主要是因?yàn)榉植间摻钿P蝕,導(dǎo)致分布鋼筋保護(hù)層開裂,造成板在這些位置處截面的損失,也就造成了板在這些位置處剛度的損失,形成了薄弱點(diǎn),當(dāng)加載時,這些位置處將由于剛度較弱,而發(fā)生較大的變形,隨荷載增大裂縫寬度變大,而其他位置處混凝土應(yīng)變相對較小,不易產(chǎn)生裂縫。另外,在整個試驗(yàn)過程中,沒有發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土銹蝕板上表面混凝土被壓碎,這主要是由于縱筋的銹蝕造成了鋼筋截面的損失,從而導(dǎo)致了配筋量過少,加之分布鋼筋銹蝕裂縫的存在,使裂縫截面的鋼筋應(yīng)力很快達(dá)到了屈服強(qiáng)度,并可能經(jīng)過幅段而進(jìn)入強(qiáng)化階段,而橫向銹蝕裂縫擴(kuò)展較寬。雖然受壓區(qū)混凝土還未壓碎,但對于一般的梁和板認(rèn)為已不能使用。緯儀、5米鋼卷尺、5米塔尺等測量儀設(shè)備均己進(jìn)行了自檢,凡是已超過檢定周期的全部重新送交相關(guān)部門校驗(yàn),并報驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)使用,以保證項(xiàng)目所使用的各種測量儀器的準(zhǔn)確性。
2)根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖進(jìn)行認(rèn)真核對,并對軸線及控制線復(fù)核,在復(fù)核準(zhǔn)確無誤的前提下方可進(jìn)行下一道工序的施工。
3)充分熟悉施工圖紙,對所施工地面區(qū)域的一些障礙物要有了解。
4)保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
5)混凝土基層施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。
五、施工方法:
1、灌漿材料的配制用料及方法:
1.1使用重量配合比:A:B:C=3:1:30。A料為綠色大桶,重量為45㎏;B料為白色小桶,重量為15㎏;C料為18袋25㎏粉料。
1.2灌漿材料拌和時,一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證或使用將碳纖維布粘貼于鋼筋混凝土梁的底部,可以提高結(jié)構(gòu)的抗彎承載力、控制裂縫寬度、提高裂縫分散能力、增加結(jié)構(gòu)剛度、改善其受力性能。但是碳纖維布所表現(xiàn)出的直至拉斷均為線彈性的性質(zhì),決定了它與鋼筋混凝土梁在受力性能方面存在很大的差別。說明書進(jìn)行攪拌。
1.3灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌,攪拌時間一般為3min。
2、施工要點(diǎn):
2.1、基本要求:
1)灌漿材料應(yīng)根據(jù)廠家要求施工,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3)螺栓埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
4)灌漿材料錨固地腳螺栓,其工藝施工需滿足施工驗(yàn)收規(guī)范YB/T9261---98附錄B的要求。
5)地錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè),查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。發(fā)生裂紋的主要原因有:混凝土強(qiáng)度不足、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)不合理、張拉力過大等。腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
6)灌漿結(jié)束后不在一定條件下,外界的侵蝕性物質(zhì)能經(jīng)過混凝土的孔隙,抵達(dá)鋼筋表面,改變鋼筋附近的環(huán)境,使鋼筋表面鈍化膜受到破壞而發(fā)生腐蝕,這也就是去鈍化作用。當(dāng)空氣的c02滲入混凝土,與混凝土中的ca(oh)2進(jìn)行中和反應(yīng)生成cac03(即混凝土的碳化作用),它會使鋼筋表面沉積的fe(oh)2鈍化失效。繼之,fe(oh)2還與02以及溶于水的c02所生成的曠作用生成鐵銹fe(oh)3o還有~種情況是當(dāng)鋼筋周圍氯化物濃度達(dá)到某個臨界值時,氯離子容易滲到鈍化膜,與fd+結(jié)合成鐵與氯化物的復(fù)合物,即綠銹;這種綠銹又能滲出鈍化膜,遇到氯濃度較高的介質(zhì)時又會分解為fe(oh)3即鐵銹。得調(diào)整螺栓。
7)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。