5噸每天地埋式生活污水處理裝置

魯盛環(huán)保為回饋新老客戶特推出優(yōu)惠降價(jià)活動(dòng)，我們本著誠信的原則，設(shè)備都是經(jīng)過精良打造，運(yùn)行速度快，維護(hù)方便，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)污水和生活污水的各個(gè)領(lǐng)域，設(shè)備規(guī)格齊全；

工作流程
1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計(jì)量槽，通過調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。
3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。
運(yùn)行前準(zhǔn)備∶
啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng)：
1、離心機(jī)是否安裝正確，完整
2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備
3、物料通路是否設(shè)置完好
絮凝劑準(zhǔn)備：
1、確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
2、檢查絮凝劑投加泵。（軸封、連接軸）
3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。
、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。
污泥準(zhǔn)備：
1、保證均質(zhì)池內(nèi) / 緩沖池有足夠的污泥，至少有1.5 / 1.3米深的污泥。
2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/span>
3、檢查液位計(jì)。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：
1、檢查切割機(jī)。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動(dòng)、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線）
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器）
【設(shè)計(jì)原則】
1）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn)；
2）選用、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低；
3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；
4）為了提高污水處理站管理水平，設(shè)計(jì)采用plc全自動(dòng)程序控制，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
5）合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本；
6）在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套250m3/d污水處理設(shè)備，以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應(yīng)性和性；
7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量；
8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地。
工藝思路 根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，我公司考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路： 1）總體思路采用成熟可靠的a/o生物接觸氧化法為處理工藝，同時(shí)輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段； 2）首先通過格柵攔截，對污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著由提升泵定量提升至調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水通過缺氧好氧a/o生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修換方便等優(yōu)點(diǎn)；生化池的出水進(jìn)入二沉淀池進(jìn)行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡易等特點(diǎn)；二沉淀池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，經(jīng)消毒處理后能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo) 達(dá)標(biāo)。 3）工藝流程簡捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。
【污水水量與水質(zhì)情況分析】
1）本項(xiàng)目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大（kz=2.0），由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2）本類廢水bod/cod值約0.5，可生化性較高。
3）排放要求中對病毒指標(biāo)有要求。
4）根據(jù)環(huán)保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。
設(shè)備的操作 1、設(shè)備接通電源后全自動(dòng)工作運(yùn)行，首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關(guān)閉污水源頭自來水，設(shè)備運(yùn)行5-10分鐘是否停止。運(yùn)行正常后可以進(jìn)行下一步操作。 2、氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時(shí)針旋緊。（注：圓蓋必須旋緊，否則會漏水）。氯片10-15天投加一次。 3、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動(dòng)，正常工作時(shí)箭頭指向過濾，設(shè)備運(yùn)行10天左右，將扳手扳到正洗運(yùn)行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時(shí)打開污水源頭動(dòng)力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置。 4、過濾棉的換，設(shè)備運(yùn)行1月后，換新的過濾棉，過濾棉在集水箱內(nèi)部
有關(guān)泵的注意事項(xiàng)和操作方法
1、自控自吸泵：
注意事項(xiàng)：
A、這種泵在工作時(shí)，進(jìn)口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。
B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法：
A、把出口閥門關(guān)緊，把進(jìn)口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，看看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松；
B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽；
C、啟動(dòng)泵，先把排氣閥打開，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可；泵的自吸時(shí)間大約需要三分鐘。
D、停泵時(shí)，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。
泵不出水原因：
A、泵的進(jìn)口管線或閥門漏氣；
B、進(jìn)液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進(jìn)液口扎在泥沙里；
C、進(jìn)水含油量太高；
D、液位太低。
2、離心泵：
注意事項(xiàng)：
A、泵的軸線與電機(jī)的軸線必須同心；
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機(jī)油，加油高度在油鏡的一半處即可；
C、機(jī)械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機(jī)械密封燒壞。
D、如果泵每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，則兩星期必須換一次機(jī)油；若每天只運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，則一個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油。換油時(shí)，先把原來的廢機(jī)油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機(jī)油箱，然后加上新機(jī)油。這樣能提高軸承的使用壽命。
操作方法：
A、關(guān)好出口閥門，把進(jìn)口閥門全打開；
B、打開排氣閥，待有液體流出時(shí)，再關(guān)閉排氣閥；
C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器；看看泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)輕松；
D、啟動(dòng)泵，當(dāng)壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可；
E、停泵時(shí)，先關(guān)好出口閥門，再切斷電源

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