褶皺布袋實(shí)體生產(chǎn)廠家，能直接代替除塵器現(xiàn)有圓（橢圓）濾袋和龍骨而無需對(duì)主體設(shè)備做結(jié)構(gòu)性改造按體系規(guī)劃和需求，一般可添加過濾面積50-150%。褶皺布袋實(shí)體生產(chǎn)廠家顯著下降體系壓差因此進(jìn)步體系整體功能和布袋壽命。大幅度下降清灰頻率或延伸清灰間隔，同一般布袋比較脈沖清灰功率（相同的濾料）因其特別結(jié)構(gòu)明顯進(jìn)步，有用袋距離加大，袋間氣流上升速度下降，大大優(yōu)化了在線清灰作用。褶皺布袋實(shí)體生產(chǎn)廠家，布袋/龍骨的特別規(guī)劃大大下降因脈沖噴吹引起的疲憊損害和間歇性排放。龍骨沒有橫向支撐環(huán)且有用觸摸面積大，完全避免對(duì)布袋的直接沖擊。按需求可在添加過濾面積的一起，縮短布袋長度對(duì)體系運(yùn)轉(zhuǎn)優(yōu)化，大大下降壓縮空氣用量和空壓機(jī)、脈沖閥的負(fù)荷,，風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大下降，體系能耗顯著下降'！

褶皺布袋批發(fā)廠家是比較前衛(wèi)的技術(shù)，該技術(shù)不需要對(duì)布袋除塵器做任何結(jié)構(gòu)性的改變，對(duì)布袋除塵設(shè)備的核心部件除塵濾袋的設(shè)計(jì)進(jìn)行了近乎革命性的改進(jìn)增加了布袋除塵器的過濾面積。。該技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，為很多企業(yè)的技術(shù)和工藝瓶頸提供了出色的解決方案。

褶皺布袋批發(fā)廠家布袋與普通圓形布袋的比較：

1、按系統(tǒng)需要及已有設(shè)計(jì)，比普通圓（橢圓）布袋增加過濾面積50-150%。

2、安裝和運(yùn)行同圓（橢圓）袋相同，不需要特殊結(jié)構(gòu)調(diào)整。

3、完全避免高壓脈沖噴吹的正壓對(duì)濾料的瞬間強(qiáng)張力擴(kuò)張和隨后對(duì)龍骨的撞擊，大大降低疲勞損傷 。

4、配套除塵骨架完全消除橫向支撐環(huán)，避免濾袋局部疲勞損傷。

5、配套除塵骨架增加了縱向支撐面積且更合理分布，大大降低接觸點(diǎn)濾袋疲勞損傷的可能。

覆膜滌綸針刺氈除塵器布袋覆膜濾料，是將膨體聚四氟乙烯(e-PTFE)微孔濾膜用特殊工藝復(fù)合在各種基材上(如聚酯氈、PET、PP無紡布等),覆合后的濾料既保持聚四氟乙烯所固有的高化學(xué)穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、耐高低溫、防老化等，能抵擋微小顆粒，又有一般覆膜濾料無可比擬的透氣性、防水性等特性。是一種新型的“會(huì)呼吸的覆膜濾料”。

一、褶皺布袋原理簡介

   含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。 除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)或達(dá)到時(shí)間時(shí)，清灰控制儀發(fā)出清灰指令，將濾袋表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，整個(gè)過程為過濾、脈沖清灰、出風(fēng)。

二、褶皺布袋性能特點(diǎn)

   1、除塵核心部件采用褶式濾袋，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間。

   2、濾袋采用一體化設(shè)計(jì)，密封性能好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間。

   3、濾袋采用表面過濾，過濾效率高。

   4、可以適用于多種工況，對(duì)粉塵濃度偏大的行業(yè)特別適用。

   5、清灰徹底，不積灰。

   6、與濾袋除塵器相比，褶式濾袋除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，過濾面積顯著提高，可增大過濾面積2.5-3倍左右，過濾效率高。

   7、是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的zuijia方案。

三、脈沖褶式濾袋除塵器與傳統(tǒng)袋式除塵器的性能對(duì)比

   1、有效過濾面積提高了2.5-3倍。

   2、降低了壓差，提高了處理風(fēng)量。

   3、降低了氣布比，有效地提高了過濾效率。

   4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗。

   5、濾袋元件變短變少，有利于安裝。

   6、大大提升了除塵備件的使用壽命，降低了設(shè)備的停機(jī)次數(shù)。