搓絲切削液
搓絲機(jī)的誕生使得緊固件加工實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè)自動(dòng)化，有效的降低了緊固件生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力，大大地提高了企業(yè)生產(chǎn)效益，為緊固件企業(yè)最大利潤(rùn)化創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。  在搓絲產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中不斷呈現(xiàn)出來(lái)各種拯需解決的難題，同時(shí)對(duì)我們行業(yè)的切削液質(zhì)量也提出了更高更嚴(yán)格的要求。  攻絲、攻牙多半是指工件內(nèi)徑絲牙的加工，搓絲指的是外徑絲牙的加工。搓絲即將半成品的螺絲、木釘?shù)刃枰新菪隣畹木o固件的在上下兩塊由較硬的硬質(zhì)合金搓絲板之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，由兩搓絲板上面雕刻的凹凸紋路作用于工件而產(chǎn)生的絲牙紋路。這個(gè)加工并非切割、切削等剝離加工，它們是屬于重負(fù)荷擠壓變形加工。  在搓絲擠壓變形加工過(guò)程中由于搓絲板和工件的運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)釋放大量的運(yùn)動(dòng)熱產(chǎn)生強(qiáng)高溫，搓絲板在高溫的作用下迅速軟化，其磨損加速，在這種情況下就需要一種特殊的中介物質(zhì)來(lái)降低溫度減少磨損。水是自然界最好最廉價(jià)的降溫介質(zhì)。降低物體間摩擦就需要一種特殊的潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑劑往往具備相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑性能，它要求所形成的潤(rùn)滑膜必須能夠承受重負(fù)荷壓力條件下仍然具備非常出色的潤(rùn)滑效果。  

蘇州新鴻潤(rùn)潤(rùn)滑油有限公司代理加美全系列潤(rùn)滑油，加美工業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑油、金屬加工油以及特種合成潤(rùn)滑油、鋼板軋制油、工業(yè)潤(rùn)滑脂系列產(chǎn)品，以優(yōu)異的潤(rùn)滑技術(shù)和創(chuàng)新精神，科研開(kāi)發(fā)向長(zhǎng)壽命、高效環(huán)保、節(jié)約能源等方面不斷的發(fā)展，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車保養(yǎng)、汽車制造業(yè)、鋼鐵、造紙、紡織、電力、風(fēng)力、電子通訊、五金模具、塑料行業(yè)、金屬加工業(yè)等，在中國(guó)已贏得了數(shù)萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)客戶的長(zhǎng)久信賴和廣泛的贊譽(yù)。加美將始終堅(jiān)持以綠色潤(rùn)滑產(chǎn)品為使命，做專業(yè)的工業(yè)潤(rùn)滑油和車用潤(rùn)滑油的制造商、供應(yīng)商和服務(wù)商。及時(shí)為您提供專業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)，提供完善的潤(rùn)滑解決方案。加美將繼續(xù)為中國(guó)的客戶提供更加出色的產(chǎn)品和服務(wù)。

加美切削液的使用一定離不開(kāi)水的稀釋，與水作為加美切削液稀釋載體具有方便、廉價(jià)等特點(diǎn)。水作為大自然的恩賜到處存在，非常容易取得；另外以水作為載體具有價(jià)格低廉的特色，它使得加美切削液使用成本大大降低。加美切削液使用離不開(kāi)水，那么用來(lái)稀釋加美切削液的水有沒(méi)有什么質(zhì)量上的要求講究,流水不腐，水作為有機(jī)物存在特點(diǎn)容易變質(zhì)甚至發(fā)臭，使用稀釋加美切削液的時(shí)候一定不能夠使用變質(zhì)了的死水。大多數(shù)的水中存在大量的微生物細(xì)菌、藻等，這類水的使用會(huì)由于后期加美切削液使用過(guò)程中溫度升高、雜質(zhì)和礦物油、基礎(chǔ)油、脂肪酸等有機(jī)物混入使得加美切削液變成細(xì)菌生存的溫床，為細(xì)菌繁殖提供足夠的營(yíng)養(yǎng)，加速微生物繁殖速度，導(dǎo)致加美切削液的壽命縮短。鈣、鎂等離子在水中的含量嚴(yán)重影響到水質(zhì)軟、硬度，離子含量越多水質(zhì)越硬，硬質(zhì)水影響到加美切削液乳化性能，如果加美切削液在水中不能夠完全乳化、溶解側(cè)完全影響到加美切削液穩(wěn)定和加美切削液各個(gè)功效的發(fā)揮。水質(zhì)過(guò)軟并不一定就是好事情，越軟的水其表面張力也就越大，使用中極容易造成稀釋液泡沫過(guò)甚、消泡困難等問(wèn)題。氯元素含量大的水作為加美切削液稀釋用水很容易產(chǎn)生腐蝕，特別是加工分子較活潑的有色金屬銅、鋁、鎂及其合金時(shí)腐蝕現(xiàn)象更加明顯。所以加美切削液使用效果和稀釋使用的水有非常密切的關(guān)系，選擇正確的加美切削液稀釋用水會(huì)給生產(chǎn)加工帶來(lái)極大的便利和提高生產(chǎn)切割加工效率.

鋁合金作為一種輕質(zhì)金屬有質(zhì)量輕、材質(zhì)軟容易加工和散熱快的特點(diǎn)，貌似看來(lái)在鋁合金、鋁加工的過(guò)程中對(duì)加美切削液潤(rùn)滑性能的要求也一定不會(huì)太高，最少比對(duì)其它質(zhì)低稍硬材料加工的潤(rùn)滑性能要求低，這一觀念大錯(cuò)特錯(cuò)。新鴻潤(rùn)人在多年的加美切削液技術(shù)研究中發(fā)現(xiàn)鋁及鋁合金材質(zhì)較軟其可塑性大的情況下，加工工具在外力的強(qiáng)作用下容易產(chǎn)生變形，如果加美切削液的潤(rùn)滑性太差就會(huì)造成鋁材料被強(qiáng)行剝離，這時(shí)候加工出來(lái)的鋁產(chǎn)品一般都是表面嚴(yán)重變形、精密度差；加工過(guò)程中容易出現(xiàn)黏刀、斷刀等現(xiàn)象。所以在加工鋁及鋁合金等可塑性比較大的輕軟材質(zhì)工件時(shí)對(duì)加美切削液的潤(rùn)滑性要求將會(huì)比加工一般較硬的、強(qiáng)度高的材料的加美切削液潤(rùn)滑性更大。

加美切削液是由大多數(shù)的有機(jī)物調(diào)配而成，這些有機(jī)物主要包括基礎(chǔ)油、礦物油、脂肪酸等，它們稀釋在水中由于臭氧的作用容易產(chǎn)生質(zhì)的蛻變，ph值過(guò)低容易造成細(xì)菌滋生，即使是在大量殺菌劑存在的條件下由于加美切削液體系ph過(guò)低，殺菌劑的功效也將大打折扣。從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，鋁合金加美切削液ph值過(guò)低會(huì)造成加美切削液變質(zhì)發(fā)臭，使用壽命縮短的不良后果。另外就是用來(lái)加工鋁合金及鋁質(zhì)工件的加工設(shè)備是由鋼鐵件傳真的部件組成的，這些零部件的防銹性能很差，在加美切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化銹蝕，即使是在鋁加美切削液中添加再多的防銹劑如果ph值跟不上那也是白搭的，根據(jù)加美定律：防銹劑的抗氧化防銹功效要以堿性環(huán)境作為保障，ph過(guò)低呈酸堿性的時(shí)候其防銹功效最差，甚至防銹性能失效。要預(yù)防好這些不良后果只能夠提高鋁合金加美切削液的ph，鋁合金加美切削液ph值的提高必須要添加強(qiáng)堿性的物質(zhì)，這類物質(zhì)必須要考慮到它對(duì)鋁合金及鋁的腐蝕性。

加美切削液泡沫的產(chǎn)生多是因?yàn)椋杭用狼邢饕簢婎^壓力過(guò)大使得稀釋液發(fā)生碰撞產(chǎn)生泡沫；循環(huán)泵漏氣，混溶大量的空氣，空氣與加美切削液在外力作用下混合產(chǎn)生泡沫；液槽直角過(guò)多或者液槽角度過(guò)直，加美切削液在循環(huán)過(guò)程中發(fā)生劇烈震動(dòng)與大量空氣混合產(chǎn)生加美切削液泡沫；再有就是加美切削液本身含有的某些表面活性劑、乳化劑、引泡劑容易產(chǎn)生泡沫。

加美切削液泡沫解決辦法：調(diào)整加美切削液噴頭壓力。找到循環(huán)泵漏氣原因并且修復(fù)好，保障循環(huán)泵在工作中處于密封狀態(tài)。減少加美切削液液槽直角存在。添加合適的消泡劑。選擇不易起泡的加美切削液。

鋁合金是目前加工企業(yè)遇見(jiàn)問(wèn)題最多的一種合金，其中壓鑄鋁尤為突出。除了由于加美切削液ph值過(guò)高引起的發(fā)黑現(xiàn)象，還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品出現(xiàn)白斑。白斑的出現(xiàn)并非一定是由加美切削液ph呈堿性造成的。白斑一可以分為陽(yáng)極反應(yīng)，二可以是產(chǎn)品表面霉變出現(xiàn)白斑。有時(shí)候加美切削液配伍不當(dāng)也會(huì)引起白斑的產(chǎn)生，比如附著力較強(qiáng)的T701、T702等油性防銹劑。

加工壓鑄鋁使用的加美切削液必須選擇ph值在7~8左右的體系，最好是不含乙醇胺、燒堿等強(qiáng)腐蝕性原料的加美切削液。在加美切削液使用前可以先把小型工件作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的測(cè)試，具體辦法是：先用1000目砂紙把加熱后的測(cè)試樣品打磨光亮后用酒精擦拭干凈后，放入含有量為5%的待使用加美切削液中浸泡24h，24h后取出實(shí)驗(yàn)樣品，觀察測(cè)試樣品，樣品表面無(wú)發(fā)黑、發(fā)白、變黃保持原有的顏色，且工件表面光亮度變化越小越好。實(shí)驗(yàn)樣品放置24h后再觀察樣品表面的變化，表面變化越小越好，此加美切削液即為上品。

切削鋁合金時(shí)正確選擇加美切削液?jiǎn)栴}，鋁合金大致可分為鑄造鋁合金和變形鋁合金，但無(wú)論基何種鋁合金其機(jī)械加工的性能都會(huì)比鋼鐵的機(jī)械加工性能要低出百分之二十個(gè)點(diǎn)，因此鋁合金被普遍認(rèn)為是易加工金屬。由于鋁合金是活潑金屬特別容易被腐蝕、氧化，所以鋁合金機(jī)械加工首要面對(duì)的是抗氧化、抗銹蝕問(wèn)題。其次部分鋁合金含有大量的硅元素，在切削這類鋁合金時(shí)，會(huì)有高強(qiáng)度硅晶體析出，容易造成切削的刀具產(chǎn)生積削瘤，最后給加工帶來(lái)一定的不便。目前切削鋁合金多數(shù)企業(yè)仍然停留在60年代落后初時(shí)，他們要么用油性的切削油，要么就是用皂化油，油性的切削助劑除了容易引起火災(zāi)還容易造成環(huán)境污染及呼吸道疾病，皂化油加工后還要放入柴油中浸泡，減少鋁合金與皂化油的接觸時(shí)間，這樣都非常麻煩。

在鋁合金切削加工過(guò)程中明白了以上兩個(gè)元素后，選擇正確的加美切削液來(lái)切削加工鋁合金便可以做到揚(yáng)長(zhǎng)避短，功半事倍的效果。新鴻潤(rùn)人發(fā)現(xiàn)切削加工鋁合金時(shí)用水性的加美切削液就完全能夠兩者兼顧達(dá)到油性助劑加工的效果又能夠減少加工時(shí)的安全隱患。加美切削液ph值在4.5~9任意體系中添加有0.5PPS的atwell-2815鋁合金緩蝕劑就完全可以避免鋁合金在酸堿性環(huán)境中與大氣產(chǎn)生氧化層，55+2℃下，LY12鋁浸泡24小時(shí)而不變色。在水性加美切削液中添加有0.3pps的水溶性硫化脂肪酸atwell-2674完全能夠杜絕積削瘤的產(chǎn)生、避免切削中黏刀現(xiàn)象，還能夠在加工后工件表面留有一層油亮的易洗膜。該硫化脂肪酸本身在水中可以完全百分百互溶，而且溶解后的溶液不產(chǎn)生泡沫，清澈透明不改變液體顏色。這兩者在鋁合金加美切削液中都是有著非常強(qiáng)的針對(duì)性，能夠解決加美切削液在切削加工鋁合金時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題。

金屬加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)鐵屑粘附刀頭，造成刀具的損壞；工件精密度、光亮度嚴(yán)重受損、刮花、表面灼傷、產(chǎn)生積削瘤等等問(wèn)題，大多是產(chǎn)生在金屬高溫、高速、重荷加工的情況下，因?yàn)榧庸み^(guò)程中金屬工件隨著溫度的升高，其硬度變小、塑性增加，刀屑界面摩擦隨之也跟著變大。如果溫度上升到加工工件熔點(diǎn)時(shí)就產(chǎn)生了灼傷；塑性變大易，切割面不容易剝離，刀具和工件間產(chǎn)生了強(qiáng)制性的運(yùn)動(dòng)這時(shí)候就產(chǎn)生了黏刀現(xiàn)象了。找到了灼傷、黏刀產(chǎn)生的原因就比較好解決這一問(wèn)題了。加美切削液界面潤(rùn)滑劑通常在溫度極低的時(shí)候就已經(jīng)失效不產(chǎn)生作用了，這時(shí)候就應(yīng)該有一種能夠在高溫環(huán)境中不影響潤(rùn)滑的潤(rùn)滑劑了，這就是人們常說(shuō)的極壓潤(rùn)滑劑、極壓抗磨劑。好的極壓抗磨潤(rùn)滑劑能夠在900℃的倆表面不被破壞，產(chǎn)生一層致密的潤(rùn)滑膜，減少兩者之間的摩擦、和摩擦熱的產(chǎn)生。所以好的加美切削液添加一定量的極壓抗磨劑是非常有必要的。要想克服金屬加工過(guò)程中黏刀現(xiàn)象的產(chǎn)生就必須在加美切削液中含有有道理的硫化極壓劑、氯化極壓劑。

加美切削液異味的產(chǎn)生，加美切削液異味的產(chǎn)生有許多的原因，一是在加美切削液的濃縮液里面就已經(jīng)存在的異味，二是加美切削液稀釋后產(chǎn)生的異味，這要區(qū)別開(kāi)來(lái)。一、是加美切削液的濃縮液配伍出現(xiàn)問(wèn)題。比如三乙醇胺油酸皂為主的合成加美切削液里面的采用了凱松殺菌劑，凱松與酸起到化學(xué)反應(yīng)生成了其它的有很重異味的物質(zhì)；還有就是加美切削液原材料本身就有很重的異味，比如：動(dòng)物油酸，植物油酸、殺菌劑、氨等。二、是因?yàn)榧用狼邢饕合♂尯笤谑褂眠^(guò)程中金屬離子的混入產(chǎn)生氧化鐵，即人們常說(shuō)的鐵腥味；加美切削液的稀釋液在使用過(guò)程中抗菌性能下降，厭氧菌、耗氧菌等以示幾萬(wàn)倍增的速度繁衍，使得加美切削液中的脂肪等有機(jī)物變質(zhì)而產(chǎn)生的。

鋁加美切削液發(fā)黑解決辦法，鋁合金加工自然離不開(kāi)鋁合金加美切削液、鋁合金切削油等加工助劑的使用。眾所周知不同的鋁合金由鋁、和不定量的鋅、鎂等多種金屬組成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特性也是不一樣的。鋁合金加美切削液選用不當(dāng)，在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生黏刀、劃痕、灼傷、工件氧化變黑、發(fā)黃、發(fā)白甚至加美切削液變質(zhì)發(fā)臭。鋁合金加工過(guò)程中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題首當(dāng)其沖的就是氧化的問(wèn)題，不同的鋁合金不同的特性，其要求也是不一樣的。在加美切削液選材上會(huì)選擇含堿偏低，ph值約為7.0~8.5的中性加美切削液，因?yàn)閴A對(duì)鋁、鎂、鋅、鐵等的腐蝕性非常強(qiáng)大，堿能夠加劇金屬電離子間運(yùn)動(dòng)的速度，實(shí)驗(yàn)表明把鋁浸泡PH10的堿性液體中時(shí)，在鋁件表面迅速產(chǎn)生了大量的氣泡，在短短的10分鐘內(nèi)被實(shí)驗(yàn)的鋁表面發(fā)黑，在顯微鏡的觀察下，實(shí)驗(yàn)所用的鋁表面原先的光滑平整變得坑坑洼洼，嚴(yán)重的被腐蝕爛掉。

金屬加美切削液在金屬切削、磨削加工過(guò)程中具有相當(dāng)重要的作用。實(shí)踐證明，選用合適的金屬加美切削液，能降低切削溫度60~150℃，降低表面粗糙度，1~2級(jí)，減少切削阻力15~30%，成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命。并能把鐵屑和灰末從切削區(qū)沖走，因而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。故它在機(jī)械加工中應(yīng)用極為廣泛。 

加美切削液應(yīng)具備以下幾方面的作用： 冷卻作用 在工件切削加工過(guò)程中，能及時(shí)而迅速的降低切削區(qū)的溫度，即 降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率，切削質(zhì)量及刀具壽命。 潤(rùn)滑作用 能減少切削刀具與工件間摩擦。潤(rùn)滑液能浸潤(rùn)到刀具與工件及其切屑之間，減少摩擦和粘結(jié)，降低切削阻力，保證切削質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具壽命。洗滌作用 使切屑或磨料粒子被沖洗而離開(kāi)刀具和工件的加工區(qū)，以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件、刀具和機(jī)床上妨礙 防銹作用 應(yīng)有一定的防銹性能，防止工件和機(jī)床生銹。如提高防銹性能， 還可部分取代工序間防銹。 上述的冷卻、潤(rùn)滑、洗滌、防銹四個(gè)性能不是完全孤立的，它們有統(tǒng)一的方面，又有對(duì)立方面。如切削油的潤(rùn)滑、防銹性能較好，但冷卻、清洗性能差；水溶液的冷卻、洗滌性能較好，但潤(rùn)滑、和防銹性能差。因此，在選用加美切削液時(shí)要全面權(quán)衡利弊。 

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