預防變壓器油劣化老化的措施

　　為了延長變壓器油的使用壽命，使電力設備的使用期延長，應對運行中的變壓器油采取一些合理有效的防劣措施。

　　清楚了變壓器油劣化老化的原因，為了延長變壓器油的使用壽命，使電力設備的使用期延長，應對運行中的變壓器油采取一些合理有效的防劣措施。

　　目前通常采用的一些方法有：

　　一、安裝散熱器、冷卻器或強迫油循環(huán)裝置散熱，以降低變壓器油的油溫。

　　二、用氮氣或隔膜等措施使油與空氣隔絕，避免變壓器油吸收外界潮氣。

　　三、油箱和銅排涂漆，防止變壓器油與金屬接觸。

　　四、加抗氧化劑。

　　五、防止日光照射或加入紫外線吸收劑，防止日光的作用。

　　六、變壓器上設置吸濕器，內貯干燥劑以消除水分被吸人。

　　七、采用凈油器或在線過濾器(如有載分接開關)，使變壓器油連續(xù)再生。

　　八、經(jīng)常檢查和定期取樣檢查變壓器油的溫度、顏色、油面高度、油的耐壓強度、微水、色譜、介質損耗因數(shù)等，必要時檢查變壓器油的酸值、閃點、界面張力等。

　　同時為提高變壓器油防老化措施的效果，應注意對幾種防劣措施的配合使用，另外在運行維護方面，應盡量不超負荷、超油溫運行，在變壓器檢修時應做好加油、補油和器身內部的清洗工作。

　　變壓器油的凈化處理

　　1、變壓器油凈化處理的目的

　　為了保證新油和運行中油的質量，凈化處理是一種很普遍而且很重要的手段。變壓器油經(jīng)凈化一方面可除去水份，提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機油的抗乳化度，以及降低油質的劣化速度，另一方面還可除去混油中的機械雜質和油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免了油系統(tǒng)被堵塞的而造成散熱不良的可能，可防止機械雜質對設備的磨損。

　　2、變壓器油的預處理

　　變壓器油的預處理方法大體上分為三種，沉降法、過濾法（壓力式和真空式）和離心分離法。

　　1）沉降法

　　沉降法亦稱重力沉降法，它是利用混濁液中固體和液體的顆粒受重力作用而沉降的原理除去油中的混雜物和水份等。用沉降法凈化具有簡單易行，不需要較多、較復雜的設備等特點。但用此法凈化不徹底，只能除去油中大部分的水份和能自然沉降下來的混雜物。所以一般沉降法只能作為預處理。經(jīng)預處理的油為下一步進行凈化處理縮短了時間、確保了凈化質量，同時也降低了凈化成本。

　　2）過濾法

　　壓力式濾紙過濾法，壓力式過濾法使用的設備叫壓力式過濾機，亦稱框板式濾油機。它是利用齒輪油泵的壓力，使油通過帶有吸附和過濾作用的濾油紙，把變壓器油中水份、微細雜質和水溶性酸類物質除去，使變壓器油得以凈化。使用壓力式濾油機時應注意以下問題。

　　3）真空過濾法

　　真空過濾法是借助真空濾油機，即變壓器油在高真空和不太高的溫度下霧化，脫出油中的微量水份和氣體。因為真空濾油機也帶有濾網(wǎng)，所以也能除去一部分固體雜質。它不但比壓力過濾法經(jīng)濟，而且凈化程度和效率也很高。它能脫出油中的微量水份，最大限度的提高了絕緣油的強度，降低了油耗。當變壓器油因故障使油的閃點下降和析出可燃性氣體時，可用真空凈化處理恢復其閃點。

　　4）離心法

　　離心分離法是利用油和水及雜質三者的密度不同，在離心分離機內轉動時產生的離心力不同進行分離凈化的。其中油最輕，聚集在旋轉鼓的中心，水的密度較大被甩在油質的外層；而變壓器油中的固體雜質最重被甩在最外層，這樣就達到了分離凈化的目的。采用這種方法凈化油的效率比較高，凡油中含有較多的水份和機械雜質時，都可用這種方法。