超高壓清洗機(jī)高壓管中高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流速來決定的，以6-8m/s為宜；當(dāng)高壓管直徑不變時(shí)，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高超高壓清洗機(jī)清洗效率時(shí)，必需同時(shí)權(quán)衡壓力損失所造成的fu面影響。

? ?其次，在確定高壓管內(nèi)徑時(shí)，必須同時(shí)考慮高壓管內(nèi)部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。高壓管內(nèi)徑越大，壓力損失越小，高壓清洗管型號價(jià)格，射流最后的打擊力也越大。而高壓管內(nèi)徑和質(zhì)量越大，摩擦阻力也越大，噴頭自進(jìn)距離就要減少。所以總的來說，可以根據(jù)自身需要選擇。

? ?但是關(guān)于超高壓清洗機(jī)高壓管的長度選擇是非常明確的，應(yīng)該盡可能的減短，只有在長距離管道清洗時(shí)才不得不將使用長高壓管。除此之外，就剩下高壓管內(nèi)孔表面粗糙度選擇，這多數(shù)取決于材料。

管材清洗簡介：

設(shè)備通過液壓系統(tǒng)提供恒定的流速壓力對各類型管材內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并進(jìn)行潔凈度檢測、殘液吹除、靜壓強(qiáng)度試驗(yàn)等.廣泛應(yīng)用液壓系統(tǒng)的液壓軟管.

超高壓軟管對使用、存放和保管的具體要求總結(jié)

　超高壓軟管對使用、存放和保管的具體要求如下六點(diǎn)：　超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，軟管不得扭曲，并盡量避免彎曲。如必須需要彎曲，則要保證其彎曲半徑不要太小，一般不小于管外徑15倍，否則會導(dǎo)致增強(qiáng)層外側(cè)鋼絲被拉伸，內(nèi)側(cè)鋼絲則會被壓縮，管道高壓清洗管價(jià)格，從而降低整個(gè)超高壓軟管的耐壓強(qiáng)度，zui終影響軟管的使用壽命?！　〉诙⒊邏呵逑礄C(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，超高壓軟管不能受到重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，高壓清洗管多錢一米，要保護(hù)外層不要磨損過度；懸掛使用的高壓管要短距離固定牢固?！　〉谌?、在具體清洗作業(yè)的操作過程中，要盡量避免頻繁開、關(guān)手持高壓噴槍，以便減少壓力脈沖對軟管的影響，從而延長軟管的使用壽命?！　〉谒摹榱朔乐故鹿实陌l(fā)生，防止接頭脫落或損壞時(shí)傷人，超高壓軟管應(yīng)在連接處設(shè)有鋼絲編織的保護(hù)套連接兩端?！　〉谖濉⒃诎惭b和拆卸超高壓軟管連接處時(shí)，不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰，要保護(hù)連接螺紋的絲扣，同時(shí)要求安裝時(shí)需在螺紋外表面涂抹潤滑粘油，拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋?！　〉诹⒊邏很浌茉陂L時(shí)間不使用的情況下，應(yīng)該排空內(nèi)部積水，按照規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成卷后平置。需要特別注意的是超高壓軟管接頭附近部位的彎曲，接頭應(yīng)涂抹防銹油，避免接觸到高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點(diǎn)

'高壓水射流'是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)'水射流'。這種'水射流'的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為'高壓水射流清洗技術(shù)'。

高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。

②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。

③洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗作業(yè)。

④高壓水射流清洗快速、徹底。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達(dá)95%以上，清洗每根排管的時(shí)間為2～3分鐘。

⑤清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細(xì)射流，在連續(xù)不間斷的情況下，高壓清洗管，耗水量為1.8～4.5m3/h，功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設(shè)備。

⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。

⑦與化學(xué)清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。

清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必不可缺的重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有無可比擬的優(yōu)勢，其普及應(yīng)用是必然趨勢。

二、高壓水清洗機(jī)的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運(yùn)行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢。

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