90年代，人們對高品位食品的需求增加，加之外商在我國食品工業(yè)的投資力度和廣度加大，國外先進的食品干燥機械不斷地被引進國內(nèi)，以及我國食品科技人員的開發(fā)創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)了許多形式的食品干燥機械，如空氣對流干燥設(shè)備干燥機、滾筒干燥設(shè)備干燥機、真空干燥設(shè)備干燥機、加壓式干燥設(shè)備干燥機和電磁輻射干燥設(shè)備干燥機等。

目前，食品干燥方法中先進的冷凍升華干燥技術(shù)，尤其是結(jié)合我國國情采用價廉的蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)的冷凍升華干燥設(shè)備也開始在我國用于食品的干燥，如在肉類、海產(chǎn)品、果品、蔬菜、飲料、調(diào)味品和香精香料的干燥，但成熟機型不多，并在結(jié)構(gòu)先進性、性能優(yōu)良性、高效節(jié)能性和造價等方面有待于進一步改進。

帶式干燥機氣流烘干機

帶式干燥機氣流烘干機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適

我國通過引進和自行研究，開發(fā)制造了許多用于食品類別的干燥設(shè)備及方式方法，取得了一定的成績，但是發(fā)展速度比較緩慢。后期，我國從原蘇聯(lián)引進了糧食系列烘干機、烘干塔等，通過測繪進行了國產(chǎn)化設(shè)計與制造，大體都是通常由烘房、加熱、通風排濕和裝載設(shè)施等組成，以燃煤燃柴為熱源，通過抽風或鼓風進行濕熱傳遞來干制物料，其產(chǎn)品基本上能用于生產(chǎn)，熱風氣流烘干機產(chǎn)量大效果好，但是都有受熱不均、烘烤時間長、勞動強度大等缺點。其性能及設(shè)備配套也不完善?？梢哉f，80年代前，我國的食品干燥在很大程度上還是依賴于自然干燥，且在方便食品、釀造、制糖和乳品等方面的干燥設(shè)備基本處于空白。 　　

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