惠州市成泰自動化科技有限公司以成泰集團后備技術(shù)力量為依托，成立于2015年。是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體的自主創(chuàng)新型高新技術(shù)企業(yè)。{}公司將立足新能源自動化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈，專注于汽車動力電池自動化生產(chǎn)裝備及各類非標智能裝備的研發(fā)與制造。公司技術(shù)力量雄厚，擁有一支在鋰電池及非標設(shè)備制造領(lǐng)域具有深厚造詣的核心研發(fā)團隊60余人，其中博士、碩士研究生多名。同時擁有強大的生產(chǎn)制造、品質(zhì)檢驗和管理團隊200余人。目前已擁有自主知識產(chǎn)權(quán)50余項，并與福建農(nóng)林大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)建立了全面的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，專業(yè)為客戶提供整套生產(chǎn)自動化整體解決方案。
未來，公司將不斷深耕新能源智能裝備核心技術(shù)及工藝，持續(xù)提升制造能力，致力于打造新能源智能制造裝備行業(yè)一流品牌！

{}電池組焊接
1.集群的焊接，焊接是將正負極用鉛焊接到一起構(gòu)成集群，在把極柱和匯流排連在一起的工具用氧氣-乙火央。
2.把包好的極板放在集群盒內(nèi)，在把集群盒內(nèi)的極板插入梳板中，先插負極在插正極，使極耳完全插入梳板中。如有不到位的用手工整理一下，然后在放上正負極耳之間的檔條、過橋柱、極柱。
3.打開焊qiang的乙火央與氧氣并點燃，調(diào)到適當(dāng)?shù)拇笮?。焊qiang與焊條移動到極耳的位置，然后融化鉛條和極耳，匯流排基本焊好后，在把極柱與匯流排焊接到一起。在焊接的時候如果要是有鉛灰等雜質(zhì)的出現(xiàn)，會找出假焊、虛焊，極柱與匯流排焊接是在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，要做到焊接牢固、無虛焊、假焊。此時要一邊焊接一邊要把雜質(zhì)去除，最后補滿匯流排。
所需設(shè)備介紹：匯流排模具、焊qiang、集群盒等。 4.焊接好匯流排后，檢測沒有缺陷然后在進入裝槽工序，一般的要先裝入有端子的集群，后裝在裝其它集群，正負極排列為+ -、+ -、+ -、+ -、+ -、+ -串聯(lián)，不要裝錯極性。
在極板裝槽時一定要裝到底部，然后在檢測過橋柱是不是正常，如要是有移位手工處理好，在試裝上蓋是否能蓋上基本集群下槽已完成。

注入電解液{}擰下排氣栓,務(wù)必將栓上的透氣孔穿透,栓下有密封墊和密封紙,灌酸后需去掉;
電解液溫度必須冷卻到30℃以下,灌入電池;
將配制好的電解液注入每個單格內(nèi),塑殼電池的液面與外殼標記"max"齊平,橡膠槽電池液液面應(yīng)高出隔板10-15mm;
將排氣栓擰緊,以防止漏酸.
所需設(shè)備介紹：打碼機、熱封機、灌酸機、抽酸機等。

鋰電池自動貼面墊機智能檢測/自動剔除：自動測試電池內(nèi)阻、電壓、極性正反，自動剔除不合格電池，提高效率，并且鋰電池自動貼面墊機防止人工放反極性引起短路；測試合格產(chǎn)品流向下一工位沖壓絕緣墊片，準確快.速自動裁切墊片，貼墊片，絕緣墊片未貼上的產(chǎn)品經(jīng)自動檢測剔除。電池自動貼面墊機{}測試精準快.速：內(nèi)阻電壓可自行設(shè)置上下限（可兼容工廠現(xiàn)有各種內(nèi)阻儀器）
電壓內(nèi)阻檢測功能可關(guān)閉，可選配。內(nèi)阻電壓測試可選裝電腦數(shù)據(jù)存儲功能，隨時調(diào)用免脫膠設(shè)計：沖壓前背膠和模具分離式設(shè)計，相比市面上其它機器，不需要不停噴膠水脫離液，不需要頻繁清理模具。貼合位置的一致性，中圈小孔沖后分離，底紙與沖孔對齊收料，減少殘留背膠影響模具與收料輪。

鋰電池自動貼面墊機電池放到料斗里自動下料；{} 一、整卷面墊自動收放料，自動剝開離型紙；
二、防粘式氣沖模自動沖面墊并準確貼到電池端面；
三、為防止面墊有意外脫落情況，設(shè)計有模仿人手功能壓緊機構(gòu)。
檢測分組功能
一、電池檢測機構(gòu)，一出六模式。
二、10檔參數(shù)設(shè)置功能（可定制）。
三、收電池整齊不錯亂。