一. 施工環(huán)境及要求：
1． 施工環(huán)境要求：
施工現(xiàn)場要盡量創(chuàng)造適宜的條件，清潔、通風(fēng)、無塵埃，溫度保持在10~35，相對濕度小于85%的條件下施工。
地板漆施工期間在油漆未干的情況下，須對施工部位通道封行，防止對施工部位造成破壞。
2． 對素地總體要求：
（一）.砼基層必須堅固、密實(shí)、平整, 強(qiáng)度不低于30mp,表面不得有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象，并不得夾雜物。
（二）.小磨石、混凝土基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，陰陽角應(yīng)做成圓角或斜面，平整度用2米直尺檢查，允許空隙不得大于2mm。
（三）.基層表面應(yīng)干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率不大于10%。
（四）.若是一樓地面需根據(jù)現(xiàn)場情況確實(shí)是否需要做防水.
二. 素地常見缺陷及修復(fù)建議：
1．空鼓：空鼓切縫或灌漿
2．表面裂縫：切成V字形，用環(huán)氧化砂漿填補(bǔ)
3．強(qiáng)度不夠：去除強(qiáng)度不夠的混凝土，重新澆注
4．表面養(yǎng)護(hù)不好，起砂起粉嚴(yán)重：打磨，去除松散部分或重新澆注
5．表面有油污等污染物：用清洗材料清洗
6．表面潮濕：保持空氣流通或強(qiáng)制通風(fēng)，局部區(qū)域可火烤
7．防潮層施工建議：對于地下水位相對較高的地方，須做防潮層，否則會引起環(huán)氧涂層鼓泡而脫層破壞。
8．原有地面伸縮縫應(yīng)保留，涂裝完畢后灌注彈性PU或環(huán)氧砂漿。
三．施工步驟：
1．基底打磨：用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)對原有地面進(jìn)行打磨，其目的是對原地面松散的堿性物質(zhì)處理掉，加大地面與涂層的附著力。
2．清潔：先將地面灰塵及雜物清理干凈，再針對局部進(jìn)行再打磨清潔，對遺留下來的玻璃膠，油污，水性墻漆等進(jìn)行重點(diǎn)清潔，然后整體清潔一遍，在清潔過程中注意通風(fēng)，不能讓濺起的塵埃飄浮在作業(yè)區(qū)內(nèi)。
3．保護(hù)：對需要進(jìn)行保護(hù)的部位用美膠紙貼好，要防止美膠紙上的膠不能留在被保護(hù)物品上。
4．涂裝底漆：調(diào)配好底漆，用滾筒均勻地進(jìn)行涂刷，其目的是封閉地面的毛細(xì)孔，增大地面與上面涂層的附著力。
5．刮涂環(huán)氧膩?zhàn)樱簩⒄{(diào)制好的環(huán)氧膩?zhàn)訑嚢杈鶆?，然后用專用刮刀滿刮地面，將地面砂眼，孔洞及創(chuàng)破部位封閉補(bǔ)平并進(jìn)一步對地面找平，以使面層做完后更美觀。
6．打磨檢修：待上道工序完成后，在干透的表面用砂紙進(jìn)行打磨，將批刮過程中的刀痕磨平，保持表面粗糙度均勻，并清潔直至無灰塵，為涂裝色漆做好準(zhǔn)備。
7．涂裝一遍色漆：根據(jù)甲方要求，將環(huán)氧樹脂甲組份與乙組份調(diào)合攪拌均勻，涂刷一遍色漆。
8．涂裝二遍色漆：在第一遍色漆完全干透后，在其表面涂裝二遍色漆，并依此循環(huán)手法達(dá)到合同要求的遍數(shù)或厚度。
9．清潔保護(hù)：在二遍色漆完全干透后，對在施工中造成的施工垃圾進(jìn)行清理，對被保護(hù)的成品拆除保護(hù)，清潔環(huán)境。
10．保養(yǎng)維護(hù)：在全部完成工后三天內(nèi)，對成品進(jìn)行保養(yǎng)，使其完全固化，防止因養(yǎng)護(hù)期不到就使用，影響產(chǎn)品壽命。