球墨鑄鐵管廠家噴涂技術

球墨鑄鐵管廠家噴涂 球墨管噴涂 根據用戶要求，在某些管子的外表面進行噴鋅。用電弧將鋅 絲熔化后，噴涂在管子外表面上。鋅層厚度2U---Mtm，球墨管，據·介紹 可以延長管子使用壽命20年，但管子售價要增加20---40馬克。 沙爾克爾廠自行設計制造了一臺新型噴鋅機組，設備輕便， 工作條件好。噴涂時鑄管在轉管機上轉動，噴鋅裝置沿鑄管軸向 移動噴涂，隨噴鋅裝置裝有可移動的吸塵裝置。 噴鋅時鑄管溫度為200-M'Ca 路易脫普爾特廠伎用三臺噴鋅機，用D3 .5nnm的鋅絲由送絲 機構送進，經電弧熔化后由壓縮空氣吹出噴而管子。管M控制在 400-500'C的范圍。鑄管通過噴鋅機同時旋轉，球墨鑄鐵管，故鋅以螺旋線形 式噴涂在管上。表3一4列出了不同管徑的鑄‘管消耗的鋅絲全。

球墨鑄鐵管退火爐體結構的改進通常將臥式球墨鑄鐵管退火爐分為加熱、保溫、快冷和緩冷4個區(qū)段。

在退火爐改造時將原來的保溫段加長至6.34M，并在兩側增加兩對燃燒器。將快冷段后移并縮短2.8M，在爐頂增設兩排風管，鑄鐵管廠家，向爐內吹冷空氣冷卻，空氣流量通過自動或手動閘板調節(jié)。在原來的基礎上緩冷斷段縮短為14.6M，在兩側安裝燃燒器，頂部新增冷風裝置。

球墨鑄鐵管防腐技術新進展

1.無溶劑環(huán)氧飲水管路防腐涂層。適用于城市飲用水管路和遠距離輸配水管道內壁的防腐保護。國外早在上世紀80年代就采用無毒涂料對飲用水管道內壁進行防腐蝕處理。目前，英美等國已普遍將無毒涂料作為管道內防腐蝕涂料。

2.低處理帶銹環(huán)氧防腐涂料技術。該類型涂料技術可以在管道內外壁帶銹涂裝，涂裝效率高。該種防腐涂料技術具有前面所述的環(huán)保、無毒無溶劑優(yōu)點，無揮發(fā)性氣體。異的抗水、汽滲透性能和抗海水和化學腐蝕特性，同時可帶銹直接涂裝，柔性鑄鐵管廠家，與鋼鐵、鐵銹和潮濕的鐵氧化物產生化學反應。

3.無溶劑聚氨酯防腐涂料技術。其優(yōu)點是除具有普通聚氨酯涂料的優(yōu)異性能外，還具有無溶劑、固化速度快、工藝簡單、成膜厚度大、噴涂效率高等優(yōu)點。瑞士VONROLL鑄管廠、青島海洋化工研究院等也相繼開發(fā)了此類無溶劑聚氨酯防腐涂料，廣泛應用于管道、建筑、海洋等領域。

4.自修復型防腐涂料技術。將特殊材料包覆于惰性外殼中制成，添加到防腐涂料中，該技術制備的管道涂層在應力或水、氧及環(huán)境污染物的機械損傷及沖擊的作用力下，在涂層破壞位置釋放出所含防腐組份反應，成為球墨鑄鐵管涂層涂膜的一部分。

5.內襯新型環(huán)氧樹脂陶瓷涂層技術。將環(huán)氧陶瓷涂料以機械噴涂或手工刷涂，自然固化在球墨鑄鐵管內襯水泥內壁上的一種新工藝，適用于輸送污水、中水、飲用水的供排水工程。

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