壓風(fēng)管路氣液二相主動式放水器

壓風(fēng)管路氣水分離過濾器說明:

一、壓風(fēng)管道氣水分離過濾器技術(shù)參數(shù)

 1、設(shè)計(jì)壓力: 1.5 Mpa

 2、壓力損失: ＜0.002 Mpa

 3、分離效率: 99%

 4、接口尺寸: DN15-350

 5、接口形式: 法蘭PN1.6/PN2.5/PN4.0

二、壓風(fēng)管道氣水分離過濾器簡介

    2011.5.24日安監(jiān)總局發(fā)布的煤礦井下避險六大系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范S1條規(guī)定主送氣管路應(yīng)裝集水放水器.在供氣管路與自救裝置連接處,要加裝開關(guān)和氣水分離器.壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全,閥門扳手要在同一方向,以保證系統(tǒng)正常使用.

三、壓風(fēng)管道汽水分離過濾器作用

    汽水分離器適用礦并壓風(fēng)管道氣、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴,分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離.有效分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì),凈化氣體。與壓風(fēng)自救裝置配合使用,有效提供更純凈的壓風(fēng),提高并下其它壓風(fēng)風(fēng)動工具的使用壽命。產(chǎn)品上安裝有壓力表,可實(shí)時了解管道內(nèi)的壓力.

用途：

壓風(fēng)管路氣液二相主動式放水器是壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路和煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)正壓管路不可缺少的放水設(shè)備，適用于正壓端主管、干管、支管的放水。該放水器由進(jìn)氣管、排氣管、集水罐體、排渣口、壓力表、放水管及放水閥門等部件組成。根據(jù)鋪設(shè)的壓風(fēng)管線距巷道底板高低而分為立式和臥式兩種，立式壓風(fēng)管路氣液二相主動式放水器使用壓風(fēng)管線鋪設(shè)較高的場合，臥式壓風(fēng)管路氣液二相主動式放水器使用壓風(fēng)管線鋪設(shè)較低的場合。

功能特點(diǎn)：

1、具有實(shí)時放水功能，減小管道運(yùn)行阻力，保持管道暢通；

2、配備壓力表可實(shí)時監(jiān)測管道內(nèi)部壓力；

3、所有過流部件均采用304不銹鋼材質(zhì),具有防銹防腐蝕功能，可延長放水器的使用壽命。

4、該放水器留有排渣口，可實(shí)時清理底部沉淀的雜質(zhì)，防止放水器堵塞。

主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 適用壓力

范圍 進(jìn)出口管直徑（mm） 放水管

直徑（mm） 放水速度（L/min） 蓄水筒體直徑（mm） 外形尺寸（mm） 重量

（kg）

JFQ-DN50 0-2.5MPa 50 50 50 φ273 470×410×540 50

JFQ-DN80  80 50 100 φ377 570×510×720 65

JFQ-DN100  100 50 150 φ426 640×560×880 80

JFQ-DN150  150 50 200 φ530 730×670×1050 95

ZYJ（B）型礦井壓風(fēng)自救供水施救一體化裝置

詳細(xì)信息：

ZYJ礦井壓風(fēng)自救裝置，供水施救裝置

壓風(fēng)自救裝置， ZYJ壓風(fēng)自救器，ZYJ壓風(fēng)自救裝置，供水自救裝置,壓風(fēng)供水裝置 

ZYJ礦井壓風(fēng)自救裝置箱體結(jié)構(gòu)是由殼體、安裝板、進(jìn)氣總管、掛鉤、箱鎖、都采取不銹鋼外殼制造而成

ZYJ(A)型礦井壓風(fēng)供水自救裝置.此裝置在壓風(fēng)自救裝置的基礎(chǔ)上增加了.進(jìn)水管.凈水過濾器.水型壓力表.排水裝置(多組)等.同樣箱體.安裝板.總進(jìn)氣管.總進(jìn)水管采用不銹鋼制造而成.一箱六組供水.六組供氣(可根據(jù)要求設(shè)計(jì)組別).

該裝置中除能經(jīng)由自吸過濾式口罩直接呼吸到新鮮空氣外.還能喝到經(jīng)凈水過濾器過濾后的市政自來水. 新鮮空氣和水中間均通過彈簧軟管連接.可自由伸縮.使用方便.

該裝置的凈水過濾器濾芯采用目前流行的水質(zhì)過濾先進(jìn)PP棉進(jìn)口濾芯.能夠?qū)Ω黝愲s質(zhì).鐵銹.淤泥.膠狀物.懸浮物.有機(jī)物.余氯及其他物質(zhì)進(jìn)行多次過濾.并能對細(xì)菌.異色異味物質(zhì).細(xì)小污染物.吸附有物質(zhì)進(jìn)行有效祛除.水質(zhì)甘甜可口.大大改善了凈化水的水質(zhì).

礦井壓風(fēng)供水自救裝置主要技術(shù)參數(shù)

名稱 規(guī)格

系統(tǒng)供氣壓力 0.3-0.7MPa

呼吸器供氣量范圍 30-55L/min

呼吸器調(diào)節(jié)壓力范圍 0.05-0.1 MPa(手動式調(diào)壓)

系統(tǒng)進(jìn)水壓力 0.1-0.5MPa

排水裝置出水量 0-7L/min

供氣方式 地面系統(tǒng)供氣或單獨(dú)泵站供氣

供水方式 一般采用市政自來水提供

消音能力 ≤85dB(A)

操作方式 手動快速供氣.供水

防護(hù)方法 自吸過濾式口罩

用途：

ZYJ（B）型壓風(fēng)供水自救裝置整合壓風(fēng)自救裝置和供水自救裝置于一體，使礦井下避災(zāi)人員在惡劣的環(huán)境下既能夠呼吸到新鮮空氣，也能及時飲用干凈衛(wèi)生的飲用水，達(dá)到安全避災(zāi)，穩(wěn)定工作情緒的效果。

功能特點(diǎn)：

ZYJ（B）型壓風(fēng)自救供水施救一體化裝置由壓風(fēng)自救和供水施救兩部分組成。壓風(fēng)部分是由外管路系統(tǒng)、壓風(fēng)接口、開關(guān)閥、進(jìn)氣連接管、壓力表、空氣過濾器、呼吸口罩等構(gòu)成；壓風(fēng)部分具有穩(wěn)定調(diào)節(jié)壓力、手動流量調(diào)節(jié)、過濾、排水、防塵的功能。供水部分是由供水管網(wǎng)、三通、閥門、過濾裝置等構(gòu)成。供水部分具有防塵供水，過濾水源，調(diào)節(jié)流量的功能。

主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 供氣壓力（MPa） 單頭排氣量（L/min） 呼吸器調(diào)節(jié)壓力范圍（MPa） 供水壓力（MPa） 單頭供水量（L/min） 進(jìn)水接口（mm） 過濾級別（μm） 每組排氣及出水管個數(shù)（個） 噪音（dB）

ZYJ（B） 0.3～0.7 30～55 0.05～0.1 0.1～0.4 10 Φ10~25 0.01 6 ＜85

1    概述

本使用說明書按GB9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則的規(guī)定編寫。

1.1地面投放的建立

    為貫徹落實(shí)國家“先抽后采，檢測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針；以及“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系。建立一套地面瓦斯抽放泵站，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝和管理，使其投入使用后能安全可靠的運(yùn)行，達(dá)到有效的遇制煤礦瓦斯重大事故的發(fā)生。該地面瓦斯抽放泵站的建造安裝的依據(jù)是：國家煤礦安全監(jiān)察局《煤礦安全規(guī)程》（2006年版）；AQ1027-2006《煤礦瓦斯抽放技術(shù)規(guī)范》；國務(wù)院令第446號《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》；國務(wù)院辦公廳國發(fā)辦（2006）47號《關(guān)于加快煤層氣（煤礦瓦斯）抽放利用的若干意見》等。 

1.2適用范圍

    地面瓦斯投放泵站適用大、中、小型煤礦的高瓦斯礦井與瓦斯突出的礦井。根據(jù)采煤量和瓦斯涌出量可選擇安裝不同抽氣量的地面瓦斯抽放泵站。

1.3地面投放的特點(diǎn)

    1.3.1、地面瓦斯抽放泵站的建立應(yīng)該選擇在距離礦井井口，離主要建筑物、民房、架空高壓線等不得小于50米的地面；泵房周圍20米設(shè)圍墻或柵欄，嚴(yán)禁明火。瓦斯泵房，電氣室和值班室要有單獨(dú)房間；泵房內(nèi)的電氣設(shè)備，照明設(shè)備必須用防爆型，并有良好的通風(fēng)設(shè)施。泵站的配置；水環(huán)真空泵、防爆電動機(jī)、瓦斯抽放多參數(shù)監(jiān)控屏、紅外線管道高濃度傳感器、紅外線環(huán)境低濃度傳感器、缺水、保護(hù)器、軸溫傳感器、管道負(fù)壓傳感器、管道溫度傳感器、管道流量傳感器、開停傳感器、一氧化碳傳感器、自動正壓放水器、自動負(fù)壓傳感器、水封防爆防阻火器、防回火器、排渣器、氣水分離器、抽放匯流管、瓦斯放空管、避雷器、水表、水壓表、真空表、閘閥、泵站管道及彎頭、真空磁力啟動器、水泵、接線盒及信號線等。

    1.3.2、水環(huán)真空泵的型號、轉(zhuǎn)速、最大抽氣量、電動機(jī)功率、傳動方式、電機(jī)電壓、進(jìn)出氣管直徑參數(shù)如下表：

1.3.4  使用條件 

抽放泵站的使用地點(diǎn)與使用方法應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》以及《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》AQ1027-2007等文件的規(guī)定。

環(huán)境條件：

a、工作溫度：0~40℃            b、儲貯溫度：-20~+60℃

c、相對濕度：≤95%            d、大氣壓力：80~110KPa

抽放泵站的供水應(yīng)為清潔水。

2   結(jié)構(gòu)特征與工作原理

2.1 結(jié)構(gòu)特征

抽放泵站主要由抽氣系統(tǒng)、監(jiān)測控制系統(tǒng)、進(jìn)出氣管路、氣水分離器、防暴防回火裝置、正負(fù)壓自動放水器、防雷接地裝置等部份組成。（見附圖一）

2.2 抽氣系統(tǒng)

抽放泵站的抽氣系統(tǒng)主要由水環(huán)式真空泵、電動機(jī)和傳動部分組成，水環(huán)式真空泵、電動機(jī)均應(yīng)采用具有在有效期內(nèi)的安全標(biāo)志準(zhǔn)用證和防爆合格證的設(shè)備。

水環(huán)式真空泵工作原理。

由于葉輪與泵體相對偏心（見附圖二），因此葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的水環(huán)和葉輪輪轂間便形成了新月形空間，并被葉片分隔為若干個互不相通，容積不等的封閉小室，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)封閉小室的容積由小到大時，使之與吸氣口相通、就會吸入氣體；當(dāng)封閉小室的容積由大變小時，氣體便被壓縮，壓縮到一定程度，使它和排氣口相通，即可排出氣體。該過程（吸氣、壓縮、排氣）反復(fù)連續(xù)進(jìn)行，便可達(dá)到抽送（壓縮）氣體的目的。工作時需以一定壓力（一般為78~147KPa表壓）連續(xù)向泵內(nèi)供水以補(bǔ)充水環(huán)消耗。供水應(yīng)經(jīng)過冷卻循環(huán)使用，水質(zhì)應(yīng)保證無腐蝕和不結(jié)垢（結(jié)構(gòu)示意圖見附圖三）。

3.2 監(jiān)測控制技術(shù)指標(biāo)

3.2.1地面用瓦斯抽放泵站應(yīng)對環(huán)境瓦斯進(jìn)行監(jiān)測和控制，并可與礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

3.2.2 監(jiān)測和控制系統(tǒng)由用戶根據(jù)需要進(jìn)行選配并與煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，其環(huán)境瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測指標(biāo)（見表2）。

表2

名    稱 指    標(biāo) 精    度

測量范圍 0~4%CH4 0~1.0%CH4≤±0.1%CH4

報警點(diǎn)范圍 0.50~2.00%CH4可連續(xù)可調(diào) 

3.2.3 配套的監(jiān)控系統(tǒng)用戶可選用下列儀器儀表并必須具有在有效期內(nèi)的防爆合格證和安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。

a、電動機(jī)              b、水環(huán)真空泵          c、瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)控裝置                  d、 低濃度瓦斯傳感器          e、管道高濃度甲烷傳感器       f、壓力傳感器              

g、溫度傳感器                 h、流量傳感器

3.2.4 抽放泵站的供水系統(tǒng)采用閥門、水表和停水報警保護(hù)裝置進(jìn)行監(jiān)測控制。

3.2.5 使用環(huán)境條件：

抽放泵站的使用條件應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

環(huán)境溫度：0～40℃

環(huán)境濕度：≤95%

環(huán)境大氣壓：80KPa～110 KPa

抽放泵站的供水應(yīng)為清潔水。

4   安裝與調(diào)試

抽放泵站采用的水環(huán)式真空泵有2BE型和SK型，其功能是一致的，在結(jié)構(gòu)、外形尺寸上有差異。抽放泵站在出廠時已將各主要元部件之間的管路安裝完成，用戶只需按圖1所示聯(lián)接吸排氣管路和各供水管路等，接管之前必須清除管內(nèi)鐵銹、焊渣等雜物；對于新用的管路，應(yīng)裝上過濾網(wǎng)，使用一段時間后，確認(rèn)管路無異物后方可取下，防止臟物進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或影響性能，以保證泵的安全運(yùn)行。抽放泵站配有監(jiān)測控制系統(tǒng)。

管路上裝有流量計(jì)、氣水分離器、防爆防回火裝置和正負(fù)壓自動放水器等配套裝置，進(jìn)水管路裝有機(jī)械數(shù)字式水表和停水報警保護(hù)裝置以便用戶調(diào)節(jié)抽氣量和調(diào)節(jié)供水量。

5  2BE型水環(huán)式真空泵的調(diào)試（詳見其使用說明書）

5.1    操作方法

5.1.1   啟動前的準(zhǔn)備工作 

(1)   轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，檢查電動機(jī)軸與泵軸的同軸度；

(2)   檢查各部分連接螺栓，應(yīng)緊固、無松動；

(3)   檢查供水，水壓是否在0.08MPa以上，水質(zhì)應(yīng)清潔，無腐蝕，PH6-8，無砂粒、雜質(zhì)；

(4)   向泵體注入清潔水，沖洗5分鐘，然后放出污水；

(5)   啟動電動機(jī)，使電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與水環(huán)真空的轉(zhuǎn)向一致；

(6)   調(diào)整水環(huán)真空泵兩端填料處的密封狀況，以密封水成滴滴下，每秒鐘1-3滴為宜；

  (7)   參照供水系統(tǒng)示意圖，調(diào)整供水閥1和閥2，使供水壓力在0.1MPa，供水量符合規(guī)定，然后檢查和調(diào)整缺水信號開關(guān)，在供水壓力達(dá)到0.08MPa時，應(yīng)能啟動電動機(jī)，當(dāng)關(guān)閉供水閥1，水壓消失后，應(yīng)能報警或斷開電動機(jī)電源，實(shí)現(xiàn)缺水保護(hù)；

(8)   低農(nóng)度甲烷傳感器的報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)及復(fù)位點(diǎn)的位置，應(yīng)在新鮮空氣中進(jìn)行，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定（詳見其說明書）。 

5.1.2啟動

(1)   打開進(jìn)出氣管路上的閥門，如有真空度調(diào)節(jié)閥則將其關(guān)閉，不允許高真空直接啟動；

(2)   開啟供水閥1、關(guān)閉供水閥2，使水壓力在0.08MPa以上，即0.2MPa以下；

（3） 啟動電動機(jī)；

（4） 開啟供水閥2，同時調(diào)整供水閥1和閥2，使供水壓力在0.08MPa，使供水量達(dá)到要求（見使用說明書1）；

(5)  調(diào)整進(jìn)氣閥，逐漸通過減小進(jìn)氣量，使瓦斯抽放泵在運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)大于73KPa；

(6)  檢查水環(huán)真空泵兩端密封處的滴水狀態(tài)，調(diào)整填料壓蓋螺栓，使水滴出至每秒1-3滴。

5.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)

抽放泵站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時觀察檢查：真空泵嚴(yán)禁無水空運(yùn)行。

(1)  軸承是否發(fā)熱，使用溫升高于環(huán)境的20℃-30℃為宜，最高溫度不得超過75℃；

(2)  水環(huán)真空泵兩端填料松緊是否合適，填料壓蓋是否發(fā)熱；

(3)  真空度是否正常和穩(wěn)定；

(4)  供水壓力及流量是否正常，排水溫度不應(yīng)超過40℃；

(5)  抽放泵站運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及振動情況是否正常；

(6)  隨時檢查正、負(fù)壓放水器，及時將管道內(nèi)的積水排放干凈；

(7)  因故停電，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥和供水閥；

(8)  泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查各管道上法蘭連接處有無漏氣現(xiàn)象、管道有無破損斷裂現(xiàn)象，如有應(yīng)停機(jī)修復(fù)； 

(9)  隨時觀察真空壓力表所顯示的水環(huán)真空泵的真空度狀態(tài)，如真空度超限，將引起電動機(jī)負(fù)荷加大，造成電動機(jī)發(fā)熱甚至損壞。此時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣閘閥，增大進(jìn)氣量，降低真空至正常狀態(tài)。如已造成電動機(jī)溫升過高，應(yīng)停機(jī)，待電動機(jī)溫度下降至正常狀態(tài)后再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

   (10)  檢查氣水分離器、排水口是否有瓦斯涌出，調(diào)整氣水分離器的球閥，使氣水分離器的水形成水幕，使瓦斯從排氣口排出。

5.14   停機(jī)

(1)  關(guān)閉進(jìn)氣閥（如有真空度調(diào)節(jié)閥，則可將其打開）；

(2) 關(guān)斷供水閥；

(3) 切斷電動機(jī)電源。待泵停機(jī)后，打開絲堵，把泵內(nèi)的凈水放掉，冬季防泵體凍裂；

要求：停機(jī)操作中，以上3點(diǎn)操作程序應(yīng)在最短時間完成，以免停機(jī)時少量水從進(jìn)出口涌出。如下一班需要連續(xù)作業(yè)，兩班值班員應(yīng)在手上交接班。

       注意：如有技術(shù)難題，可向本廠技術(shù)部咨詢。

5.2   維修與保養(yǎng)

5.2.1   泵在裝配前，所有密封面如泵缸體與配氣盤、配氣盤與端蓋之間的結(jié)合面用液態(tài)密封膠（604）或其它等效密封膠密封。

5.2.2   運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后，再按規(guī)程重新啟動。

5.2.3   軸承一般采用鈣基潤滑脂潤滑，不同牌號的潤滑脂不能混合使用，否則降低潤滑效果。抽放泵站運(yùn)轉(zhuǎn)2000h后，更換一次軸承體內(nèi)的潤滑油，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換，注入潤滑油量占軸承空間的2/3即可，不宜過多。

5.2.4   每天工作24h的泵，最好每隔15d停機(jī)一次，用水沖洗泵內(nèi)各種贓物。

5.2.5   定期檢查泵外表

山東振達(dá)工礦設(shè)備有限公司，公司主要有礦用廣播通訊系統(tǒng)、無線通訊系統(tǒng)、礦用人員定位系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、礦用機(jī)電、風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)、瓦斯抽排技術(shù)裝備、煤礦打鉆技術(shù)裝備、煤礦火災(zāi)防治技術(shù)裝備、以及壓風(fēng)自救、掘進(jìn)風(fēng)水聯(lián)動噴霧系統(tǒng)、供水施救礦用泵、選煤廠集控系統(tǒng)、鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)等系統(tǒng)裝備，瞄準(zhǔn)煤礦安全領(lǐng)域前端，自主研發(fā)、重點(diǎn)攻關(guān)，對關(guān)鍵技術(shù)不斷探索、反復(fù)試驗(yàn)、逐漸形成自己的核心競爭力和專業(yè)優(yōu)勢，積極開展與客戶深層次合作，探索煤礦安全生產(chǎn)中新工藝新技術(shù)，大力發(fā)展高端領(lǐng)域。以及地面安防工程的設(shè)計(jì)、集成、施工、安裝、服務(wù)等配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造。并已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
   

    公司位于山東省省會濟(jì)南，交通發(fā)達(dá)，物流直達(dá)，又有飛機(jī)高鐵，能及時滿足客戶的要求。銷售區(qū)域遍及全球。各省設(shè)有辦事處。公司技術(shù)服務(wù)部本著對客戶負(fù)責(zé)的精神，對用戶實(shí)施動態(tài)質(zhì)量跟蹤，建立客戶檔案，定期了解客戶在產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量反饋信息，為客戶提供相關(guān)技術(shù)資料、技術(shù)答疑、技術(shù)維護(hù)維修及培訓(xùn)服務(wù)。在客戶實(shí)際使用過程中，如發(fā)生質(zhì)量問題，接到客戶電話后均能在24小時內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場解決問題。



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