環(huán)氧樹(shù)脂符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)涂覆鋼管》，管道不積垢、不滋生微生物，屬健康衛(wèi)生管道，保證流體不受二次污染。鍍鋅鋼管易受銹蝕對(duì)輸送流體造成二次污染。2. 它有著優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度：涂塑鋼管具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度又具有塑料管的耐腐蝕性，對(duì)沖擊、彎曲、壓力和強(qiáng)度的外力影響又很強(qiáng)的承受力。3. 產(chǎn)品熱損失小，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為5w/m.K，而涂塑復(fù)合鋼管由于內(nèi)外涂塑，所以同樣的保溫設(shè)計(jì)，涂塑復(fù)合鋼管熱損失降低。4. 消防涂塑鋼管使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上，而鍍鋅鋼管一般為20年，在7～8年時(shí)將要產(chǎn)生較大的維修費(fèi)用5. 產(chǎn)品有著良好的耐腐蝕性能和耐候性能，內(nèi)外壁涂塑，耐酸、堿、鹽腐蝕性能極佳，可使用于苛刻的環(huán)境，耐陰極剝離。鍍錫鋼管則因地下雜散電流和土壤腐蝕易銹蝕，每年全世界有近40億噸鋼材銹蝕損耗，其維修保護(hù)費(fèi)用很高。6. 它的流體阻力小，內(nèi)壁光滑，輸送效率高，摩擦系數(shù)為，粗糙度為，鍍鋅鋼管的粗糙度為消防涂塑鋼管輸送能耗損失小，可以降低水泵的揚(yáng)程，由于水泵的揚(yáng)程可以通過(guò)改變?nèi)~輪直徑轉(zhuǎn)換，所以可以增大流量或節(jié)約電能。

       螺旋鋼管最主要的腐蝕就是生銹而生銹一般都是同空氣和水分有關(guān)。熱鍍法是將鋼鐵材料經(jīng)預(yù)處理后浸入液態(tài)金屬鋅中，經(jīng)過(guò)鐵與鋅形成鐵鋅化合物，然后在鐵鋅合金層表面生成純鋅層。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心螺旋鋼管相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面螺旋鋼管，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。機(jī)械鍍鋅是20世紀(jì)50年代發(fā)明，80年代進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用的一種新型表面處理防腐技術(shù)。其典型工藝是把經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理的工件放入轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒中，加入水和沖擊介質(zhì)（如玻璃丸）；在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒內(nèi)形成一個(gè)具有碰撞和搓碾作用的流態(tài)環(huán)境。根據(jù)預(yù)定的鍍層厚度加入鋅粉和活化劑，在化劑和機(jī)械碰撞的共同作用下形成鍍層。由此可見(jiàn)，機(jī)械鍍鋅既沒(méi)有高溫下的化學(xué)冶金反應(yīng)，也沒(méi)有外電場(chǎng)作用下的電解沉積效應(yīng)，僅僅靠運(yùn)動(dòng)介質(zhì)使鋅粉與螺旋鋼管表面“冷焊”在一環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管組成：1.鋼管：無(wú)縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道?2.環(huán)氧樹(shù)脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹(shù) 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類(lèi)配制的固化劑。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠(chǎng)設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。[1]1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐給排水管道施工時(shí)，要應(yīng)用防腐技術(shù)，這樣可以延長(zhǎng)管道的使用壽命，可以避免管道出現(xiàn)滲漏等質(zhì)量問(wèn)題。應(yīng)用防滲技術(shù)時(shí)，要結(jié)合管道所處的環(huán)境，如果管道中蘊(yùn)藏著鹽水，則很容易發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，會(huì)使管道表面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。施工單位要結(jié)合實(shí)際選擇合理的施工技術(shù)，要做好對(duì)管道陰極的保護(hù)工作，這樣才能保證市政給排水管道的正常運(yùn)行。市政給排水管道工程對(duì)人們的生活有著較大的影響，施工單位一定要努力提高施工水平，這樣才能保證周?chē)用竦纳钯|(zhì)量。    環(huán)氧粉末防腐鋼管 多年從涂料、涂裝工藝和涂裝設(shè)置裝備部署全方位研究，無(wú)溶劑環(huán)氧粉末及無(wú)溶劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技能(SEBF/SLF重腐蝕防護(hù)技能)取得了一系列結(jié)果?，F(xiàn)在已獲14項(xiàng)專(zhuān)利、頒發(fā)論文40多篇，并通過(guò)了中科院構(gòu)造的技能判定，已共取得8項(xiàng)判定結(jié)果。該技能是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新結(jié)果。已廣泛應(yīng)用在煤油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開(kāi)辟等各行業(yè)國(guó)度設(shè)置裝備部署工程項(xiàng)目中，得到了寬大用戶(hù)承認(rèn)，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。該技能體系重要由4方面構(gòu)成：一是涂料，為SEBF系列熔融聯(lián)合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復(fù)合涂料；二是涂裝設(shè)置裝備部署，為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線(xiàn)、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線(xiàn)和SLF管道模壓涂裝生產(chǎn)線(xiàn)；三是工藝：包羅快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技能范例，依附研究結(jié)果訂定了GB/T 18593《熔融聯(lián)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》國(guó)度尺度。具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新結(jié)果的這一重腐蝕防護(hù)涂層重要有以下幾本性能特點(diǎn)：涂層與基體聯(lián)協(xié)力強(qiáng)；涂層自身機(jī)器強(qiáng)度高，抗打擊性能突出；涂層的抗?jié)B透排泄本領(lǐng)強(qiáng)；涂層的化學(xué)穩(wěn)固性好(耐酸、堿、鹽腐蝕)；涂層外貌的粗糙度低，與流體摩阻小可用于內(nèi)涂層減阻；涂層無(wú)毒，滿(mǎn)意食品衛(wèi)生尺度（可用于食操行業(yè)）。污水處置處罰用雙盤(pán)毗連環(huán)氧粉末防腐管道：知信管業(yè)管道防腐用環(huán)氧粉末涂料是一種完全不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有無(wú)溶劑污染 涂覆方便 固化速率快以及性能優(yōu)秀等特點(diǎn).作為一項(xiàng)高新技能，在外洋，自60年月生長(zhǎng)起來(lái)以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應(yīng)用。進(jìn)入90年月，隨著煤油產(chǎn)業(yè)的不停生長(zhǎng)，對(duì)管道防腐的要求越來(lái)越高。一些傳統(tǒng)的防腐涂料已經(jīng)不順應(yīng)當(dāng)前的防腐要求，分外是埋地煤油自然氣管道。管道防腐用環(huán)氧粉末涂料以其優(yōu)秀的附著力，柔韌性，以及杰出的耐腐蝕性和防腐壽命受到煤油化工界的青睞。在一些環(huán)境天氣和施工條件惡劣的地域，環(huán)氧粉末涂料乃至被有關(guān)部分指定為煤油自然氣管道的選防腐涂料在自然氣管道內(nèi)防腐和減阻方面更具有奇特的上風(fēng)。別的，隨著經(jīng)濟(jì)的生長(zhǎng)和環(huán)境掩護(hù)要求的進(jìn)步環(huán)氧粉末涂料必將成為新建管道防腐工程的選防腐涂料品種. 污水處置處罰用雙盤(pán)毗連環(huán)氧粉末防腐管道特點(diǎn)：管道防腐用環(huán)氧粉末涂料是一種完全不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有無(wú)溶劑污染 涂覆方便 固化速率快以及性能優(yōu)秀等特點(diǎn).作為一項(xiàng)高新技能，在外洋，自60年月生長(zhǎng)起來(lái)以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應(yīng)用。進(jìn)入90年月，隨著煤油產(chǎn)業(yè)的不停生長(zhǎng)，對(duì)管道防腐的要求越來(lái)越高。一些傳統(tǒng)的防腐涂料已經(jīng)不順應(yīng)當(dāng)前的防腐要求，分外是埋地煤油自然氣管道。管道防腐用環(huán)氧粉末涂料以其優(yōu)秀的附著力，柔韌性，以及杰出的耐腐蝕性和防腐壽命受到煤油化工界的青睞。在一些環(huán)境天氣和施工條件惡劣的地域，環(huán)氧粉末涂料乃至被有關(guān)部分指定為煤油自然氣管道的選防腐涂料在自然氣管道內(nèi)防腐和減阻方面更具有奇特的上風(fēng)。別的，隨著經(jīng)濟(jì)的生長(zhǎng)和環(huán)境掩護(hù)要求的進(jìn)步環(huán)氧粉末涂料必將成為新建管道防腐工程的選防腐涂料品種.  

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管具有潤(rùn)滑不結(jié)瘤、結(jié)垢，磨阻系數(shù)和粗糙系數(shù)均小于普通鋼管，同管徑流通能力可提高15～30%，節(jié)約輸送動(dòng)力15%，屬于經(jīng)濟(jì)環(huán)保性?xún)r(jià)比較高的產(chǎn)品。被廣泛應(yīng)用于全國(guó)各個(gè)地區(qū)的電力、通信、交通、市政、礦山、等管道系統(tǒng)建設(shè)，是過(guò)橋過(guò)路電纜保護(hù)管的首選產(chǎn)品。內(nèi)外涂塑鋼管具有潤(rùn)滑平整的涂覆層，無(wú)劃痕、無(wú)裂紋、無(wú)針孔、無(wú)粘附異物等，其中消防用鋼管外涂覆應(yīng)為赤色，輸水用則為黑色或灰色。一、鋼管外層還應(yīng)當(dāng)具有明晰、耐久性的象征，且整齊符號(hào)商品型號(hào)、履行規(guī)范、出產(chǎn)公司商標(biāo)或名稱(chēng)、出產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)等。二：厚度，這兒主要是為辨別商品經(jīng)用程度和制造技術(shù)，商品厚度需在規(guī)范范圍內(nèi)，并且不同橫斷面厚度測(cè)驗(yàn)無(wú)太大差異，這么才干闡明是制造精巧的商品。三：涂塑層針孔，這兒是為檢查商品穩(wěn)定性，需求使用到電火花檢查儀，取表里外表各部分的試件進(jìn)行檢查，若檢查后無(wú)電火花發(fā)生，則為合格商品。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是把普通鋼管經(jīng)過(guò)工藝處理，在鋼管內(nèi)、外表面涂覆一種特質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂材料而制得的鋼塑復(fù)合管道，集鋼材的機(jī)械性能于塑料涂層的耐腐蝕性能于一體。內(nèi)外涂鋼塑復(fù)合管所采用的防腐環(huán)氧樹(shù)脂粉末具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問(wèn)題，避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響管道通暢。由于涂覆材料進(jìn)行了耐高溫改性，使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比得到大幅提高，在周?chē)h(huán)境溫度急劇上升時(shí)也不會(huì)影響使用，從而大大提高了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的使用壽命和可靠性性能特點(diǎn)a、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)   內(nèi)外涂鋼塑復(fù)合管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，能夠解決因輸水、埋地和酸、堿、鹽對(duì)消防管道的腐蝕，大幅提高了消防管道的使用壽命。使用年限可達(dá)50年以上b、防結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、流體阻力小 內(nèi)外涂鋼塑復(fù)合管表面涂覆專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂粉末，具有優(yōu)異的防結(jié)垢性能，表面光潔度高，流體阻力小，輸送能力強(qiáng)c、極強(qiáng)的附著力內(nèi)外涂鋼塑復(fù)合管的內(nèi)、外表面經(jīng)過(guò)涂敷、熔結(jié)、固化后，涂層牢固的附著在管體表面，耐沖擊，不剝離d、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)于有需要的建筑商以及施工團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)，環(huán)氧樹(shù)脂是*的材料。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管性能：耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無(wú)毒，對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備·使用廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠(chǎng)冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧樹(shù)脂。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑。液態(tài)雙酚A 型環(huán)氧樹(shù)脂自身的粘度及固態(tài)雙酚A 型環(huán)氧樹(shù)脂一定濃度溶液的黏度都隨平均對(duì)分子質(zhì)量的增加而增大，并隨相對(duì)分子質(zhì)量分布(即分散性)的減小而降低。例如工業(yè)生產(chǎn)的平均相對(duì)分子質(zhì)量*(環(huán)氧當(dāng)量＝l90，其中n＝0的組份占)的雙酚A 型環(huán)氧樹(shù)脂的黏度為10～14Pa?s，而經(jīng)提純后不含高  相對(duì)分子質(zhì)量組份的環(huán)氧樹(shù)脂的黏度僅為3Pa?s。環(huán)氧樹(shù)脂的黏度對(duì)溫度的敏感性很  大，溫度不大的改變會(huì)引起黏度的很大變化。此效應(yīng)在wgkq 用環(huán)氧樹(shù)脂膠液時(shí)是很重 要的。  雙酚A 型環(huán)氧樹(shù)脂是由聚合度不同的同系化合物組成的。所以它沒(méi)有明確的熔點(diǎn)，  只有一個(gè)熔融溫度范圍，稱(chēng)為軟化點(diǎn)。固態(tài)雙酚A 型環(huán)氧樹(shù)脂的軟化點(diǎn)和熔融黏度在  粉末涂料等應(yīng)用中非常重要。軟化點(diǎn)和熔融黏度受平均相對(duì)分子質(zhì)量和相對(duì)分子質(zhì)量  分布的支配。熔融黏度隨溫度的升高迅速下降。

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