自1988年起，在國(guó)家自然科學(xué)基金兩個(gè)面上項(xiàng)目資助下，中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)瞿保鈞教授主持的研究組對(duì)紫外光交聯(lián)技術(shù)進(jìn)行了大量、系統(tǒng)的研究，獲得了一系列具有創(chuàng)新性基礎(chǔ)研究成果，并經(jīng)過必要的應(yīng)用性試制工作，解決了聚乙烯本體光交聯(lián)法在電纜工業(yè)中的應(yīng)用障礙。其主要成果的創(chuàng)新點(diǎn)如下：

    1. 對(duì)聚乙烯光引發(fā)交聯(lián)機(jī)理有新的認(rèn)識(shí)。首次在高溫條件下檢測(cè)和鑒定了聚乙烯光引發(fā)交聯(lián)產(chǎn)生的大分子自由基中間體，為發(fā)展光引發(fā)交聯(lián)理論和闡明光引發(fā)劑奪氫機(jī)理提供了有力的實(shí)驗(yàn)證據(jù)，為篩選聚乙烯強(qiáng)化交聯(lián)的光引發(fā)體系提供了理論指導(dǎo)。

    2. 發(fā)現(xiàn)了聚乙烯光引發(fā)交聯(lián)點(diǎn)的微觀結(jié)構(gòu)，并定量測(cè)定了光引發(fā)交聯(lián)點(diǎn)H-和Y-兩種類型微觀結(jié)構(gòu)的數(shù)目，為闡明光交聯(lián)點(diǎn)的化學(xué)本質(zhì)和形成機(jī)理作出了重要貢獻(xiàn)，從而受到了國(guó)際同行的高度評(píng)價(jià)。

    3. 聚乙烯本體光引發(fā)交聯(lián)研究取得新突破，使原先的光引發(fā)速率和交聯(lián)厚度提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。在適當(dāng)?shù)臈l件下，僅用10秒甚至更短時(shí)間的紫外光輻照，就可使3mm厚聚乙烯樣品發(fā)生均勻交聯(lián)，達(dá)到實(shí)際工業(yè)應(yīng)用所需的70%以上的交聯(lián)度，為光交聯(lián)聚乙烯新材料和新技術(shù)在工業(yè)上應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

    在取得上述重要理論成果的基礎(chǔ)上，1997年該研究組又獲得國(guó)家自然科學(xué)基金較大強(qiáng)度助，研究開發(fā)出了光交聯(lián)聚乙烯電線電纜工業(yè)實(shí)用的新技術(shù)，并通過產(chǎn)學(xué)研合作，設(shè)計(jì)和研制了工業(yè)應(yīng)用光交聯(lián)電纜設(shè)備，完善了一整套光交聯(lián)電纜新工藝流程，從而在國(guó)際上率先建立了首條光交聯(lián)聚乙烯電纜生產(chǎn)線。同時(shí)，與之協(xié)作的鐵道部所屬企業(yè)，得到了鐵道部“九五”技改項(xiàng)目的支持，成功地研制并批量生產(chǎn)了光交聯(lián)電纜新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了光交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜新技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用上的重大突破。該項(xiàng)成果通過了中國(guó)科學(xué)院、鐵道部聯(lián)合主持的光交聯(lián)電纜新技術(shù)新產(chǎn)品鑒定會(huì)，受到國(guó)內(nèi)專家高度評(píng)價(jià)：“紫外光輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜新技術(shù)是一項(xiàng)我國(guó)自主開發(fā)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重要技術(shù)創(chuàng)新成果，為交聯(lián)電纜生產(chǎn)開拓了一個(gè)新途徑，處于國(guó)際領(lǐng)先水平”。期間，這項(xiàng)新技術(shù)先后申請(qǐng)了四項(xiàng)專利，其中光交聯(lián)設(shè)備已獲二項(xiàng)實(shí)用新形專利。紫外光輻照方法生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜具有優(yōu)良的電氣性能和物理化學(xué)性能。經(jīng)國(guó)家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和電力工業(yè)部電氣設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心試驗(yàn)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過了國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。熱老化性能尤為優(yōu)良，導(dǎo)體長(zhǎng)期額定工作溫度可達(dá)120℃以上。

    對(duì)于MYPTJ類型的10kV礦用電纜，經(jīng)過局部放電試驗(yàn)和生產(chǎn)過程的跟蹤，對(duì)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工藝和檢測(cè)方法進(jìn)行總結(jié)，需要注意以下事項(xiàng)：首先，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的外屏蔽應(yīng)采用“擠出半導(dǎo)電屏蔽+繞包半導(dǎo)電帶屏蔽+金屬編織屏蔽”結(jié)構(gòu)，而不是擠出半導(dǎo)電屏蔽后直接進(jìn)行金屬編織屏蔽，在絕緣線芯外加繞一層外半導(dǎo)電屏蔽帶，能夠杜絕編織屏蔽嵌入擠出絕緣屏蔽，影響局放性能。

    其次，電纜端頭的處理要求。絕緣屏蔽層應(yīng)采用美工刀和尖嘴鉗剝離，屏蔽層端部應(yīng)處于同一截面且應(yīng)有過渡斜面，不得損傷絕緣本體，絕緣表面要采用細(xì)木銼挫干凈，不能有半導(dǎo)電材料殘留，線芯端部絕緣部分應(yīng)切齊、導(dǎo)體露出部分應(yīng)緊密整齊，用無水乙醇清洗絕緣表面。試驗(yàn)用的變壓器油要純凈，不能有水、懸浮物等雜質(zhì)。電纜兩端插入油杯，絕緣油必須浸沒絕緣屏蔽切口。電纜導(dǎo)體與油杯電極接觸要充分，要確保試驗(yàn)過程中端頭不放電。

    除此之外， 10KV礦用電纜產(chǎn)品過程周轉(zhuǎn)和上機(jī)生產(chǎn)過程要嚴(yán)格控制，尤其加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品絕緣擠出工序硫化溫度、硫化時(shí)間、蒸汽壓力、收放線速度等參數(shù)的控制 ，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)欠硫和纜芯進(jìn)水而影響局放結(jié)果。最后，此類產(chǎn)品絕緣線芯生產(chǎn)過程要避免人為極度扭結(jié)、扭絞及彎曲 ，防止應(yīng)導(dǎo)體與導(dǎo)體屏蔽之間發(fā)生脫離、錯(cuò)位，從而造成導(dǎo)體屏蔽均壓性能降低而影響局放指標(biāo)。

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