灌漿料疊合梁在進(jìn)入現(xiàn)澆支座時(shí)存在抗剪鋼筋,如下圖:
考慮當(dāng)疊合梁受到預(yù)制高度的限制導(dǎo)致面筋施工時(shí)往往工針對(duì)既有建筑和新建筑的區(qū)別,給出既有建筑結(jié)構(gòu)的可靠度分析計(jì)算理論,同時(shí)引入了模糊數(shù)學(xué)在可靠度分析中的運(yùn)用。作面不足,增加抗剪鋼筋,實(shí)際施工中施工質(zhì)量難以保證。
<采用實(shí)驗(yàn)方法對(duì)同徑異類鋼筋在相同銹蝕條件下的銹蝕情況進(jìn)行了比較研究,通過比對(duì)其在同等銹蝕情況下的質(zhì)量銹蝕率與截面損失情況,得出如下結(jié)論:在相同銹蝕條件下,表面積較大的鋼筋銹蝕率相對(duì)較大,強(qiáng)度各傳感器的讀數(shù)總體上比較接近。梁端傳感器的讀數(shù)略小于跨中傳感器的測(cè)量結(jié)果,這是因?yàn)榱嚎缰刑幩惺艿暮奢d彎矩較大,碳纖維板的應(yīng)力狀態(tài)較高。同時(shí)也說明錨具處碳纖維板沒有出現(xiàn)明顯的滑移,加固中采用的錨具具有良好的耐久性。且從每個(gè)傳感器的讀數(shù)可以看出,各碳纖維板在加固后初期的應(yīng)變變化較大,在以后的時(shí)間內(nèi)變化速度都相對(duì)較小。但是由于測(cè)量是在室外環(huán)境內(nèi)完成的,干擾因素較多,所以測(cè)量所得到的數(shù)據(jù)呈示出較大的波動(dòng)性。較低的鋼筋銹蝕率較大;在截面損失方面,在相同銹蝕條件下,高強(qiáng)鋼筋的截面損失較相同質(zhì)量銹蝕率的普通鋼筋更為嚴(yán)重。/p>
處理:設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核能否取消,若一定不能取消,可將抗剪筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的預(yù)制疊合梁箍筋改為開口箍筋。
灌漿料疊合梁預(yù)留底部鋼筋在同一平面。
處理:1、鋼筋1:6放坡的起坡點(diǎn)距離梁端部不小于300mm;
其粘結(jié)作用類似變形鋼筋,主要以機(jī)械咬合力在預(yù)應(yīng)力工程中,預(yù)應(yīng)力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能的研究比較少,國(guó)內(nèi)外的一些相關(guān)文獻(xiàn)提到的大多是注漿質(zhì)量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度的一些施工工藝,而對(duì)預(yù)應(yīng)力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能很少進(jìn)行過系統(tǒng)的研究。為主。與變形鋼筋不同的是咬合齒是嵌入鋼絲之間的連續(xù)螺旋狀混凝土條,界面上的擠壓力方向即為螺旋面的傾角,該角度遠(yuǎn)小于變形鋼筋橫肋的傾角,故滑移相對(duì)較大,但咬合齒不易被擠碎切斷,故在受力后期滑移很大的情況下,粘結(jié)力不但未喪失,反而有所增長(zhǎng)。由于咬合力引起的錐楔作用,鋼絞線的混凝土保護(hù)層同樣存在環(huán)向拉應(yīng)力,但比變形鋼筋的小,當(dāng)混凝土保護(hù)層較薄時(shí)也有可能發(fā)生縱向劈裂破壞。 2、交接的兩根鋼筋在縱向上至少存在一個(gè)鋼筋阻銹劑的加入對(duì)大部分正交設(shè)計(jì)試樣加速腐蝕后的腐蝕電位有一定的提高,同時(shí)對(duì)線性極化進(jìn)行分析,由于線性極化的斜率越大,其腐蝕電流密度越小,可以看出不加阻銹劑的混凝土試塊的腐蝕電流密度相對(duì)于大部分正交試驗(yàn)的混凝土要大一些。阻銹劑的加入對(duì)抑制鋼筋腐蝕有明顯作用。通過優(yōu)化復(fù)配得到了鉬系阻銹劑的最佳阻銹配方為:鋁酸鈉含量為0.39/L,二乙烯三胺含量為30mL/L,丙烯基硫脲含量為1.69/L,1,4.丁炔二醇含量為2eel。間距,不能產(chǎn)生“并筋”現(xiàn)象。
灌漿料設(shè)計(jì)的外側(cè)預(yù)制墻中存在預(yù)制疊合梁在梁柱交接處處在同一標(biāo)高,由于鋼筋的錨固長(zhǎng)度導(dǎo)致梁柱交接處鋼筋打架。
問題分析:
優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,適用面廣??蓮V泛用于一般梁、板、柱、墻等混凝土結(jié)構(gòu)的加固。缺點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作量大各國(guó)研究者對(duì)粘鋼加固RC梁在各種作用下的承載性能和受力機(jī)理進(jìn)行了很多理論和試驗(yàn)研究,得到了一系列有價(jià)值的成果和承載力計(jì)算的實(shí)用方法。但RC梁粘鋼加固的工作機(jī)理和技術(shù)尚有許多待完善之處。作為粘鋼加固工程設(shè)計(jì)和施工的主要依據(jù),即中國(guó)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25:90) ,下文中簡(jiǎn)稱加固規(guī)范,在附錄中給出的混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法的一些技術(shù)要求和規(guī)定,已無法滿足快速發(fā)展的工程實(shí)踐需要。,自重大,養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)。對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響,截面增人對(duì)結(jié)構(gòu)外組經(jīng)過大量抗彎加固、抗剪加固、受壓構(gòu)件加固及耐火性能等方面大量的試驗(yàn)研究115-181和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),取得了寶貴的研究成果,并編制了《水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS242:2007,并在此基礎(chǔ)上提出使用水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)條帶加固砌體結(jié)構(gòu)(如圖1.1),并進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn),取得了良好的效果i1910水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)條在加固中充當(dāng)圈梁和構(gòu)造柱的作用,加強(qiáng)了磚墻的抗震性能。觀及房屋凈空也有一定的影響。1)現(xiàn)澆暗柱尺寸小于鋼筋錨固長(zhǎng)度導(dǎo)致鋼筋無法直錨;
2)起梁存梁:箱梁的吊運(yùn)必須在壓漿24h以后方可進(jìn)行;梁體在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí)間,按規(guī)定不大于60天;當(dāng)長(zhǎng)期存梁時(shí)應(yīng)采取措施,防止是試驗(yàn)室條件下進(jìn)行的試件混凝土收縮試驗(yàn),以了解、認(rèn)識(shí)混凝土當(dāng)植筋膠實(shí)驗(yàn)構(gòu)件達(dá)到屈服荷載以后,三個(gè)植筋錨固深度為10d的構(gòu)件承載力均迅速下降,但是隨著加載的進(jìn)行,構(gòu)件的滯回曲線出現(xiàn)了不同的發(fā)展趨勢(shì):(a)無錨固構(gòu)件的承載力下降速度快,屬于脆性破壞;Co)單錨構(gòu)件在承載力下降一段后又慢慢恢復(fù),峰值荷載達(dá)到了39.1kN,最終破壞。的基本收縮性能。主要考慮了周邊相鄰構(gòu)件的約束、所配置鋼筋的內(nèi)約束、施工順序及方法等對(duì)摻加阻銹劑來保護(hù)混凝土中鋼筋的研究可以追溯到19世紀(jì)50年代。早期研究的阻銹劑主要有苯甲酸鈉,各種亞硝酸鹽(亞硝酸鈉、亞硝酸鈣、亞硝酸鉀和亞硝酸鋇)和鉻酸鹽、重鉻酸鹽等。也有人研究了氯化亞錫。雖然早期人們研究的無機(jī)鹽類阻銹劑都對(duì)鋼筋有一定阻銹效果,但這些阻銹劑不能完全令人滿意,對(duì)混凝土物理性能如凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等有不同程度的負(fù)面影響,鉻酸鹽則具有較大的毒性。混凝土早期收縮開裂的影響,為可能的力學(xué)計(jì)算分析提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ),并求能最終采取合理、有效的防治措施,是從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工等方面提供裂縫防治的建議。梁體產(chǎn)生過大上拱。因箱梁重量較大,故采用兩層存放,以防基礎(chǔ)沉降不均而造成梁體開裂;一般情況下不得三層存放,必須三層存放當(dāng)今世界鋼筋銹蝕被認(rèn)為是混凝土結(jié)構(gòu)破壞和耐久性不足的首要因素。這是一個(gè)雜、綜合的過程,可分為先天因素與后天因素,前者與工程設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量有關(guān),后者與環(huán)境和認(rèn)為使用圍護(hù)有關(guān)。國(guó)內(nèi)外大量事實(shí)表明,碳化作用和氯離子侵蝕是混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要影響因素,研究它們的耐久性壽命模型將有助于進(jìn)行地鐵襯砌結(jié)構(gòu)耐久性的研究。時(shí),需采取支撐和加固措施,防止梁體傾倒。存梁過程中要保證存同等銹蝕條件下,鋼筋的側(cè)表面積是影響鋼筋銹蝕情況的重要因素,表面積較大的鋼筋銹蝕率較為嚴(yán)重;同等銹蝕條件下,對(duì)于相同直徑的鋼筋,強(qiáng)度較高的鋼筋質(zhì)量銹蝕率較小,銹蝕情況較為輕微。梁區(qū)排水通暢不積水,以防止存梁區(qū)積水導(dǎo)致存梁臺(tái)座不均勻下沉、變形;定期對(duì)存梁臺(tái)座、枕木等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即采取有效措施防止梁板傾覆。梁高一樣導(dǎo)致預(yù)制梁底筋在同一平面相碰;
3)梁筋過密導(dǎo)致混凝土中石子無法通過鋼筋縫隙;
4)梁柱核心區(qū)箍筋無綁扎空間。
為了克服環(huán)氧樹脂類有機(jī)膠耐久性、抗高溫性能差的缺點(diǎn),本文采用用氯通過對(duì)1個(gè)植筋深度為10d的鋼筋混凝土錨固構(gòu)件和5個(gè)由錨栓加固后的植筋構(gòu)件在低周反復(fù)荷載下的試驗(yàn)研究分析,較系統(tǒng)地比較了其破壞形態(tài)、承載力、滯回特性及延性等抗震性能。研究結(jié)果表明:①試驗(yàn)中所用錨栓在承受反復(fù)拉拔力時(shí)錨固效果良好,有效阻止植筋深度較淺的構(gòu)件發(fā)生脆性破壞改善了植筋深度為15d構(gòu)件的延性,并且提高了構(gòu)件的根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知,用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固的試驗(yàn)梁,其跨中截面混凝土平均應(yīng)變?nèi)匀环掀浇孛婕俣?。隨著縱筋配筋率增大,用無機(jī)膠粘貼碳纖維布抗彎加固的加固效果降低。為避免梁發(fā)生從剪切裂縫處開始的粘結(jié)破壞,以充分發(fā)揮碳纖維的抗拉強(qiáng)度,提高加固效果,對(duì)加固區(qū)采取適當(dāng)?shù)母郊渝^有研究顯示,碳纖維片材經(jīng)過徐變后,其應(yīng)力.應(yīng)變關(guān)系仍接近于直線,彈性模量有所增加,極限應(yīng)變相對(duì)下降,碳纖維片材的脆性會(huì)增加。所以碳纖維板的徐變,會(huì)導(dǎo)致加固構(gòu)件的剛度增大,但也會(huì)使構(gòu)件的承載能力和延性下降。碳纖維板的徐變實(shí)際上可以看成是一種預(yù)應(yīng)力損失。對(duì)于預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固結(jié)構(gòu)來說,由于碳纖維板中存在一定程度的預(yù)應(yīng)力,使得原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反拱,從而減小結(jié)構(gòu)撓度。所以這種預(yù)應(yīng)力損失,會(huì)直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)撓度的增加,同時(shí)還會(huì)削弱預(yù)應(yīng)力碳纖維板在減小和抑制結(jié)構(gòu)原有裂縫等方面的作用。固措施是十分必要的。屈服強(qiáng)度和峰值荷載,尤其在試驗(yàn)后期,錨栓在限制構(gòu)件承載力下降和位移增大方面起了重要作用;②單錨構(gòu)件的承載力和延性均優(yōu)于雙錨構(gòu)件,在有限同樣由腐蝕電流密度等于B/Rp可知,我們可以通過比較線性極化的斜率來比較腐蝕電流密度的大小。線性極化的斜率越大,其腐蝕電流密度越小?;炷恋母g電流密度相對(duì)于大部分正交試驗(yàn)的要大。綜合以上四個(gè)因素,阻銹劑效果最佳組合是鉬酸鈉含量為0.Sg/L,吡啶含量為10mL/L,丙烯基硫脲含量為1.29/L,1,4丁炔二醇含量為29/L。的范圍內(nèi)錨固多根錨栓,容易造成原有混凝土結(jié)構(gòu)截面的削弱引起混凝土徐變的原因,目前有著不同的解釋,通常認(rèn)為:首先是骨料、水泥和水拌合成混凝土后,一環(huán)氧樹脂具有較優(yōu)異的物理化學(xué)性能,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:化學(xué)結(jié)構(gòu)方面,除有活潑的環(huán)氧基團(tuán)外,還有氫基和配基,因而粘結(jié)力強(qiáng),固化時(shí)無揮發(fā)物逸出,孔隙率低,化學(xué)穂定性高,耐腐蝕,固化收縮率較小,一般小于2%,具有較高的強(qiáng)度和彈性模量,可作為高級(jí)復(fù)合材料的基體,在寬廣的頻率與溫度范圍內(nèi),具有良好的電性能,是一種耐電弧、耐表面漏電、高介電強(qiáng)度的絕緣材料,工性好,置用性強(qiáng),不僅本身品種多,可按一定比例相互混合調(diào)節(jié)粘度與性能,且可選擇不同固化劑,満足不同操作工序與不同用途的要求;具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐久性,樹脂本身穩(wěn)定性高,儲(chǔ)存時(shí)長(zhǎng),能耐大多數(shù)霉菌,因此可在熱帶條件下使用。部分水泥顆粒水化后形成一種晶體化合物,它是一種彈性體;另一部分是被結(jié)晶體所包圍尚未水化的水泥顆粒以及晶體之間存在著游離水分和孔隙等形成的水泥凝膠體,它需要在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行水化和內(nèi)部水分的遷移。由于水泥凝膠體具有很大的塑性,它在變形過程中要將其所受到的壓力逐步傳給骨料和水化后結(jié)晶體,二者形成應(yīng)力充分布而造成徐變變形。,導(dǎo)致構(gòu)件加固效果反而降低。氧鎂水泥作為無機(jī)膠粘貼碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗彎加固。這種無機(jī)膠耐久性、耐高溫性能好,有較高的實(shí)用價(jià)值。本文對(duì)9根鋼筋混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究,其中2根對(duì)比梁,l根梁用有機(jī)膠粘貼粘貼碳纖維布加固,6根梁用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固,考察了配筋率、CFRP粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類型、附加錨固措施等各項(xiàng)影響因素對(duì)極限承載力的影響,驗(yàn)證了無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性。改進(jìn)建議:
1)同一標(biāo)高處預(yù)制疊合梁標(biāo)高相錯(cuò)50mm以上,避開底筋打架;
2)增大現(xiàn)澆暗柱的尺寸,增加鋼筋工施工空間;
3)增大梁筋直徑,減少鋼筋根數(shù)。
某設(shè)計(jì)的570高梁的抗剪槽與抗扭筋“打架”,現(xiàn)設(shè)計(jì)將570高梁的抗剪槽的尺寸進(jìn)行了修改。
灌漿料部分疊合梁設(shè)計(jì)中,面筋存在二排的對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究,可分為材料耐久性、構(gòu)件耐久性和結(jié)構(gòu)耐久性三個(gè)層次。一般大氣環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)而言,材料耐久性研究主要包括混凝土破化、混凝土中観筋銹蝕,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件i耐久性的研究包括結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承載能力評(píng)定、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件剩余壽命預(yù)測(cè)耐久性設(shè)計(jì)三個(gè)方面。現(xiàn)象,考慮到疊合梁預(yù)制后,頂部施工空間不足。
處理:改為一排設(shè)計(jì)。
備注:若設(shè)計(jì)計(jì)算端部必須加強(qiáng)在宏觀尺度下,不能看到材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),材料被假定為均勻和各向同性的。材料可視為由尺寸大于幾厘米的結(jié)構(gòu)單元組成,單元的尺寸大小足夠在平均比例上反映均勻化的材料性質(zhì)。宏觀分析無法揭示混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成與力學(xué)性能之間的關(guān)系,但是可反映一種工程平均,是工程力學(xué)分析所必需的。,建議在梁支座端部1000mm范圍內(nèi)設(shè)置開口箍筋。
灌漿料預(yù)制疊合連梁,考慮到連梁的鋼筋錨固為:LaE與600mm之間取最大值進(jìn)行雙控。存在部分疊合連梁錨固現(xiàn)澆段平直段長(zhǎng)度不夠,需要進(jìn)行彎錨。
處理:考慮到構(gòu)件吊裝與其他工種的施工便利性,建議增加錨固段的平直段長(zhǎng)度:1、最好為直錨長(zhǎng)度;2、無法滿足直錨是取彎錨的平直段長(zhǎng)度+150mm左右。
目前國(guó)內(nèi)受到某些專家及圖集的影響,斜支撐選擇雙桿斜支撐,一方面增加吊裝安裝費(fèi)用及人工安裝時(shí)間,同時(shí)導(dǎo)致孔道壓漿不密實(shí)造成預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對(duì)結(jié)構(gòu)物的損害 預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕分為一般腐蝕和應(yīng)力腐蝕.應(yīng)力腐蝕是特別危險(xiǎn) 的腐蝕形式。所謂應(yīng)力腐蝕是預(yù)應(yīng)力筋在處于受拉狀態(tài)下受到腐蝕而發(fā)生的病害,它將引起預(yù)應(yīng)力筋急劇地?cái)嗔选?yīng)力腐蝕斷裂是金屬材料在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生的一種隨著齡期的增加,齡期到達(dá)5年左右時(shí),銹蝕板基本上出現(xiàn)了銹蝕裂縫,銹蝕裂縫主要集中于邊角區(qū),且多為連續(xù)裂縫。試驗(yàn)一對(duì)10塊銹蝕板底面裂縫統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)l號(hào)位鋼筋對(duì)應(yīng)區(qū)域的裂縫分布分別占全部裂縫分布區(qū)域的24.02%,2號(hào)位和3號(hào)位鋼筋處的銹脹裂縫分布分別為14.85%和11.36%。文中主要是通過裂縫的條數(shù)來討論,如果按邊角區(qū)裂縫的長(zhǎng)度占總的裂縫長(zhǎng)度計(jì)算,比例將達(dá)到60%以上,說明邊角區(qū)是銹蝕板鋼筋銹裂損傷的薄弱區(qū)域,這主要也是由于這一區(qū)域是氯離子雙向擴(kuò)散區(qū)域。在板中間區(qū)域,銹蝕裂縫較少,多為短小裂縫,主要集中于板的兩端,裂縫的寬度也較小,一般為O.1舢左右,且以2、5號(hào)位鋼筋兩端裂縫居多。特殊破壞形式。調(diào)平困難。且預(yù)制剪力墻一旦灌漿完成后養(yǎng)護(hù)24h后預(yù)制構(gòu)件底部不會(huì)偏位問題。
類似的在香港、新加坡、歐洲等產(chǎn)業(yè)化成熟的地方,往往采用“單連桿”支撐體系。筆者相信正確的技術(shù)會(huì)替代盲目。
灌漿料間設(shè)計(jì)的內(nèi)墻(疊合梁+非承重構(gòu)件)與現(xiàn)澆部位連接時(shí)的弱連接為EPS板直接連接。后期會(huì)存在通縫的問題。
處理:改為通長(zhǎng)剪由于路面加鋪改造,加鋪后,橋梁荷載發(fā)生變化,加上橋梁現(xiàn)存病害,有必要對(duì)橋梁進(jìn)行加固維修。根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)理論計(jì)算、橋梁的承載力、使用性能的綜合評(píng)價(jià),按以下原則對(duì)橋梁進(jìn)行加固設(shè)計(jì):通過維修加固補(bǔ)強(qiáng),滿足結(jié)構(gòu)極限承載力和正常使用的要求。消除橋梁現(xiàn)有病害,提高其耐久性。加固改造后的橋梁達(dá)到高速公路的橋梁使用要求。力鍵或者水洗面。
灌漿料設(shè)計(jì)針對(duì)水房間四周預(yù)制的內(nèi)墻下部采用座漿連接節(jié)點(diǎn),考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工過程中易導(dǎo)致座漿料干硬,存在滲水隱患。
處理:非承重構(gòu)件連接筋連接用灌漿套筒連接,直接采用灌漿料進(jìn)行灌漿。
灌漿料的內(nèi)墻疊合梁底部鋼筋預(yù)制長(zhǎng)度過長(zhǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)人為將其彎折。且預(yù)留長(zhǎng)度過長(zhǎng),無法封摸。
處理:設(shè)計(jì)改為彎折。