大冶市錦鵬摩擦材料有限公司座落在擁有千年青銅文化歷史的礦業(yè)名鄉(xiāng)——大冶市。

 

    金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

 

中文名：碳化硅

英文名：SILICON CARBIDE

別稱：硅化碳; 一碳化硅  

化學(xué)名：SiC

分子量：40.1

CAS登錄號(hào)：409-21-2

EINECS登錄號(hào)：206-991-8

熔點(diǎn)：2700 °C（升華）

水溶性：不溶

密度：3.2g/cm3

外觀：黃色至綠色，至藍(lán)色至黑色晶體，取決于其純度。

應(yīng)用：用于磨料、耐磨劑、磨具、高級(jí)耐火材料，精細(xì)陶瓷。

 

品質(zhì)規(guī)格：

①磨料級(jí)碳化硅技術(shù)條件按GB/T2480—96。各牌號(hào)的化學(xué)成分由表6-6-47和表6-6-48給出。

②磨料粒度及其組成、磨料粒度組成測(cè)定方法：按GB/T2481.2-2009。

GB/T 9258.1-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第1部分：粒度組成

GB/T 9258.2-2008|涂附磨具用磨料 粒度分析 第2部分：粗磨粒P12～P220粒度組成的測(cè)定

GB/T 9258.3-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第3部分：微粉P240～P2500粒度組成的測(cè)定 

 

應(yīng)用范圍：

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高 的納米級(jí)碳化體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

⑴作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

⑶高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。

主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、、石英晶體等線切割。太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。

用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。

 

磨料磨具

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。  

 

化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。 

 

“三耐”材料

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽(yáng)能熱水器等的理想材料之一。 

 

有色金屬

利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。 

 

鋼鐵

利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。  

 

冶金選礦

碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。 

 

建材陶瓷砂輪工業(yè)

利用其導(dǎo)熱系數(shù)、熱輻射、高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。 

 

節(jié)能

利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測(cè)定方法按GB/T2481--83。

 

珠寶

合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學(xué)成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044）大，折射率2.65-2.69（鉆石2.42），具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強(qiáng)，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國(guó)北卡羅來(lái)那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國(guó)生產(chǎn)合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應(yīng)用。

 

 大冶市錦鵬摩擦材料有限公司 位于楚國(guó)稱霸的青銅故里（銅錄山古礦遺址）長(zhǎng)江明珠—湖北大冶。本著“信守誠(chéng)諾 質(zhì)量為先，發(fā)展創(chuàng)新 合作共贏 ” 的管理理念。
 專業(yè)生產(chǎn)加工鉻鐵礦（Chromite）、輪胎粉(Tyre Powder)，化(Antimony Sulphide)，黃銅礦Chalcopyrite)、輝銅礦(Chalcocite)、鐵礦(Pyrite)，磁鐵礦(Magnetite)、赤鐵礦(Hematite)、一 二還原鐵粉（Two Times Retums To Original State The Powdered lron）、泡沫鐵粉(Froth Powdered lron)、煅燒石油焦（Calcined Petrolic Parchings），英石(Zircon)、化鉛(Lead Sulphide)、鉛鋅礦（Lead Zin Ore） 硅灰棉(Wollastonite)、、針狀硅灰石粉（Wollastonite），棕剛玉粉(Brown alumina)，碳化(Silicon carbide)，煅燒高嶺土（High-alumina Calcined）。冰晶石（Cryoite）二化鉬(Molybdenum Disulfide)  陶瓷纖維(Ceramic fiber) 纖維素纖維(Cellulose fiber) 短切玻纖(Chopped glass fiber) 膠原纖維（Collagen fibers）鋼棉（Steel wool） 等產(chǎn)品

熱忱衷心與同行朋友，海內(nèi)外客戶攜手開創(chuàng)友好的互利互助合作關(guān)系，共同發(fā)展！拓展市場(chǎng)！
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同時(shí)擁有自己的礦山和加工廠，湖北大冶是我國(guó)國(guó)內(nèi)最早開發(fā)硅灰石用于工業(yè)生產(chǎn)的地區(qū),其蘊(yùn)藏豐富的硅灰石礦。通過(guò)與中國(guó)地質(zhì)大學(xué)知名硅灰石專家組沈上越和李珍教授的試驗(yàn)。我處的硅灰石完全可以做為陶瓷。摩擦。冶金的原材料。硅灰石的主要成分是SiO2和CaO ，主要產(chǎn)品為硅灰石粉 針狀硅灰石
 
矽酸鈣和鈣 針狀硅灰石的理化指標(biāo) 

Sio2             45-55%
Cao              38-45% 
Bao              0.32%
Fe2o3            0.2-1.0%
K2O              0.07%
Al2o3            0.094%
Na2O             0.02%
Mgo              0.282%
Mno              0.11%
Tio2             0.006%
S                0.008%
P2O5              0.021%
白度Ry/C          85-90 
燒失量Loi(1000℃)   0.3-1.0
水分     <           0.1%
長(zhǎng)徑比             15-30：1
粒度               40目--3000目
假比重         45                       57 

30min

2Hrs          43                         54 

容重>         140                      150