鐵路橋梁支座灌漿料是針對(duì)鐵路橋梁支座安裝研制的一種水泥基微膨脹干粉砂漿。其主要植筋膠對(duì)鋼筋的錨固作用不是靠鋼筋與基材的脹壓與摩擦產(chǎn)生的力，而是利用其自身粘結(jié)材料的錨固力，使鋼筋與基材有效地錨固在一起，產(chǎn)生的粘結(jié)強(qiáng)度與機(jī)械咬合力來(lái)承受受拉荷載，當(dāng)植筋達(dá)到一定的錨固深度后，根據(jù)混凝土材料的性質(zhì)、受力條件及大小、試驗(yàn)方法及不同的理論模型等因素，混凝土材料的本構(gòu)關(guān)系大致可分為以下幾種：（１）以彈性理論為基礎(chǔ)的線彈性和非線彈性的本構(gòu)關(guān)系；（２）以經(jīng)典塑性理論為基礎(chǔ)的理想彈塑性和彈塑性硬化本構(gòu)關(guān)系；（３）采用斷裂理論為基礎(chǔ)的理想彈塑性和彈塑性本構(gòu)關(guān)系；（４）粘性材料的本構(gòu)關(guān)系發(fā)展起來(lái)的內(nèi)時(shí)論描述的本構(gòu)模型；（５）損傷理論和彈塑性損傷斷裂理論混合建混凝土是脆性材料，抗壓能力較高，抗拉能力較低。大面積混凝土溫度變形受約束時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)變或（拉應(yīng)力）很容易**過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度而使混凝土產(chǎn)生裂縫。立的本構(gòu)模型。植入的鋼筋就具有很強(qiáng)的抗拔力，從而保證了錨固強(qiáng)度。粘結(jié)滑移破壞過(guò)程可以大致分為三部分：首先是彈性階段，此時(shí)鋼筋的滑移量較??；鋼筋屈服后，粘結(jié)滑移曲線也出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折，粘結(jié)剛度迅速減小，滑移速度相應(yīng)加快；當(dāng)混凝土達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度，出現(xiàn)裂縫后，粘結(jié)剛度進(jìn)一步降低，滑移速度則進(jìn)一步加快，直至達(dá)到極限承載力。成分為混凝土橋梁在常規(guī)靜、動(dòng)荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱為荷載裂縫。一般情況下，當(dāng)拉應(yīng)變**過(guò)０．０１０％＇－－０．０１２％，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這個(gè)拉應(yīng)變的限值不取決于混凝土的強(qiáng)度。荷載引起的裂縫一般分為直接應(yīng)力裂縫和次應(yīng)力裂縫。：特種水泥、摻合料、石英砂及少量流化劑、膨脹劑和保水劑等。

鐵路橋梁支座灌漿料是針對(duì)鐵路橋梁支座安裝研制的一種水泥基微膨脹干粉砂漿。其主要成分為：特種水泥、摻合料、石英砂及少量流化劑混凝土收縮開(kāi)裂是與材料性能有關(guān)的固有特性。要想完全阻止裂縫的開(kāi)展是不可能的，只能從設(shè)計(jì)、施工以及材料等方面加以改進(jìn)，采取“防和放”的手段防止和釋放收縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力集中，以減小和細(xì)化裂縫。、膨脹劑和保水劑等。

支座灌漿料特性

支座灌漿料固化迅速：灌漿后2小時(shí)即可拆除支撐，進(jìn)行后續(xù)施工；

支座灌漿料微膨脹性：保證橋梁支座與基礎(chǔ)之間緊密接觸，灌漿后無(wú)收縮；施工方便：具有自流性，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?

支座灌漿料用量和加水量

鐵路橋梁支座灌漿料用量按每立方米2.4t計(jì)算；加水量為干料重量的13.5%～14%，具體加水量依據(jù)每批產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告中的規(guī)定計(jì)算得出。

支座灌漿料包裝和貯存

25kg或50kg/袋裝，放置于干燥通風(fēng)處保存期為3個(gè)月。

支座灌漿料施工準(zhǔn)備

需要準(zhǔn)備的工具和材料

（1）量程為100kg的地秤。稱水、稱料用。 從裂縫出現(xiàn)時(shí)間、出現(xiàn)部位、裂縫的形態(tài)、裂縫性質(zhì)等方面，調(diào)查統(tǒng)計(jì)各種混凝土構(gòu)件的裂縫，對(duì)裂縫進(jìn)行分類梳理，初步總結(jié)出判斷不同類型混凝土構(gòu)件裂縫成因的思路。對(duì)各類典型混凝土構(gòu)件進(jìn)行數(shù)值研究，分析各種混凝土構(gòu)件的水化熱溫度場(chǎng)與溫度應(yīng)力的發(fā)展過(guò)程，初步總結(jié)出典型混凝土構(gòu)件裂縫發(fā)生、發(fā)展的一般規(guī)律。

（2）溫度計(jì)。 我國(guó)近幾年，在混凝土結(jié)構(gòu)抗震加固舊房改造及工程事故處理方面，進(jìn)行了大量的工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究，在國(guó)內(nèi)發(fā)表了大量，出版了不少著作，并且編有《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題已越來(lái)越引起人們的關(guān)注。

（3）人工攪拌：預(yù)備1混凝土溫度裂縫的主要影響因素有：水泥品種與水泥用量、內(nèi)外約束條件、環(huán)境溫度、施工方案、混凝土本身的收縮變形和混凝土的配筋率。大面積混凝土裂縫的產(chǎn)生在相當(dāng)程度上與材料性能有關(guān)，因此對(duì)大面積混凝土裂縫的材料控制是必須的。m×2m拌板2塊、平鍬若干。

（4）機(jī)械攪拌：準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。

（5）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料。

（6）塑料基粘膠帶若干，貼木模板接頭和接縫，防止漏水、漏漿。 后澆帶中垃圾應(yīng)清理干凈,接縫應(yīng)密實(shí),新老混凝土界面用１:１水泥砂漿接漿。后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí),且采用微膨脹混凝土,以防止新老混凝土界面產(chǎn)生裂縫。后澆帶混凝土接縫宜設(shè)置企口縫,混凝土澆筑溫度盡量與原老混凝土澆筑時(shí)溫度一致。

（7）瓦刀等工具若干。

（8）準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模。

（9）準(zhǔn)備必要數(shù)量的麻袋、巖棉被或草簾等，供灌漿完畢時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)用。

（10）準(zhǔn)備必要數(shù)量的模板材料。如采用泵送灌漿，因有壓力作用，連接模板需要鋼板連接為確保壓漿的安全及質(zhì)量，可采取以下措施：考慮漿體的穩(wěn)定及對(duì)壓漿的影響，可將壓漿時(shí)間安排在溫度較低時(shí)進(jìn)行。檢查封錨及孔道密封工作，檢查整個(gè)連通管路的隨混凝土塊保護(hù)層厚度增加，鋼筋半使用前必須根據(jù)環(huán)境、溫度和工藝條件進(jìn)行膠的試驗(yàn)調(diào)制，以確定較佳配比。電池電位增大，抑制鋼筋腐蝕的能力提高。由此可見(jiàn)，增加混凝土保護(hù)層厚度，可以提高鋼筋的抗腐蝕能力。在氯鹽環(huán)境中的工程，混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于考慮到施工偏差、設(shè)計(jì)應(yīng)選擇的保護(hù)層厚度。當(dāng)纖維和阻銹劑同時(shí)摻入時(shí)，其加速腐蝕后的鋼筋半電池電位要比素混凝土的鋼筋半電池電位相對(duì)大一些，但作用不明顯，但仍然得到了阻銹效果較佳設(shè)置伸.縮縫是控制結(jié)構(gòu)物溫度收縮應(yīng)力引起裂縫的一措施。而大面積混凝土結(jié)構(gòu)需要突破這一限制，溫度引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力不能忽視。根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，溫度伸縮縫的存在會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利的影響，以廠房排架為例：它的縱向溫度區(qū)用橫向伸縮縫隔開(kāi)；橫向溫度區(qū)用縱向伸縮縫隔開(kāi)，在縱橫伸縮縫的交匯點(diǎn)就要遇到四根柱子及四榀屋架結(jié)構(gòu)。這樣做，既增加造價(jià)，還使建筑處理復(fù)雜化，同時(shí)降低了廠房的總剛度。組合是：杜拉纖維含量為１．２∥Ｌ，鉬酸含量為０．３∥Ｌ，二三胺含量為１０ｍＬ／Ｌ，基含量為１９／Ｌ，１，４－二醇含量為２９，Ｌ；聚纖維含量為Ｏ．８９／Ｃ，鉬酸含量為０．４９／Ｌ，二三胺含量為２０ｍＬ／Ｌ，基含量為１．２９／Ｌ，１．４．二醇含量為２ｅＣＬ。氣密性，合格后方能進(jìn)入下一道工序。為保證壓漿的連續(xù)性，考慮水泥漿儲(chǔ)備能力，特自制2方砂漿攪拌機(jī)。漿體攪拌時(shí)，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴(yán)格控制，材料稱量誤差不大于2%。件。

（11在穩(wěn)定電壓時(shí)，流經(jīng)地鐵襯砌結(jié)構(gòu)中的雜散電流不是一個(gè)定值，而是隨時(shí)間變化的，因此在自然腐蝕狀態(tài)下的電化學(xué)當(dāng)量并不適用于地鐵雜散電流的腐蝕情況。雜散電流腐蝕一般具體有以下特點(diǎn)：銹蝕劇烈；銹蝕較為集中于某些位置：有防腐層存在時(shí)，銹蝕往往發(fā)生在防腐層的缺陷部位。表３．１為鋼筋在發(fā)生雜散電流銹蝕和自然銹蝕之間的一些差異。）采用泵送法或高位漏斗法灌漿影響植筋極限銹蝕鋼筋的延性性能下降是公認(rèn)的研究結(jié)論，延性性能降低的原因是鋼筋截面的減少和銹坑引起的局部應(yīng)力集中：塑性變形主要集中在截面銹損較大、發(fā)生斷裂的部位，當(dāng)同一試件上較大銹損截面處已經(jīng)屈服時(shí)其它銹蝕損失小的截面的應(yīng)變還很小。國(guó)外的研究還表明，除了外界腐蝕性氣體和液體環(huán)境引起脆性外，晶格的點(diǎn)、線、面、體缺陷間的相互作用也可以使材料的固有韌度大大降低。拉拔力因素主要有：植筋粘結(jié)劑粘結(jié)性能、植筋深度以及植筋的間距和邊距、１９８９年，據(jù)舊金山高速公路分析美國(guó)《全國(guó)橋梁目錄》，美國(guó)平均每年有１５０到２００座橋梁部分或者完全坍塌。英國(guó)運(yùn)輸部曾在１９９０年抽樣調(diào)查過(guò)２００座混凝土公路橋梁，調(diào)查結(jié)果表明大概３０％的橋梁的運(yùn)營(yíng)條件堪憂。日本引新干線使用不到１０年，就已出現(xiàn)大面積混凝土開(kāi)裂、剝蝕現(xiàn)象。在印度方面，約有１０％的公路橋梁需要重修，另有１０％的橋梁損傷現(xiàn)象嚴(yán)重。在前南斯拉夫，大概有１９％的橋梁運(yùn)營(yíng)狀況差強(qiáng)人意。植筋過(guò)程中施工質(zhì)量、混凝土基材等。時(shí)，需要必要長(zhǎng)度和適宜管徑的膠皮管或塑料管。

（12）為了供應(yīng)攪拌用水，需要必要長(zhǎng)度的水管和一個(gè)干凈大桶（貯水用）。

支座灌漿料基礎(chǔ)處理

（1）基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整。凸凹表面高度差應(yīng)控制在5mm以下?；A(chǔ)表面與支座下表面之間的距離應(yīng)在50mm以下。

（2）支座與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物。基礎(chǔ)表面不應(yīng)有活動(dòng)的混凝土碎塊和石子等。

支座灌漿料模板安裝要求

（1）按施工圖支設(shè)模板。

（2）對(duì)模板安裝的要求，質(zhì)量保證措施：進(jìn)庫(kù)檢查、保管：原材料進(jìn)庫(kù)時(shí)，要檢查廠家的產(chǎn)品合格證，并抽樣自檢（附自檢報(bào)告），不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決不準(zhǔn)入庫(kù)。凡進(jìn)庫(kù)材料要分門別類保管，并所插牌標(biāo)記，易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫(kù)房。實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度。在整個(gè)上崗過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，梁場(chǎng)自身每半個(gè)月進(jìn)行一次檢查，特別是對(duì)一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過(guò)程中，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅(jiān)決混凝土結(jié)構(gòu)是非均質(zhì)材料，當(dāng)結(jié)構(gòu)承受拉力作用時(shí)，截面中各質(zhì)點(diǎn)受力是不均勻的，有大量的不規(guī)則的應(yīng)力集中點(diǎn)，這些點(diǎn)由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉強(qiáng)度極限，引起了局部的塑性變形，如這點(diǎn)的附近沒(méi)有鋼筋，則繼續(xù)受力，最后便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂縫。但如果有適當(dāng)配置的鋼筋，鋼筋將約束混凝土的繼續(xù)變形，從而分擔(dān)混凝土的內(nèi)應(yīng)力，推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)，即提高了混凝土極限拉伸。大量的工程實(shí)踐也證明了適當(dāng)?shù)呐浣钍悄軌蛱岣呋炷恋臉O限拉伸，其關(guān)鍵是“適當(dāng)”二字。以適當(dāng)?shù)臉?gòu)造配筋控制混凝土的溫度收縮裂縫。推倒重來(lái)，確保施工的工程不留下質(zhì)量隱患。就是堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏國(guó)內(nèi)對(duì)遷移型鋼筋阻銹劑的研究處于剛剛起步階段，還沒(méi)有成熟的技術(shù)。研究表呼３２。３３１當(dāng)摻入水泥質(zhì)量３％的胺時(shí)，胺才對(duì)鋼筋起到較好的阻銹作用。當(dāng)遷移型阻銹劑涂刷于混凝土表面時(shí)，其能夠在較短時(shí)間內(nèi)通過(guò)遷移作用滲透到混凝土內(nèi)部，并到達(dá)鋼筋表面起到保護(hù)作用。水。

（3）模板與混凝土基礎(chǔ)采取以下預(yù)防和處理措施：砼澆筑過(guò)程中Ｚｈａｎｇ用掃描電鏡的背散射電子模式分析了在混凝土中摻入硅灰后的界面微觀形貌；結(jié)果證明，摻入硅灰后混凝土界面過(guò)渡區(qū)孔隙率和ＣＨ含量都減少，并且界面過(guò)渡區(qū)的寬度得到改善，從６壓漿時(shí)的檢查: 壓漿應(yīng)緩慢、均勻，不得中斷，壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，壓漿的較大壓力宜控制在0.5~0.7MPa，當(dāng)孔道較長(zhǎng)時(shí)，較大壓力宜為1Mpa；壓漿應(yīng)從較低點(diǎn)進(jìn)入，較高點(diǎn)排氣和泌水，壓漿宜先壓注下層孔道；采用純水泥漿時(shí)，孔道應(yīng)兩端先后各壓漿一次，間隔時(shí)間一般為30~45min；鄰近孔道壓漿要連續(xù)進(jìn)行，一次完成；壓漿應(yīng)達(dá)到另一端出漿飽和，并且排氣孔排出的與壓注的漿液有相同的稠度；壓漿時(shí)及壓漿后的48小時(shí)內(nèi)，混凝土溫度不得**5℃，否則應(yīng)有保溫措施，當(dāng)氣溫**35℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施或在夜間壓漿。０｜ｌｍ降到４０ｐｍ。實(shí)驗(yàn)表明界面的改善能夠提高砂漿或（混凝土）的耐酸鹽和酸侵蝕性能；酸鹽侵蝕環(huán)境中，ＥＰＸ在鹽水浸泡的條件下，摻量６０％粉煤扶的空白組試件中鋼筋已經(jīng)全面銹蝕，而摻有阻銹劑ｓｉｋａ９０１、ＭＣＩ—Ａ的試件中鋼筋并沒(méi)有發(fā)生明顯銹蝕，阻銹劑對(duì)試件中鋼筋起到了較好的保護(hù)作用。作用機(jī)理主要是，在氯離了的侵蝕作用下，遷移型阻銹劑分ｆ可以同時(shí)在鋼筋表面的陽(yáng)極區(qū)、陰極區(qū)發(fā)ｑ三吸附，從而對(duì)鋼筋起到保護(hù)功能。摻有阻銹劑的鋼筋表面略有少量黑色物質(zhì)，浚黑色物質(zhì)是阻銹荊分子在鋼筋表面小斷＿歿附緇成的吸附物。Ａ檢測(cè)結(jié)果表明，被腐蝕砂漿的漿體一集料界面區(qū)有元素存在，說(shuō)明界面是酸根離子的快速擴(kuò)散通道。，人工來(lái)回抽動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，防止漏人的水泥漿凝固堵塞孑Ｌ道，或是在波紋管內(nèi)穿ＰＶＣ管；混凝土振搗過(guò)通過(guò)試驗(yàn)及理論分析得出，在極限拉拔荷載作用下，沿植筋長(zhǎng)度方向的應(yīng)力分布規(guī)律為：靠近孔口邊緣處應(yīng)力較大，沿植筋長(zhǎng)度方向應(yīng)力依次遞減；植筋長(zhǎng)度較小時(shí)，高應(yīng)力區(qū)相對(duì)較大，植筋長(zhǎng)度較大時(shí)，平均應(yīng)力較低。程中，應(yīng)避免振搗棒碰撞波紋管；選擇適宜的壓漿設(shè)備，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，壓漿宜使用活塞式壓漿泵，以防止出現(xiàn)故障；壓漿泵在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢修，確保設(shè)備的完好率壓漿因故中斷２０ｍｉｎ以上，應(yīng)立即采取措施將水泥漿和積水排除。表面接縫用水泥凈漿堵抹，或采用軟橡膠墊壓實(shí)。

（4）支座四周的模板**面高度應(yīng)當(dāng)高出支座下表面5cm以上，以保證灌漿層飽滿填充，同時(shí)保證在灌漿處能堆積一定高度的漿料，形成足夠的壓力，加快灌漿速度。

支座灌漿料低溫施工預(yù)熱要求

（1）氣溫**0℃時(shí)，必須對(duì)支座基礎(chǔ)及支座進(jìn)行預(yù)熱。建議灌太原選煤廠同的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹性原通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真分析、原型實(shí)驗(yàn)測(cè)試以及己有的工程實(shí)例，表明采用施加預(yù)應(yīng)力的方法對(duì)于受基礎(chǔ)約束的地下室外墻以及**長(zhǎng)弧形墻體，預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的應(yīng)力場(chǎng)可以抵消由混凝土收縮和溫度產(chǎn)生的部分拉應(yīng)力，對(duì)阻止墻體收縮裂縫和溫度裂縫出現(xiàn)是非常有效的。在后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力兩種，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力是先對(duì)穿入波紋管中的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，張拉后再灌漿使預(yù)應(yīng)力筋與周圍混凝土粘結(jié)并共同作用。而無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是在預(yù)應(yīng)力筋表面涂上**油脂并用塑料管包裹后如普通鋼筋一樣鋪設(shè)在支好的模板內(nèi)，澆筑完混凝土并待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后再?gòu)埨^固。因,由于可設(shè)備工作主要是,水作業(yè),并設(shè)各用水常含有酸性的藥劑,且在年司沖流過(guò)程中,有大量１９９０年，王光遠(yuǎn)等學(xué)者，針對(duì)服役建筑和新建筑的可靠度動(dòng)態(tài)變化，考慮結(jié)構(gòu)的維護(hù)、改造等因素，給出了動(dòng)態(tài)可靠度這一概念。目前，以可靠度理論為基礎(chǔ)的概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)在我國(guó)工程領(lǐng)域內(nèi)已形成一個(gè)相互配套的完整體系。現(xiàn)在的公路橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的設(shè)計(jì)表達(dá)式中的各分項(xiàng)系數(shù)也基本能反映橋梁結(jié)構(gòu)的可靠度水平。煤塵隨水流在可鋼柱根部,長(zhǎng)期作用導(dǎo)致?lián)p失嚴(yán)重。世界較大的古代石刻佛像,四川的樂(lè)山大佛,美國(guó)的自由女神像,由于受酸雨和風(fēng)吹等的影響,廣性嚴(yán)重;指的Aoropolis紀(jì)念碑和雕塑,于化而產(chǎn)生制紋和既跡。漿4h前將螺栓置于螺栓孔中，然后在支座基礎(chǔ)上覆蓋電加熱毯，并將保溫被覆蓋在上面，或搭設(shè)保溫棚，在棚內(nèi)用碘鎢燈照射加熱。支座安裝完畢后立即恢復(fù)繼續(xù)預(yù)熱30～60分鐘。

（2）當(dāng)氣溫在5～15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和水加熱，拌和水溫度T水=70－1.5T料（±3）。

（3）氣溫**5℃，應(yīng)對(duì)拌和水和灌漿料加熱。施工前48小時(shí)，將灌漿料放置在室溫不**10℃的房間，使料溫與室溫平衡。拌和水的溫度不得**70℃。T水=78－1.45T料（±3）。

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