蘭溪市森盛環(huán)?？萍加邢薰臼且患椰F(xiàn)代高新企業(yè)，需要印染污泥脫水設(shè)備的可以聯(lián)系龔經(jīng)理

針對(duì)印染行業(yè)污水處理現(xiàn)狀，公司經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐與創(chuàng)新推出新一代, “印染污泥脫水機(jī)”。我公司生產(chǎn)的印染污泥脫水機(jī)價(jià)格實(shí)惠，在眾多國(guó)內(nèi)外污泥脫水機(jī)廠家,中具有制造技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備精良，服務(wù)周到，整體水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先行列。 
一般印染廢水處理產(chǎn)生的污泥分兩大部分：
1.車間排出廢水中流失的紙漿；2.生化處理系統(tǒng)剩余污泥。

印染污泥去向可為三個(gè)方向：
一、印染污泥可回用于造紙車間　
印染廢水中含有大量的纖維，在廢水處理過(guò)程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理后回用，此時(shí)，應(yīng)注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經(jīng)過(guò)篩選、除砂，再由泵抽至紙機(jī)造紙。由于污泥中的纖維較細(xì)小，在回用過(guò)程中可能造成紙頁(yè)質(zhì)量下降，紙機(jī)易斷頭，最好回用于較低車速的造紙機(jī)抄造低檔次的瓦楞紙。
二、印染污泥可進(jìn)行臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）處理
處理過(guò)程一般先進(jìn)行污泥調(diào)理再進(jìn)行沉降處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進(jìn)入臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）前加入適量聚丙酰烯胺就能達(dá)到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結(jié)合聚丙酰烯胺使用。不過(guò)一般的造紙廠都會(huì)將兩種污泥混合在一起處理。
一般的造紙污泥處理工藝流程：
前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后再經(jīng)臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）脫水后外運(yùn)處置。污泥濃縮池上清液、污泥濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。造紙廢水產(chǎn)生的大量污泥經(jīng)處理后，若能合理利用，就會(huì)變廢為寶。
首先，印染污泥需經(jīng)過(guò)污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過(guò)程，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過(guò)高，造成污泥輸送的管道堵塞。
在進(jìn)入機(jī)械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成最佳絮體。不同造紙工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需有針對(duì)性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無(wú)機(jī)絮凝劑有LS鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合LS鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。
單獨(dú)使用無(wú)機(jī)絮凝劑時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會(huì)隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無(wú)機(jī)絮凝劑結(jié)合有機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水費(fèi)用。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。
經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水運(yùn)行費(fèi)用及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理費(fèi)用的較大比例，因而選擇節(jié)能、高效的脫水設(shè)備是非常重要的。相較而言，臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）具有投資少，自動(dòng)控制及連續(xù)運(yùn)行，能耗低、脫水效率高，易于管理、維護(hù)費(fèi)用低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）。臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）的過(guò)程為：先用泵將污泥抽入離心機(jī)，然后經(jīng)過(guò)離心力的作用，將比重不同的物質(zhì)相互脫離，顆粒物質(zhì)通過(guò)螺旋推料器推出機(jī)外。
根據(jù)某紙廠提供的數(shù)據(jù)，造紙污泥經(jīng)過(guò)臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）脫水后，含水率降至30%~40%。此時(shí)，泥餅外運(yùn)進(jìn)行最終處置。

三、印染污泥可選擇焚燒處理
污泥的最終處置可根據(jù)本地實(shí)際情況選擇適合的污泥利用方案，污泥利用要滿足嚴(yán)格的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不能造成新的環(huán)境危害。可以選擇燃燒，既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。 
由于造紙廢水處理產(chǎn)生的污泥量較大，選擇合理的處理和利用方法對(duì)于企業(yè)和環(huán)境發(fā)展都有著重大意義~!

   差速器是臥螺離心機(jī)中最復(fù)雜而又極為重要的傳動(dòng)部件，其性能和質(zhì)量往往決定著整個(gè)機(jī)器的工作能力和可靠性。要設(shè)計(jì)出體積小、重量輕、可靠耐用、效率高的差速器，就必須正確選擇傳動(dòng)類型，精確合理進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算，精密制造齒輪、行星輪軸承和轉(zhuǎn)臂等主要構(gòu)件，并進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡。  常用的差速器有兩類:  (1)擺線針輪行星差速器     這種差速器是一種行星傳動(dòng)裝置，內(nèi)齒傳動(dòng)輪的針輪，針輪與轉(zhuǎn)鼓相連。行星輪是擺線輪，它通過(guò)W機(jī)構(gòu)由V軸與臥螺離心機(jī)螺旋2相聯(lián)。這類差速器的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單緊湊，其傳動(dòng)比大，一級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比可達(dá)9.97；傳動(dòng)效率較高，達(dá) 0.9~0.95。主要缺點(diǎn)是輸入軸上的轉(zhuǎn)臂軸承在高速重載條件下工作，壽命較短，這類 差速器主要用于中小功率的臥螺離心機(jī)。  （2）漸開線行星齒輪差速器   這類差速器有多種結(jié)構(gòu)形式，其中普遍應(yīng)用的是雙級(jí)2K-H結(jié)構(gòu)。差速器外殼內(nèi)裝有兩級(jí)半聯(lián)的2K-H行星齒輪傳動(dòng)。兩內(nèi)齒輪b1和b2及差速器外殼與臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)，第二級(jí)傳動(dòng)的轉(zhuǎn)臂H2與螺旋相聯(lián)。漸開線行星齒輪差速器屬多分流對(duì)稱結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置，充分利用了內(nèi)齒輪的空間并將功率分為多股傳遞，另外內(nèi)嚙合本身還具有承載能力大和內(nèi)齒輪內(nèi)的空間可以利用，使結(jié)構(gòu)比較緊湊。因此這類差速器的承載能力大、體積小、重量輕、傳動(dòng)比大、噪聲小、便于維修等優(yōu)點(diǎn)，其傳動(dòng)效率達(dá)0.99，對(duì)大、中、小功率的各種臥螺離心機(jī)均通用。  通過(guò)以上可以看出，兩種差速器都具有一定的優(yōu)點(diǎn)，從長(zhǎng)期的使用情況來(lái)看，漸開線行星齒輪差速器更具有優(yōu)勢(shì)。其使用更加可靠，而且壽命較長(zhǎng)，故障率較低。因此目前國(guó)內(nèi)外螺旋沉降離心機(jī)所使用的差速器大都為漸開線行星齒輪差速器。比如LW500型離心機(jī)差速器，LWF38O一N型臥螺離心機(jī)差速器，LW63O型臥螺離心機(jī)差速器都是漸開線行星齒輪差速器。這種差速器的適用范圍很廣，適合于大、中、小型各種功率。而擺線針輪行星差速器卻不適合于大功率印染污水處理設(shè)備，具有一定的局限性。

  印染污水處理設(shè)備的特點(diǎn)：

1、無(wú)污染，無(wú)噪聲，無(wú)異味，減少二次污染；

2、不受污水量的限制，機(jī)動(dòng)靈活，可單個(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)合使用。

3、運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。

4、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)。

德工智能機(jī)械商一家制作法蘭沖孔機(jī)的廠家，公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：法蘭成型機(jī)/沖孔機(jī)圓法蘭沖孔機(jī)是通風(fēng)管道聯(lián)接法蘭盤的主要生產(chǎn)設(shè)備。其基本操作動(dòng)作為：在人機(jī)界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機(jī)械自動(dòng)定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。1. 在設(shè)定圓法蘭直徑后，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位。2.在人機(jī)界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當(dāng)夾緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會(huì)旋轉(zhuǎn)。3. 圓法蘭加工直徑范圍φ250～φ3600mm。1.6-6mm4. 沖壓模具采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式設(shè)計(jì)，使用過(guò)程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。5. 分度盤夾緊機(jī)構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲桿完成。6. 支撐架保證有六點(diǎn)定位，數(shù)控圓法蘭沖孔機(jī)作用，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好。8.雙梁設(shè)置有4個(gè)支點(diǎn)在持續(xù)沖孔以后保持度不易產(chǎn)生誤差。從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，節(jié)約時(shí)間。