注塑機(jī)的停機(jī)工作要點(diǎn)

生產(chǎn)結(jié)束或注塑品質(zhì)出現(xiàn)故障時(shí)，注塑機(jī)需要臨時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。如何做好停機(jī)工作，不僅關(guān)系到下一次成型的品質(zhì)和原料的損耗量，還會(huì)影響到螺桿和料筒的使用壽命。

一、臨時(shí)停機(jī)

正好在成型完畢之前或臨時(shí)停止之前，將料筒類(lèi)的材料空射完，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，按加熱開(kāi)關(guān)，關(guān)閉料筒電熱。關(guān)閉料斗擋板。如果是臨時(shí)短時(shí)間停機(jī)，不要關(guān)料筒電熱，將加熱溫度每段降低100至150度。

二、關(guān)電停機(jī)

當(dāng)材料用完或所需產(chǎn)品數(shù)已生產(chǎn)完畢，必須關(guān)電停機(jī)。

如果注塑機(jī)裝有噴嘴溫度調(diào)節(jié)用的溫度調(diào)節(jié)器，將該調(diào)節(jié)器按鈕旋轉(zhuǎn)至0，使調(diào)節(jié)器斷開(kāi)。這不僅是為了在下次的注塑操作時(shí)能夠在盡可能短的時(shí)間內(nèi)加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹(shù)脂滯留在料筒內(nèi)，應(yīng)將加熱筒體內(nèi)的余料徹底清除(對(duì)空注射幾次)，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，最后將螺桿停止在最前端位置。在手動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行合模(但不要進(jìn)入高壓鎖模)，并將注射座，螺桿退回停止位置。關(guān)油泵馬達(dá)，關(guān)注塑機(jī)的總電源。

1.檢查注塑機(jī)散氣孔處。散氣孔處生銹或濕潤(rùn)景象，內(nèi)部冷凝，或是水管有也許決裂，會(huì)引起對(duì)加熱器喪命的短路。
2.不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。澆口處的熱嘴頭去除會(huì)銷(xiāo)毀熱嘴頭。
3.滑行止扣?；兄箍圩鳂I(yè)每周進(jìn)行一次例行光滑保養(yǎng)。
4.交互校驗(yàn)加熱器的電阻值。電阻值有±10%的起浮，考慮替換加熱器，以確保不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵時(shí)刻呈現(xiàn)毛病。
5.檢查導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是不是有磨損的痕跡。刮損或擦損等痕跡，磨損是因?yàn)槿鄙俟饣纬傻?。假如痕跡僅僅剛呈現(xiàn)，可以通過(guò)給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加光滑劑來(lái)其壽數(shù)。磨損很?chē)?yán)重，替換新零件。
6.檢查注塑機(jī)水流狀況。在水路出口處連接一條軟管，讓水通過(guò)水管留到桶里。假如流出的水不明澈或是有色彩，就也許有生銹景象發(fā)作，而水流不曉暢則意味著某處堵塞。假如發(fā)現(xiàn)這些疑問(wèn)，就將所有水管再次鉆以確保疏通。改進(jìn)工廠的水處理體系，可以避免將來(lái)再呈現(xiàn)由生銹和堵塞而引起的各種疑問(wèn)。
7.清潔震雄注塑機(jī)內(nèi)部頂針。每隔6-12個(gè)月用模具清潔，清潔潔凈后，再在頂針上涂上一層光滑劑，以避免擦傷或開(kāi)裂。
8.檢查熱嘴的半徑區(qū)域是不是有斷口。震雄注塑機(jī)斷口是由殘留在機(jī)器熱嘴里的松懈變硬的塑料碎片在向前注塑時(shí)受到來(lái)自料筒組件的夾持力所形成的。及時(shí)替換澆口套。

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