球墨鑄鐵管的10大技術(shù)要求

    1、球墨管的化學成分磷含量不應大于0.30%,硫含量不應大于0.10%.

    2、連續(xù)鑄鐵管表面硬度應不大于HB210,金屬型和砂型離心鑄鐵管表面硬度應不大于HB230.

    3、氣密性試驗介質(zhì)采用壓縮空氣.氣密性試驗壓力應不低于0.3MPa(3kgf/mm2f).

    4、組織鑄鐵管應為灰口鑄鐵,組織致密,易于切削、鉆孔.

    5、表面質(zhì)量鑄鐵管內(nèi)外表面不允許有冷隔、裂縫、錯位等妨礙使用的明顯缺陷,凡是使壁厚

    6、減薄的各種局部缺陷,,其深度不得超過(2+0.05T)mm.征得需方同意,局部缺陷可以修補.但修補后的鑄鐵管必須按本標準重新進行水壓試驗和氣密性試驗.

    7、承、插口密封工作面除符合上述要求外,還不得有連續(xù)的軸向溝紋和麻面.

    8、承口法蘭盤輪廓應清晰,允許有不影響使用的輕微缺陷.

    9、 涂覆管體內(nèi)外表面應涂瀝清質(zhì)或其他防腐材料.若要求用水泥砂漿襯里或仙表面不涂   

    10、給水用鑄鐵管的涂料應不溶于水,不得使水產(chǎn)生臭和味,有害雜質(zhì)含量應符合衛(wèi)生要求。

球墨鑄鐵管道的溝槽回填作業(yè)應符合下列規(guī)定：

1、回填前檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修復或更換。

2、管基有效支撐角范圍內(nèi)應采用粒狀砂土填充密實，與管壁緊密接觸。

3、管道回填時應從管道兩側(cè)同時回填，同時逐層壓實；管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過300mm

4、溝槽回填壓實度要求

三：球墨管生產(chǎn)工業(yè)：

1、熔煉與調(diào)質(zhì)。2、球化處理。3、離心澆注。4、熱處理。5、噴鋅防腐。6、整圓和打磨。7、水壓試驗。8、內(nèi)襯水泥及養(yǎng)生。9、外涂瀝青漆、噴標、包裝入庫。

四：球墨鑄鐵管使用標準：

 1.國際標準

ISO2531     輸水用球墨鑄鐵管，管件，附件和接口

ISO8179     球墨鑄鐵管外部鍍鋅

ISO4179     球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯

ISO4633     橡膠密封、供水、排水、和污水管道用密封圈

2.國家標準

GB/T13295   水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件

GB/T17456   球墨鑄鐵管外表面鋅涂層

GB/T17457   球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯

GB/T17459   球墨鑄鐵管瀝青涂層

五：球墨管產(chǎn)品特點

產(chǎn)品規(guī)格：DN80—DN2000共20種規(guī)格

接口形式：“山鑄”目前采用T型滑入式接口形式

內(nèi)襯材料：硅酸鹽水泥（高鋁水泥、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧陶瓷）。

外防腐層：噴鋅（≥130g/㎡）、瀝青漆。

山東聊城格瑞管業(yè)鑄造廠，創(chuàng)建于2011年，是專業(yè)生產(chǎn)金屬誰水冷型球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管管件、球墨鑄鐵井蓋、井篦及柔性鑄鐵管W型/B型排水管件的大型企業(yè)。主要致力于各種規(guī)模的高品質(zhì)球墨井蓋的研發(fā)和生產(chǎn)。符合國標60個13295-2008國際標準2S02531。已精良的設施，雄厚的技術(shù)力量，先進的科學管理體系為支撐。
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