灌漿料針對(duì)中國(guó)抗震和加固規(guī)范中存在的缺陷，為了提供基礎(chǔ)性的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)15個(gè)試件（分5組）的試驗(yàn)進(jìn)行研究，與以往的研究在澆灌方式、粘結(jié)材料、保護(hù)資源、錨固對(duì)象等方面不同。通過(guò)試驗(yàn)得出了不同灌漿料情況下的錨固長(zhǎng)度，并且得出了L型復(fù)合灌漿料綜合性能最好的結(jié)論。此研究成果為鋼筋混凝土抗震規(guī)范等提供了重要依據(jù)，在工程中已被廣泛應(yīng)用。

灌漿料關(guān)于澆灌在混凝土中的螺紋鋼在一般保護(hù)層下的錨固長(zhǎng)度我國(guó)許多科研單位和大專(zhuān)院校已進(jìn)行過(guò)大量研究，這些研究成果為鋼筋另外板兩端側(cè)面也產(chǎn)生了兩條通長(zhǎng)的裂縫，它是由板縱向鋼筋錨固區(qū)的分布鋼筋產(chǎn)生的。由于板常年遭受海水的沖刷，板底面麻面較為嚴(yán)重，許多骨料外露，其中包括大量的粗骨料，特別是在一些銹蝕裂縫處，情況更為嚴(yán)重，這些地方由于保護(hù)層過(guò)薄、振搗不密實(shí)，板底面出現(xiàn)了多處鋼筋直接暴露于空氣的情況，暴露總長(zhǎng)度達(dá)到４００ｍｍ之多，通過(guò)直接觀察發(fā)現(xiàn)，這些鋼筋已嚴(yán)重銹蝕在電解質(zhì)環(huán)境中金屬通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)生成化合物而受到的腐蝕。實(shí)質(zhì)上是金屬與化學(xué)介質(zhì)之間構(gòu)成微電池。例如碳鋼在水中的電化學(xué)過(guò)程便形成腐蝕，因?yàn)殇撝需F素體的電極電位低于滲碳體的電極電位，鐵素體構(gòu)成微電池的陽(yáng)極，滲碳體為陰極。陽(yáng)極是溶解極：２Ｆｅ一２Ｆｅ２＋＋４ｅ。電子向陰極Ｆｅ３Ｃ移動(dòng)，與介質(zhì)中的０２和Ｈ２０作用形成氧離子，即４ｅ＋２Ｈ２０＋０２－＂４０Ｈ－。國(guó)內(nèi)外對(duì)于在役鋼筋混凝土橋梁的可靠度研究比較完善，可靠度分析理論也較成熟，但關(guān)于加固后的鋼筋混凝土橋梁可靠度的研究資料比較少。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，不斷增長(zhǎng)的車(chē)輛荷載和交通流以及各種環(huán)境荷載的作用，使得在役橋梁結(jié)構(gòu)加固后安全性能評(píng)估成為目前亟待研究的課題，對(duì)橋梁加固后可靠度的研究成為本領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。Ｆｃ２十在介質(zhì)中與ＯＨ－相遇又形成Ｆｅ（ＯＨ）２，即整個(gè)過(guò)程為２Ｆｅ＋０２＋２Ｈ２０－＇－＂２Ｆｅ（ＯＨ）２，這樣鋼鐵在水中不斷受到腐蝕。合金中各種元素或組織在電解質(zhì)中會(huì)構(gòu)成多電極的微電池電化學(xué)腐蝕。超厚墻體混凝土由于厚度較大,混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度以及混凝土收縮極易造成混凝土產(chǎn)生裂縫,因此對(duì)混凝土裂縫的控制成為超厚墻體混凝土施工中的關(guān)鍵之所在。但過(guò)去我國(guó)對(duì)混凝土裂縫控制的研究主要集中在大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建筑閥板等大體積混凝土中,對(duì)超厚混凝土墻體這一特殊類(lèi)型的大體積混凝土研究較少,以至現(xiàn)在對(duì)超厚墻體混凝土的施工主要依靠以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這種施工的盲目性和不科學(xué)性,在工膠層一混凝土界面粘結(jié)失效導(dǎo)致的剝離破壞。多數(shù)試件的破壞形式屬于這種類(lèi)型。加載到后期裂縫開(kāi)始分叉并出現(xiàn)微小的脆響聲，繼續(xù)加載后在某一處膠層界面可以觀察到有裂縫開(kāi)展，逐漸向兩邊開(kāi)展，有的裂縫甚至越過(guò)了在靠近加載點(diǎn)處的Ｕ型箍。加載到一定程度后出現(xiàn)一聲較大的響聲，裂縫有較大的發(fā)展。當(dāng)達(dá)到８０％極限荷載后繼續(xù)加載，彎曲裂縫有兩端窄中間寬的發(fā)展趨勢(shì)，保護(hù)層混凝土自受拉縱筋處起從主縫分又出從屬裂縫。最后，伴隨一聲爆響，碳纖維布被拉斷，碳纖維布和混凝土粘結(jié)在一起，甚至將整個(gè)混凝土保護(hù)層都扯下來(lái)，露出受力鋼筋。Ｂ１３梁、Ｂ１４梁和ＢＩＩ２梁的破壞屬于這種形式。程中造成大量的浪費(fèi)和不安全隱患。因此本文的研究具有十分重要的工程意義。海洋環(huán)境下，混凝土結(jié)構(gòu)始終始終處于海水氯化物侵害的惡劣條件下，由于混凝土毛細(xì)管里的吸收或擴(kuò)散作用，使氯化物侵入混凝土，不僅對(duì)混凝土材料有一定的腐蝕作用，更主要的是引起鋼筋的嚴(yán)重銹蝕。。板右端１號(hào)位鋼筋處９７０ｍｍ范圍內(nèi)，混凝土板截面損失較為嚴(yán)重，達(dá)到了８鋼筋：規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量自上世紀(jì)六十年代以來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)現(xiàn)澆框架節(jié)點(diǎn)的抗震性能相繼開(kāi)展了大量的研究，逐步探索了如何改善節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度和延性，并且對(duì)節(jié)點(diǎn)抗震能力的計(jì)算方法也提出了許多設(shè)計(jì)建議。研究成果很多，也基本成熟現(xiàn)在，人們的研究主要集中在異形框架節(jié)點(diǎn)，和鋼管混凝土新型(裝配式或整體式)節(jié)點(diǎn)的研究。達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。０ｍ，剩余板寬為９１０咖，裸露鋼筋與混凝的電流噪音波動(dòng)出現(xiàn)在除第１和第８周期以外的其它循環(huán)周期中，其主要特征是電流噪音表現(xiàn)為明顯的直流趨勢(shì)，在平滑的電流背景上觀察不到明顯的電流波動(dòng)。如前所述，平滑的直流趨勢(shì)是由腐蝕產(chǎn)物的擴(kuò)散引起的。此時(shí)鋅的陽(yáng)極溶解過(guò)程較快，而擴(kuò)散過(guò)程則相對(duì)緩慢，從而成為腐蝕的主導(dǎo)過(guò)程。土的粘結(jié)部分占鋼筋的２５％左右。通過(guò)對(duì)保護(hù)層已脫落的兩角區(qū)鋼筋，以及己出現(xiàn)的大量銹蝕裂縫進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕已相當(dāng)嚴(yán)重，鋼筋周?chē)罅胯F墻體混凝土溫度曲線與其他大體積混凝土溫度曲線走向相似，但上升段更陡，即溫度上升更快，也更快的達(dá)到溫度峰值；混凝土澆筑后１２－－６０ｈ范圍內(nèi)，混凝土維持較高溫度（４０＂Ｃ以上，高出環(huán)境溫度約１０－１５＂Ｃ，會(huì)加大混凝土干燥收縮的早期發(fā)展，更易導(dǎo)致混凝土的早期開(kāi)裂。銹向四周擴(kuò)散，己沿裂縫滲透到混凝土表面，說(shuō)明裂縫是由于鋼筋銹蝕引起的。混凝土抗震規(guī)范提供了重要依據(jù)。

灌漿料本研究與以往這些研究不同：

灌漿料澆灌方式不同，本研究螺紋鋼用某種灌漿料澆灌在混凝土預(yù)留孔中對(duì)灌漿料的粒徑和流動(dòng)性有所要求；

②灌漿料粘結(jié)材料不同,本研究將是另外幾種粘結(jié)材料(灌漿料、乳膠砂漿、自流平灌漿和自行研制的L型漿一般來(lái)說(shuō),裂縫是指畫(huà)體材料中的果種不連續(xù)現(xiàn)象,在學(xué)術(shù)上屬于結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論范時(shí)。近代科學(xué)美于混凝土強(qiáng)度的微觀研究以及大量的工作實(shí)踐所提供的經(jīng)驗(yàn)混凝土的收縮值并不伴隨單位用水量、水泥用量、水灰龍比水（膠比）、砂率的增大而絕對(duì)增大，上述因素對(duì)收縮的影響與膠凝材料的漿筑體組成和骨料組成有關(guān)。表明:裂縫是一種人們可以接受的材料特征。結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的。從不同的玉家來(lái)看,各國(guó)的規(guī)范對(duì)混凝一構(gòu)筑物的裂縫都有不同的控制范圍和要求,要保正混凝土構(gòu)筑物不出現(xiàn)制重逢可以說(shuō)是不可能的。在我國(guó),對(duì)在不同環(huán)境下混凝土構(gòu)筑物,在不同的介質(zhì)情況下,所規(guī)定的混凝土裂縫寬度也不同。所以說(shuō),對(duì)混凝構(gòu)筑物的裂縫我同規(guī)范規(guī)定在設(shè)計(jì)上有一定的允許寬度。同際上也都根據(jù)本國(guó)特點(diǎn),對(duì)混凝士的制縫都有明確的規(guī)定,說(shuō)明混凝土結(jié)構(gòu)的制縫在-定范圍內(nèi)是允許的,要想搾制混凝士構(gòu)筑物不一開(kāi)-制是很困難的,美鍵是制縫的克度應(yīng)該控制在什么范圍內(nèi)。料)；

經(jīng)理論和實(shí)踐基材混凝土強(qiáng)度等當(dāng)摻加有遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１時(shí)，混凝土的流動(dòng)性都得到了明顯的改善，而且從實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象來(lái)看，混凝土的流動(dòng)性及粘聚性都得到了改善，這主要是由于醇胺分子具有一定的絡(luò)合性，絡(luò)合了少量Ｃａ２＋，從而對(duì)減水劑起到了輔助作用。摻有ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ阻銹劑的混凝土抗壓強(qiáng)度都明顯增高。其對(duì)強(qiáng)度的提高，主要原因是三者均含有胺類(lèi)物質(zhì)，對(duì)水泥水化起到促進(jìn)作用，早期水化產(chǎn)物增多，水泥石總孔隙率降低，孔結(jié)構(gòu)得到改善，水泥石正方體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高，即能夠提高混凝土的密實(shí)度，減少混凝土內(nèi)部缺陷，進(jìn)而提高了混凝土的壓強(qiáng)度。從而，摻有阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ的混凝土抗氯離子滲透性均有一定程度的提高。級(jí)不應(yīng)低于C20?；幕炷翉?qiáng)度指標(biāo)及彈性模量取值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010確定。驗(yàn)證,碳纖維增強(qiáng)相經(jīng)樹(shù)脂類(lèi)浸漬膠浸潤(rùn)固化后二者可以更好的協(xié)同受力,錐形破壞：在植筋深度小于等于最小植筋深度時(shí)，植筋在拉應(yīng)力作用下，植筋膠與鋼筋的粘結(jié)完好、鋼筋強(qiáng)度未達(dá)到或剛剛達(dá)到屈服階段未超過(guò)極限拉應(yīng)力，基體材料超過(guò)其極限拉應(yīng)力，此時(shí)就會(huì)發(fā)生錐形體破壞。當(dāng)在強(qiáng)度較低的基材上植筋，錐形體破壞是一種很容易發(fā)生的破壞形式。對(duì)脂基體的使用增強(qiáng)了纖維片材的整體受力性能,一定程度上避免了單絲斷制引起的局部脆性破壞,可以改善片材的延性性能。對(duì)脂類(lèi)浸漬膠的材料性能及用量將會(huì)影響到CFRP片材混凝土凝結(jié)硬化過(guò)程中，由于膠凝材料水化，漿體中的固體和液體絕對(duì)體積減少以及水化熱散失冷卻會(huì)引起水泥石膠體體積縮小，這種體積縮小受阻于體積穩(wěn)定的骨料，可能在骨料間的水泥石中引起拉應(yīng)力，其中，部分拉應(yīng)力可因膠體的流動(dòng)而消解，另一部分則可能被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于Ｃ１５，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于１．５ＭＰａ。粘貼在混凝土構(gòu)件表面的纖維復(fù)合材，不得直接暴露于陽(yáng)光或有害介質(zhì)中，其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。表面防護(hù)材料應(yīng)對(duì)纖維及膠粘劑無(wú)害，且應(yīng)與膠粘劑有可靠度的粘結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。采用這種方法加固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于６０。Ｃ；處于特殊環(huán)境如（高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用笨方法加固時(shí)，除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠結(jié)劑，并按專(zhuān)門(mén)的工藝要求進(jìn)行粘貼。但應(yīng)指出的是，這是按常溫條件下，使用普通型結(jié)構(gòu)膠粘劑的性能確定的。當(dāng)采用耐高溫膠粘劑粘貼時(shí)，可不受此規(guī)定限制。在固態(tài)的水泥石中或界面處產(chǎn)生裂縫。這些裂縫大多很短小，并且不連續(xù)，呈彌散狀態(tài)，只存在于混凝土材料內(nèi)部，肉眼并不可見(jiàn)，對(duì)混凝土的受力性能影響不大，但這些裂縫可能是混凝土結(jié)構(gòu)中以后裂縫發(fā)展的基礎(chǔ)。使用中內(nèi)部制紋的數(shù)量及開(kāi)展?fàn)顩r。為此,本次試驗(yàn)當(dāng)中使用優(yōu)質(zhì)浸漬/粘結(jié)膠。底膠、找平膠、粘結(jié)膠/浸漬膠均采用辰日株式會(huì)社生產(chǎn)環(huán)氣類(lèi)TH系列膠,檢測(cè)結(jié)果符合我國(guó)加固規(guī)范中碳纖維復(fù)合材料浸漬/粘結(jié)用膠粘劑A級(jí)膠標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)中浸漬膠主劑與固化劑按質(zhì)量比2:l進(jìn)行調(diào)配,在適當(dāng)時(shí)候考慮其固化速度因素對(duì)配合比給以適當(dāng)微調(diào),以更好的満足使用要求。底膠及找平膠主要用于Beam-1的普通加固中,優(yōu)質(zhì)的底膠及找平膠可以使粘貼加固的構(gòu)件一定程度上選免早期的脆性破壞。 ③灌漿料保護(hù)層厚度不同，本研究假定保護(hù)層厚度足夠大，外部混凝土不會(huì)開(kāi)裂破壞；

④灌漿料考查錨固對(duì)象不同，本研究不僅要考查鋼筋與錨固料之間的錨固，還要考查錨固料與外部混凝土之間的粘結(jié)錨固。

1錨固試驗(yàn)試件的設(shè)計(jì)與制作（1）試件概況試件有5組：第一組用灌漿料作為灌漿料，鋼筋為Φ32螺紋鋼；第二組用乳膠砂漿作為灌漿料，鋼筋為Φ32直螺紋鋼；第三組用灌漿料作為灌漿料，鋼筋為Φ32直螺紋鋼；第四組用灌漿料作為灌漿料，鋼筋尾部焊有Φ50鋼圈的Φ32螺紋鋼；第五組用復(fù)合L型錨固料作為灌漿料。每組試件有三種錨固長(zhǎng)度筋鋼筋自由端與暗柱（梁）整澆在一起，通過(guò)植筋鋼筋暗銷(xiāo)的作用，可將暗柱（梁）與原剪力墻連接成為一個(gè)整體，既考慮了結(jié)構(gòu)的整體剛度，又保證了新舊結(jié)構(gòu)的協(xié)同工作，符合結(jié)構(gòu)加固的技術(shù)要求。：10d(長(zhǎng)度為20mm)，15d(長(zhǎng)度為480mm)，20d(長(zhǎng)度為640mm)。前四組試件為端截面300mm×300mm混凝土棱柱體，中心預(yù)留Φ60孔。為防止試件開(kāi)裂，配置Φ6.5@50螺旋箍，棱柱體高度分別是320mm。

灌漿料影響鋼筋砼柱中植斜板上端焊接的橫板，能有效地防止斜板上端崩脫，增強(qiáng)斜板的錨固，使各斜板的受力更均勻，整體性更好。但橫板粘于梁兩側(cè)頂部混凝土受壓區(qū)，梁頂混凝土在壓應(yīng)力作用下，會(huì)側(cè)向膨脹，同時(shí)降低了混凝土在其切線方向上的抗拉強(qiáng)度。筋錨固性能試驗(yàn)分析49固長(zhǎng)度為10d），480mm（錨固長(zhǎng)度為15d），640mm(錨固長(zhǎng)度為20d)。共計(jì)15個(gè)試件)。鋼筋在受力端用35號(hào)鋼澆鑄120mm長(zhǎng)、Φ50圓柱頭，再與一段長(zhǎng)120mm、M50螺紋頭焊接，用于連接加載器，由于螺時(shí)中截面級(jí)筋經(jīng)歷了弾性變形,到屈服再到塑性變形的過(guò)程。在彈性變形階段,細(xì)筋應(yīng)變開(kāi)展較慢,梁體開(kāi)制后,鋼筋應(yīng)變的増加速度加快,直到鋼筋屈服。鋼筋的變形由于受到梁體混凝土的制約,所以應(yīng)變過(guò)程與整個(gè)梁的變形過(guò)程有一定相似性。鋼筋在達(dá)到屈服應(yīng)變后,會(huì)進(jìn)入漫長(zhǎng)的塑性變形過(guò)程,但由于鋼筋應(yīng)變片較小,而鋼筋只有在裂繼處的應(yīng)變才會(huì)有突變,也只有正好處在制縫上的應(yīng)變片才能繼續(xù)顯示鋼筋的屈服后應(yīng)變,這樣,大多數(shù)的應(yīng)變片由于沒(méi)有處在制縫位置,因此應(yīng)變讀數(shù)停滯在屈服應(yīng)變。紋處的內(nèi)徑比鋼筋截面要大得多，可保證不在螺紋處發(fā)生破壞。

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