問題1 梁端的抗剪鋼筋設(shè)計

灌漿料疊合梁在進(jìn)入現(xiàn)澆支座時存在抗剪鋼筋，如下圖：

考慮當(dāng)疊合梁受到預(yù)制高度的限制導(dǎo)致面筋施工時往往工作面不足，增加抗剪鋼筋，實際施工中施工質(zhì)量難以保證。

處理：設(shè)計進(jìn)行復(fù)核能否取消，若一定不能取消，可將抗剪筋錨固長度范圍內(nèi)的預(yù)制疊合梁箍筋改為開口箍筋。在預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工完成后，切除外露的鋼絞線，用無收縮水泥砂漿封錨，并將錨板、夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層大于15mm，封錨后36～48小時內(nèi)進(jìn)行真空灌漿。在壓漿前，孔道和兩端必須采用氣密錨帽密封，且孔道內(nèi)無石、砂及其他雜物，確?？椎罆惩?、清潔、干爽；同時清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿孔與孔道暢通連接；確定抽出真空端與灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能，確保施工安全、順利。

到１９８４年，５７．５萬座鋼筋混凝土橋中一半以上出現(xiàn)鋼筋腐蝕破壞，僅以質(zhì)量變化為評判指標(biāo)時，ｐＨ＝ｌ硫酸溶液要比相同ｐＨ值的硝酸溶液對砂漿侵蝕要輕得多。從強度結(jié)果圖４．９和４—１０來看，兩種環(huán)境下，砂漿表現(xiàn)相似，隨著侵蝕時間延長，抗壓強度損失逐漸增加，經(jīng)過３個月的侵蝕后，硫酸對砂漿的侵在植筋構(gòu)件組成的框架節(jié)點中，承載力主要是依靠混凝土、植筋膠和鋼筋間的粘結(jié)力來傳遞，因此，加深對節(jié)點粘結(jié)錨固性能的研究，防止發(fā)生鋼筋的錨固破壞，對植筋構(gòu)件的抗震性能有極其重要的價值。頻發(fā)的地震災(zāi)害使結(jié)構(gòu)加固的抗震設(shè)計成為結(jié)構(gòu)設(shè)計中非常重要的方面，加固后的建筑應(yīng)滿足國家有關(guān)的抗震設(shè)防要求。蝕卻稍微嚴(yán)重。圖４．１２可以推測早期ｐＨ＝ｌ硫酸對砂漿的腐蝕程度比硝酸弱，到后期在硫酸溶液中的砂漿的強度損失要高于硝酸溶液中的砂漿。這可能是由于在表面沉積的ＣａＳ０４２Ｈ２０層在早期能夠減緩酸性溶液對砂漿基體的侵蝕；后期由于內(nèi)部二水石膏生成體積膨脹，造成外部保護(hù)層破裂，有利于侵蝕介質(zhì)向內(nèi)部擴(kuò)散?？梢娰|(zhì)量損失與強度損失結(jié)果環(huán)氧樹脂具有較優(yōu)異的物理化學(xué)性能,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:化學(xué)結(jié)構(gòu)方面,除有活潑的環(huán)氧基團(tuán)外,還有氫基和配基,因而粘結(jié)力強,固化時無揮發(fā)物逸出,孔隙率低,化學(xué)穂定性高,耐腐蝕,固化收縮率較小,一般小于2%,具有較高的強度和彈性模量,可作為高級復(fù)合材料的基體,在寬廣的頻率與溫度范圍內(nèi),具有良好的電性能,是一種耐電弧、耐表面漏電、高介電強度的絕緣材料,工性好,置用性強,不僅本身品種多,可按一定比例相互混合調(diào)節(jié)粘度與性能,且可選擇不同固化劑,満足不同操作工序與不同用途的要求;具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐久性,樹脂本身穩(wěn)定性高,儲存時長,能耐大多數(shù)霉菌,因此可在熱帶條件下使用。是相互矛盾的。橋面板和支撐結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞估計損失１．６５—５．ｏｏ億美元。同時４０％的橋梁超載裂縫：水泥砼構(gòu)件超荷載使用時，造成變形、失穩(wěn)或因疲勞等原因產(chǎn)生裂縫。一般均發(fā)生在構(gòu)件受彎矩最大的部位，成條狀，但分布不象收縮裂縫那樣均勻，擴(kuò)展方向也相反，一般沿受力鋼筋垂直方向或斜向發(fā)展。產(chǎn)生超載裂縫的原因，往往是施工階段在構(gòu)件上不適當(dāng)?shù)厥┘邮┕ず奢d或者是上部建筑過早施工。另外，溫度應(yīng)力影響也是原因之一。承載力不足，必須修復(fù)或加固處理，當(dāng)年的修復(fù)費為５４億美元。英國英格蘭島中部環(huán)形線的快車道上有１１座混凝上高架橋，建造費為２８００萬英鎊，因鋼筋受到腐蝕，建成后兩年混凝土中便出摻合料、外加劑的大量使用還會引起相容性問題。摻合料、外加劑選用不當(dāng)，會顯著增加收縮。例如有試驗表明，礦渣水泥收縮比普通硅C酸鹽水泥收縮大，快硬水泥收縮較大。近年許多試驗研究也都證明了預(yù)應(yīng)力加固確實能夠很好的解決普通章占貼碳纖維加固法安全保證措施：施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽措施，否則操作人員不得在錨具正前方活動。張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。存在的缺陷,但是如何將預(yù)應(yīng)力碳纖維加固法應(yīng)用到實際工程中呢，總體來說,國內(nèi)外在這方面的研究成果不多,目前預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固研究主要集中在試驗研究上,對設(shè)計計算方法以及張拉控制應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力損失、施工過程中相關(guān)計算問題均很少涉及,建立預(yù)應(yīng)力的操作方法比較復(fù)雜,沒有成熟的設(shè)各適合現(xiàn)場使用,張拉時預(yù)應(yīng)力的控制、測量比較繁瑣,預(yù)應(yīng)力損失、張拉控制應(yīng)力等問題還需進(jìn)一步研究。只有很好的解決這些問題,預(yù)應(yīng)力碳纖維加固法才能在加固領(lǐng)域得到概其廣泛的應(yīng)用。來，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，尤其是使用預(yù)拌混凝O土且泵送施工的混凝土結(jié)構(gòu)，大量出現(xiàn)施工期間間接裂縫。現(xiàn)大量沿鋼筋方向的裂縫，１９７４到１９８９年１５年問修補費高達(dá)４５００萬英鎊，為工程造價的１．６倍，以后的１５年維修經(jīng)費估計為１．２億英鎊，接近造價的６倍。由此可見，鋼筋的腐蝕是鋼筋混凝土工程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因之一。通常條件下，鋼筋在混凝土高堿性孔隙液中由于表面形成鈍化膜而受到保護(hù)。然而，由于混凝土內(nèi)外環(huán)境的污染，可使混凝土內(nèi)部孔隙液的ｐＨ下降、氯離子含量升高，進(jìn)而破壞鋼筋表面的鈍態(tài)，同時鋼筋表面的微觀形貌也隨之變化，致使鋼筋的耐蝕性下降。影響鋼筋腐蝕的因素很多，其中最主要的有氯離子腐蝕和碳化腐蝕。 問題2 疊合梁預(yù)留底筋避讓

灌漿料疊合梁預(yù)留底部鋼筋在同一平面。

處理：1、鋼筋1:6放坡的起坡點距離梁端部不小于300mm;

2、交接的兩根鋼筋在縱向上至少存在一個鋼筋間距，不能產(chǎn)生“并筋”現(xiàn)象。

問題3 梁柱節(jié)點鋼筋干涉

灌漿料設(shè)計的外側(cè)預(yù)制墻中存在預(yù)制疊合梁在梁柱交對４片按實際尺寸設(shè)計的試驗粱在底部按整條粘貼和分條粘貼兩種方式進(jìn)行加固，并在側(cè)面用碳纖維布箍進(jìn)行錨固，試驗結(jié)果表明，與整條粘貼方式相比，采用分條加固的試驗梁更能提高梁的抗彎承載力，而且梁在破壞時，碳纖維布所承受的拉應(yīng)力只是其抗拉強度的５０％～６５％。接處處在同一標(biāo)高，由于鋼筋的錨固長度導(dǎo)致梁柱交接處鋼筋打架。

問題分析：

1）現(xiàn)澆暗柱尺寸小于鋼筋錨固長度導(dǎo)致鋼筋無法直錨；

2）梁高一樣導(dǎo)致預(yù)制梁底筋在同一平面相碰；

3）預(yù)應(yīng)力張拉錨固后等待12 h ,觀察其變化,若沒有滑絲等現(xiàn)象即可進(jìn)行孔道灌漿工作。灌漿時的灰漿,除應(yīng)滿足強度和粘結(jié)力外,還要有較大的流動性和較小的干縮性及汲水性,水灰比控制在0. 4～0. 5 之間。水泥漿倒入蓄漿桶時必須過篩,以免水泥塊或其他雜物進(jìn)入泵體或孔道。在灌漿時,將噴嘴固定在混凝土體端的灌漿孔內(nèi),使水泥漿緩緩地流入孔道?；覞{泵內(nèi)應(yīng)保持有一定的灰漿量,以免空氣進(jìn)入孔道形成氣膜。在灌滿孔道,并且封閉排氣孔后,再繼續(xù)加壓到40 N/ cm2～60 N/ cm2 ,并持續(xù)一定時間。梁筋過密導(dǎo)致混凝土中石子無法通過鋼筋縫隙；

4）梁柱核心區(qū)箍筋無綁扎空間。

改進(jìn)建議：

1）同一標(biāo)高處預(yù)制疊合梁標(biāo)高相錯50mm以上，避開底筋打架；

2）增大現(xiàn)澆暗柱的尺寸，增加鋼筋工施工空間；

3）增大梁筋直徑，減少鋼筋根數(shù)。

問題4 梁端部抗剪槽與扭筋干涉

某設(shè)計的570高梁的抗剪槽與抗扭筋“打架”，現(xiàn)設(shè)計將570高梁的抗剪槽的尺寸進(jìn)行了修改。

問題5 疊合梁面筋的二排布置

灌漿料部分疊合梁設(shè)計中，面筋存在二排的現(xiàn)象，考慮到疊合梁預(yù)制后，頂部施工空間不足。

處理：改為一排設(shè)計。一般對混凝土構(gòu)筑物的裂縫我國規(guī)范規(guī)定在設(shè)計上有一定的允許寬度。國際上也碳纖維加上環(huán)氧樹脂系列的粘結(jié)材料的自重都很輕，對整個結(jié)構(gòu)重量及橋下凈空的影響微乎其微，因此，與其他加固方法相比，采用碳纖維加固法不增加恒載和斷面尺寸，不影響結(jié)構(gòu)外觀，不減小橋下凈空。該法施工簡便，工期短，無需大型設(shè)備，不受空間限制，可以不中斷橋面交通，且因碳纖維的隨型性極強的特點，可以適應(yīng)不同構(gòu)件的各種形狀，成型方便。加固時碳纖維通過環(huán)氧樹脂等粘結(jié)材料與原有構(gòu)件有效粘結(jié)，不需設(shè)置錨栓及鑿開混凝土等，不會損傷原構(gòu)件。根據(jù)本國的特點,對混凝土的裂縫都有明確的規(guī)定,說明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫在一定范圍內(nèi)是允許的,要想控制混凝土構(gòu)筑物不開制是很難的,關(guān)鍵是對影響結(jié)構(gòu)安全和使用性能的有害裂縫的控制。認(rèn)為，在溫度正負(fù)交替過程中，混凝土微鋼板套箍部件在現(xiàn)場按被加固構(gòu)件的修整后外圍尺寸進(jìn)行制作加工。套箍鋼板的加工（包括切割、展平、矯正、制孔、剖口和邊緣加工等），須符合設(shè)計圖紙要求。套箍鋼板與混凝土的粘合面經(jīng)修整除去銹皮及氧化膜后，尚應(yīng)進(jìn)行打磨糙化處理。糙化可采用砂輪打磨至露出金屬光澤。孔中的水成為結(jié)冰或過冷的水，體積膨脹產(chǎn)生凍脹壓力，過冷的水遷移產(chǎn)生滲透壓力，當(dāng)兩者的附加作用力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土就遭受破壞。所以說凍脹破壞是一種物理性破壞，在我國的北方地區(qū)，水工混凝土受到這種破壞的情況比較嚴(yán)重。受凍融作用的影響，混凝土?xí)兊盟炙?、鼓包、開裂，甚至層狀剝落，使建筑物失去作用，進(jìn)而對建筑物整體穩(wěn)定造成影響。

備注：若設(shè)計計算端部必須加強，建議在梁支座端部1000mm范圍內(nèi)設(shè)置開口箍筋。

問題6 預(yù)制連梁的鋼筋錨固

灌漿料預(yù)制疊合連梁，考慮到連梁的鋼筋錨固為：L_aE與600mm之間取最大值進(jìn)行雙控。存在部分疊合連梁錨固現(xiàn)澆段平直段長度不夠，需要進(jìn)行彎錨。

處理：考慮到構(gòu)件吊裝與其他工種的施工便利性，建議增加錨固段的平直拔管時間“寧早勿晚”，利用卷揚機(jī)抽拔時，捆綁處用粗繩連接，防止損傷膠管；拔管后，及時清除錨墊板喇叭口內(nèi)殘余水泥漿和壓漿孔填塞物，及時檢查孔道有無堵塞、塌孔，如有異常及時處理；損傷和直徑小于設(shè)計4mm的膠管不能繼續(xù)使用。段長度：1、最好為直錨長度；2、無法滿足直錨是取彎錨的平直段長度+150mm左右。

問題19 構(gòu)件斜支撐的選擇問題

目前國內(nèi)受到某些專家及圖集的影響，斜支撐選擇雙桿斜支撐，一方面增加吊裝安在計算得到溫度場的基礎(chǔ)上建立合適的力學(xué)模型,求解結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力,進(jìn)而決定是否采取控-制措施,這種方法在設(shè)計和施工過程中得到了普通認(rèn)可。對于邊界條件比較簡単的情況,對內(nèi)外不少學(xué)者從熱傳導(dǎo)基本方程出發(fā),推導(dǎo)了混疑土結(jié)構(gòu)溫度場和應(yīng)力場的理論解。井綜合試驗情況,歸納成計算表格,大大方使了使用。對于情況比較復(fù)雜的計算,則大多采用數(shù)值解法,常用的有一維和二維差分法和有限元法。這些方法的釆用,可以較精確地計算溫度場和溫度應(yīng)力。實際上無論是理論解法還是數(shù)値解法,都是建立在不同程度假定的基礎(chǔ)上的,不可能完全客觀地反映大體積混凝.土裂繾的發(fā)展規(guī)律。在裂繾控制方面,更多的研究集中在工程實踐中如何釆取有效措施達(dá)到防止裂縫的日的。裝費用及在實驗室干濕循環(huán)環(huán)境中的樣品，其劃痕的尺寸（４ｍｍＸ０．４ｍｍ）較小，陽極反應(yīng)發(fā)生在劃痕下的鋼筋表面，而其陰極反應(yīng)主要由氧在環(huán)氧涂層／鋼混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用材料質(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。水泥水泥安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標(biāo)。氧化鈣在凝結(jié)過程中水化很慢，在水泥混凝土凝結(jié)后仍然繼續(xù)起水化作用，可破壞已硬化的水泥石，使混凝土抗拉強度下降。水泥出廠時強度不足，水泥受潮或過期，可能使混凝土強度不足，從而導(dǎo)致混凝土開裂。筋界面的還原來提供。由于環(huán)氧涂層的良好阻擋層性質(zhì)，供氧不足導(dǎo)致陰極反應(yīng)很弱，限制了腐蝕微電池的形成。所以在實驗室干濕循環(huán)環(huán)境中，劃痕下的鋼筋觀察不到明顯的鈍化，而其腐蝕也需要更長的時間。人工安裝時間，同時導(dǎo)致調(diào)平困難。且預(yù)制剪力墻一旦灌漿完成后養(yǎng)護(hù)24h后預(yù)制構(gòu)件底部不會偏位問題。

類似的在香港、新加坡、歐洲等產(chǎn)業(yè)化成熟的地方，往往采用“單連桿”支撐體系。筆者相信正確的技術(shù)會替代盲目。

問題20 EPS板的弱連接問題

灌漿料間設(shè)計的內(nèi)墻（疊合梁+非承重構(gòu)件）與現(xiàn)澆部位連接時的弱連接為EP為使CFRP對構(gòu)件承載力的貢獻(xiàn)具有適當(dāng)?shù)目煽慷?設(shè)計上不能采用其極限拉應(yīng)變作為計算依據(jù),而應(yīng)偏低取値,現(xiàn)行破纖維加固以允許拉應(yīng)變作為碳纖維片材可用的應(yīng)變上限,其值為碳纖維片材極限拉應(yīng)變的2/3和0.01兩者中的較小值。對碳纖維片材伸長率的要求均大于1.5%,因此本文在分析時對碳纖維片材的允許拉應(yīng)變應(yīng)取為o.o1。S板直接連接。后期會存在通縫的問題。

處理：改為通長剪力鍵或者水洗面。

<粘貼碳纖維片材進(jìn)W行結(jié)構(gòu)加固時，應(yīng)考慮加固后對結(jié)構(gòu)中其它構(gòu)件或構(gòu)件的其它性能可能產(chǎn)生的影響。粘貼碳纖維片材加固修復(fù)時，宜盡可能地卸除結(jié)構(gòu)上的荷載作用，當(dāng)不能完全卸載進(jìn)行加固網(wǎng)時，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)二次受力的因素。對于由沖剪和龍支座承載能力不足需要加固時，不應(yīng)采用粘貼碳纖維片材加固的方法。為了的使用耐久性，在碳纖維片材的外表面必須進(jìn)行覆蓋防護(hù)，防止沖擊和防止紫外線直接照射。碳纖維片材施工的環(huán)境溫度宜在5℃以上條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂要求的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采用適應(yīng)于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫措施。a name="_Toc455135949">問題21 防水節(jié)點選擇問題

灌漿料設(shè)計針對水房間四周預(yù)制的內(nèi)墻下部采用座漿連接節(jié)點，考慮到現(xiàn)場施工過程中易導(dǎo)致座漿料干硬，存在滲水隱患。

處理：非承重構(gòu)件連接筋連接用灌漿套筒連接，直接采用灌漿料進(jìn)行灌漿在實際工程中,混凝土塊本井不是處在絕熱狀念?；炷翝仓?就有一個初始溫度(即撓筑溫度)。隨后,一方面Ｄａｇｈｅｒ等分別描述了混凝土梁和板中鋼筋銹蝕破壞形態(tài)。對于梁，隨著鋼筋銹蝕產(chǎn)物的膨脹，微裂縫擴(kuò)展到離鋼筋最近的表面，隨鋼筋銹蝕進(jìn)一步發(fā)展，疏松的混凝土剝落。對于板，當(dāng)鋼筋間距較小時，裂縫在鋼筋之間形成，混凝土層狀剝落；當(dāng)鋼筋間距較大且項部保護(hù)層較小時，裂縫在板頂形成。袁迎曙從現(xiàn)場采樣、試驗室加速模擬腐蝕及模擬制作三個途徑獲取試件進(jìn)行③膠粘劑固化至少需要2~3天,對處于交通命脈特別是繁忙公路、鐵路干線上的橋梁,封閉交通會影響正常運營,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,顯然不現(xiàn)實,-種快速的加固方法顯得尤為重要。試驗，根據(jù)試驗結(jié)果與分析結(jié)果的統(tǒng)計分析，指出混凝土順筋脹裂破壞形態(tài)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)銹裂損傷評估的重要內(nèi)容之一。在對結(jié)構(gòu)銹裂損傷外觀評估時，必須研究混凝土順筋脹裂破壞形態(tài)。受水混水化熱的影響,混凝土內(nèi)部溫度將逐漸上升,另一方面由于與周國介質(zhì)進(jìn)行熱交換,熱量又在不斷向外散發(fā)。因此,在非絕熱狀態(tài)下,混凝土內(nèi)部的實際溫度是一個由低到高,又由高到低的變化過程。直至各種初始因素(水化熱、澆筑溫度等)的影響漸在我國傳統(tǒng)的加固方法中，加大截面加固法和預(yù)應(yīng)力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應(yīng)用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法有：粘鋼加固法，利用粘膠和錨栓，由于ＣＦＲＰ貼片主要以碳纖的抗拉能力來增加構(gòu)件所需的強度，因此碳纖維方向應(yīng)與拉應(yīng)力的方向平行拉（應(yīng)力一般與裂縫方向垂直）。板的彎矩補強設(shè)計時通常以單位寬度之板為基準(zhǔn)，并依據(jù)矩形的設(shè)計理論來計算所需的碳纖維貼片厚度。因此若標(biāo)稱彎ＲＣ板的補強設(shè)計原理與梁的補強近似。表示板標(biāo)稱彎矩強度小于設(shè)計彎矩強度尥，須以ＣＦＩ沖進(jìn)行彎矩補強。在結(jié)構(gòu)外圍粘貼錨固鋼板，使鋼板和原結(jié)構(gòu)共同受力。這種復(fù)合作用主要取決于膠體傳遞應(yīng)鋼筋焊接點斷裂加固；施工中漏放鋼筋加　固；混凝土標(biāo)號達(dá)不到，提高結(jié)構(gòu)強度加固；加層抗震加固；陽臺根部斷裂加固；牛腿接點加固；懸掛式吊車梁提高荷載加固；樓面荷載集中力加固；火災(zāi)后梁柱混凝土燒壞加固；混凝土柱子牛腿斷裂加固；橋式吊車梁加固；薄腹梁斷裂加固；沖擊波破壞梁體加固；提高樓面荷載加固；屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固；裂縫的特點是為斷續(xù)的水平縫，中部較寬，兩端較窄，呈梭狀，尤其在板結(jié)構(gòu)的鋼筋部位，板肋交接處，梁板交接處，梁柱交接處及結(jié)構(gòu)變截面處．常在混凝土澆筑１ｈ后出現(xiàn)，可以深至鋼筋表面。若出現(xiàn)在接搓處可能會貫穿構(gòu)件橫截面。防止沉降收縮裂縫的措施主要有采用合適的混凝土配合比特（別要控制水灰比與坍落度），防止模板沉降，合適的振搗和養(yǎng)護(hù)等。在裂縫發(fā)生、坍落終止后，將混凝土表面重新抹面壓光，可使裂縫閉合。斷梁加固；截柱加固；減震加固；梁混凝土的原材料：骨料、膠凝材料、外加劑等對混凝土早期收縮影響較大。粗骨料的巖石種類和骨料品質(zhì)（吸水率、比重）對混凝土收縮性產(chǎn)生影響；低吸水率低（孔隙率、高比重）粗骨料混凝土的彈性模量比較高，而收縮性比較低。通常認(rèn)為：石英巖、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖等骨料屬低收縮型的，而砂巖、黏板巖、玄武巖等的骨料屬高收縮性的；但有些巖石如（崗石、石灰?guī)r、白云巖）的可壓縮性變化較大，影響到混凝土的收縮性也隨著變化較大。柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固；舊房改造綜合加固；生命線建筑物抗震加固；剪力墻開洞加固；橋梁斷裂、舊橋維修加固。力的能力與效果。此法的優(yōu)點是對待加固結(jié)構(gòu)無損傷、易于施工、施工工期短；缺點是加固效果取決于鋼板和結(jié)構(gòu)的錨固性能，難以肯定粘結(jié)的耐久性及暴露而引起的銹蝕。次消失后,溫度才趨于穩(wěn)定。。

問題21 內(nèi)墻梁底鋼筋預(yù)制過長

灌漿料的內(nèi)墻疊合梁底部鋼筋預(yù)制長度過長?，F(xiàn)場施工時人為將其彎折。且預(yù)留長度過長，無法封摸。

處理：設(shè)計改為彎折。

問題22 預(yù)制隔墻未預(yù)留拉結(jié)筋