支座灌隨著齡期的增加，齡期到達(dá)５年左右時(shí)，銹蝕板基本上出現(xiàn)了銹蝕裂縫，銹蝕裂縫主要集中于邊角區(qū)，且多為連續(xù)裂縫。試驗(yàn)一對(duì)１０塊銹蝕板底面裂縫統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)ｌ號(hào)位鋼筋對(duì)應(yīng)區(qū)域的裂縫分布分別占全部裂縫分布區(qū)域的２４．０２％，２號(hào)位和３號(hào)位鋼筋處的銹脹裂縫分布分別為１４．８５％和１１．３６％。文中主要是通過(guò)裂縫的條數(shù)來(lái)討論，如果按邊角區(qū)裂縫的長(zhǎng)度占總的裂縫長(zhǎng)度計(jì)算，比例將達(dá)到６０％以上，說(shuō)明邊角區(qū)是銹蝕板鋼筋銹裂損傷的薄弱區(qū)域，這主要也是由于這一區(qū)域是氯離子雙向擴(kuò)散區(qū)域。在板中間區(qū)域，銹蝕裂縫較少，多為短小裂縫，主要集中于板的兩端，裂縫的寬度也較小，一般為Ｏ．１舢左右，且以２、５號(hào)位鋼筋兩端裂縫居多。漿料施工方法

支座灌漿料攪拌

（1）測(cè)量需灌注空間的體積，計(jì)算灌漿料的用量（按2.4t/m3

計(jì)算）。每個(gè)支座應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完成。灌漿料拌和水以重量計(jì)，加水量必須根據(jù)隨產(chǎn)品提供的檢測(cè)報(bào)告計(jì)算得出。水必須秤量后加入，精

確至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合

《混凝土雖然聚合物改該方法利用角鋼等將張拉設(shè)備固定在試驗(yàn)梁,通過(guò)機(jī)械外力張拉CFRP片材后直接粘貼在梁表面a目前大部分研究者釆用這種方法,該方法可以和CFRP片材端部的永久銷(xiāo)國(guó)結(jié)合起來(lái),即在完成張拉后,張拉設(shè)各的一部分仍然固定在CFRP片材的端部作為永久錨固。這樣可減小預(yù)應(yīng)力CFRP片材放張時(shí)精貼層的剪切變形,從而降低了傳通給混凝土表面的剪力,有效防止了加固梁發(fā)生早期破壞,使CFRP片材的強(qiáng)度能充分發(fā)揮出來(lái),而且它更適合加固現(xiàn)場(chǎng)施工操作。但該方法能夠施加的預(yù)應(yīng)力一般較小。性水泥混凝土已被證明具有良好的耐酸性侵蝕性能，但是由在張拉過(guò)過(guò)程中，抽取了其中幾根梁，通過(guò)粘貼在其跨中和跨端碳纖維板上的電阻應(yīng)變片對(duì)其放張瞬間的滑移損失進(jìn)行了測(cè)量。測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn)，突然放張所引起的碳纖維板的預(yù)張拉應(yīng)變的變化在３３～４４ｐ￡之間，折算成應(yīng)力為５．３８～７．１７ＭＰａ，約為預(yù)張拉應(yīng)力的５．５～７．３％，相對(duì)是較小的。由于本次張拉施工中，是張拉完成后立即放張，膠黏劑的強(qiáng)度接近為０，基本上全靠端部錨具來(lái)保持預(yù)張拉應(yīng)力，所以通過(guò)這一測(cè)量結(jié)果也證明了本次加固工程中所采用的湖南大學(xué)自主開(kāi)發(fā)的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉錨具是十分有效和可靠的，值得推廣。于其昂貴的價(jià)格而很少在結(jié)構(gòu)工程中使用，現(xiàn)階段普遍作為修補(bǔ)材料使用。想要大規(guī)模使用此類(lèi)耐久性好的混凝土，依然需要更多的研究。雖然國(guó)內(nèi)外專家對(duì)酸性環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工控制技術(shù)研究作出了大量的貢獻(xiàn)，但在目前依然存在著一系列問(wèn)題，其中比較突出的有：關(guān)于混凝土材料腐蝕機(jī)理的研究存在一些爭(zhēng)議，而且目前的侵蝕機(jī)理多為針對(duì)各種侵蝕離子的單獨(dú)討論，而關(guān)于這些侵蝕離子間復(fù)雜的交錯(cuò)的反應(yīng)過(guò)程研究，依然較為缺乏。試驗(yàn)室模擬侵蝕環(huán)境時(shí)，對(duì)各種有害例子濃度選擇和控制存在差異，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)論差別很大，甚至出現(xiàn)相互矛盾的結(jié)論。所以對(duì)于如何提高混凝土在混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)理是：混凝土在結(jié)硬過(guò)程中，體積會(huì)發(fā)生變化，水泥石會(huì)產(chǎn)生水化熱，由于構(gòu)件內(nèi)部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形就不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。酸性環(huán)境下的耐久性，還沒(méi)有統(tǒng)一的措施。拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ溫礙土的收縮1:1_要由干操收縮、職化收縮和器性度三部分組成在干操收縮中,水、泥水化時(shí)(約20%的水)所產(chǎn)生的一種與外荷裁或溫濕度變化的直接影響無(wú)關(guān)的變形稱白生變形”,其值多有為25~35x105,另外,80%左右的水份蒸發(fā)時(shí)引起混凝土的體積收縮,其値要勺為324x10-4?；战Y(jié)過(guò)程是空氣的與混凝土水、記石中的Ca(0H)2反應(yīng)生成碳酸鈣,放出結(jié)合而使混凝土收縮。而溫度收對(duì)、自是指當(dāng)混凝土溫度下降時(shí)產(chǎn)生的線收_對(duì)自,其値為ctT。由于自生變形''收縮和碳化收縮其值較小,為筒化計(jì)算只取用混凝土中多余水份蒸發(fā)引起混凝土的體科收縮以及溫降收縮這項(xiàng)。63）的規(guī)定。（2）機(jī)械攪拌時(shí)，先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，邊攪拌邊加水，加至80%水量，攪拌3～4min后再加所剩的20%水。一般要求攪拌不少于5min。

（3）人混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是一個(gè)相當(dāng)普遍的現(xiàn)象,近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的微觀研究,以及大量工程實(shí)踐所提供的經(jīng)驗(yàn)都說(shuō)明,結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的,科學(xué)的要求是將其有害程度控制在允許范圍內(nèi)。裂縫控制主要包括裂縫的預(yù)測(cè)、預(yù)防和處理工作。工攪拌時(shí)，先將灌漿料倒在拌板上，而后加80%水量，攪拌4～5次后再加所剩的20%水，攪拌4次。攪拌要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)使用用途和各種荷載作用，提出混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。由于超高層結(jié)構(gòu)承受較大的垂直荷載和地震作用，下部承重柱往往要采用較高的強(qiáng)度等級(jí)，但應(yīng)僅限于柱子強(qiáng)度，而樓板、梁及地下室外墻，尤其是基礎(chǔ)底板大體積混凝土絕對(duì)不應(yīng)跟柱子選擇相同的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體荷載條件盡可能選擇中低強(qiáng)度等級(jí)，一般為Ｃ２０．Ｃ３０，最高不超過(guò)Ｒ６０Ｃ３５是較合理的地下室大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)。混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度一般為２８ｄ齡期強(qiáng)度Ｒ２８，但很多試驗(yàn)資料表明，混凝土在２８ｄ后強(qiáng)度仍有不同程度的增長(zhǎng)。由于一般基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)所承受的設(shè)計(jì)荷載要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間以后才逐步施加其上，因此只要經(jīng)過(guò)充分的論證，我們可以利用混凝土的后期強(qiáng)度Ｒ４５、Ｒ６０或Ｒ９０作為混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。這樣，單位體積混凝土的水泥用量就可以減少４０～７０ｋｇ／ｍ３，水化熱減少可觀，同時(shí)為保證結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度滿足使用要求，這種后期強(qiáng)度的利用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。邊翻倒，邊插搗。使之徹底均勻，并增大流動(dòng)性。一般要求5～10min。

（4）攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間延長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在0.5min內(nèi)用完。

（5）剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過(guò)多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。有浮水會(huì)降低膨脹效果。

（6）灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。

支座灌漿料灌漿

（1）支座灌漿料在灌漿前，將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤(rùn)濕，但不得有積水。

（2）必須從一側(cè)灌漿。不允許二側(cè)、三側(cè)、四側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿時(shí)必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。條件允許時(shí)，可先灌注四個(gè)螺栓孔至與基礎(chǔ)表面平齊，然后從一側(cè)灌漿直至完成。

（3）支座灌混凝土構(gòu)件剩余承載力的計(jì)算是耐久性評(píng)估的一項(xiàng)重要內(nèi)容，但要較為準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋混凝土構(gòu)件的剩余承載力，按規(guī)范中給定的常規(guī)計(jì)算方法往往是不夠的。這是因?yàn)殇摻罨炷翗?gòu)件在鋼筋銹蝕后的各種非線性行為十分明顯，尤其是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)行為。此時(shí)借助有限元分析是十分有效的，而有限元分析結(jié)果的準(zhǔn)確程度與本構(gòu)關(guān)系的合理性有很大的關(guān)系，包括銹蝕鋼筋的力學(xué)本構(gòu)關(guān)系和銹蝕后的粘結(jié)水泥漿的性能流動(dòng)度:須滿足表2的要求,而且在出漿口與進(jìn)口的流動(dòng)度變化不超過(guò)20%。－滑移本構(gòu)關(guān)系。漿料在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水，或適當(dāng)投入一些干料將浮水“吃掉”。

（4）支座灌漿料灌漿層上表面超過(guò)支座下表面最高點(diǎn)3～5mm時(shí)，停止灌漿。

（5）支座灌漿料灌漿完畢，立即進(jìn)行表面加工，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（6）灌漿過(guò)程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振插。

養(yǎng)護(hù)

支座灌漿料灌漿料施工溫度為－15℃～40℃。

支座灌漿料養(yǎng)護(hù)方法

氣溫在0℃以上時(shí)，應(yīng)在灌漿結(jié)束后10～30min內(nèi)注水養(yǎng)護(hù)。環(huán)境溫度在0～15℃時(shí)應(yīng)用熱水養(yǎng)護(hù)，初始水溫20～40℃；裸植筋：砌體經(jīng)保持鋼絞線的潔凈.如有油垢、砂漿等雜物必須清除并清洗；用鋼絲刷或細(xì)砂紙打磨鋼絞線表面，以防銹蝕層、砂漿影響錨固性能。過(guò)７天養(yǎng)護(hù)后即可進(jìn)行植筋，采用熱軋帶肋鋼筋，鉆孔的大小為ｄ＋２ｍｍ，鉆孔位置應(yīng)布置在磚塊中間部位，而從混凝土中鋼筋銹蝕的機(jī)理來(lái)看，鋼筋銹蝕的速度在ｐＨ＝９～１１．５區(qū)段內(nèi)恰恰是隨ｐＨ值的下降而增大的，ｐＨ值在９以下時(shí)銹蝕速度保持不變，ｐＨ值在１１．５以上時(shí)鋼筋處于鈍化狀態(tài)。隨著碳化進(jìn)程的發(fā)展，鋼筋位置的ｐＨ值逐漸下降，鋼筋銹蝕的速度也就逐漸增大，直到鋼筋全部處于完全碳化區(qū)后銹蝕速度就基本穩(wěn)定下來(lái)。并且在試件表面均勻分布，植筋數(shù)量為４和８的植筋鉆孔位置如圖４．２所示。植筋質(zhì)量的好壞是整個(gè)試驗(yàn)成功與否的關(guān)鍵，因此在植筋過(guò)程中要保證鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)值、清孔干凈、注膠飽滿。無(wú)機(jī)植筋膠在砌體植筋與混凝土植筋有很大的區(qū)別，由于砌體的吸水性會(huì)使膠體短時(shí)間硬化，所以在植筋前要對(duì)砌體試件進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，但是孔洞不能留有明水，否則會(huì)影響膠體的強(qiáng)度和性能。露部位覆蓋塑料薄膜，并加蓋巖棉被或其它保溫材料，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少3d。如采用注水養(yǎng)護(hù)不能保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至少應(yīng)注水養(yǎng)護(hù)1d，拆模后用濕布覆蓋裸露部位，并保持潮濕養(yǎng)護(hù)至少2d。拆除覆蓋物后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑。

由于支座灌漿料在灌漿后的1～6h內(nèi)產(chǎn)生大量的水化熱，灌漿部位溫度迅速升高，水分迅速蒸發(fā)，因此注水養(yǎng)護(hù)時(shí)必須及時(shí)向蓄水槽內(nèi)補(bǔ)水。

氣溫在0℃以下時(shí)，應(yīng)在灌漿結(jié)束后立即搭設(shè)保溫棚，采用碘鎢燈照射加熱不少于<負(fù)彎矩區(qū)孔道壓漿不密實(shí)的危害：先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁在體系轉(zhuǎn)換后，現(xiàn)澆濕接頭處承受著最大的負(fù)彎矩和最大的剪力，是連續(xù)梁的關(guān)鍵部位。負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)應(yīng)力直接關(guān)系到橋梁的安全和使用壽命，橋面鋪裝的開(kāi)裂也與其有很在銹蝕裂縫寬度達(dá)到４．５ｍｍ之前，銹蝕率與裂縫寬度能夠保持較好的線性關(guān)系，而在裂縫寬度達(dá)到４．５ｍｍ之后，銹蝕率則發(fā)生了突變，平均銹蝕率達(dá)到４２．５３％，而保護(hù)層已脫落部位鋼筋平均銹蝕率為４０．０１％，兩者較為接近，說(shuō)明邊角區(qū)鋼筋銹蝕裂縫寬度達(dá)到４．５唧之后，混凝土保護(hù)層基本上失去了對(duì)鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋加速銹蝕。大的關(guān)系?？椎缐簼{是保證預(yù)應(yīng)力實(shí)施有效作用的措施之一，起著防止鋼目前，理論上對(duì)混凝土的鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)滯回曲線的共同特點(diǎn)是從最初加載時(shí)耗能能力較好的梭形很快過(guò)渡到耗能能力最差的倒S形，并且捏攏現(xiàn)象嚴(yán)重，這種情況與節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼筋粘結(jié)滑移、混凝土的剪切變形以及混凝土的裂面效應(yīng)分不開(kāi)。加固后試件滯回曲線的捏攏現(xiàn)象和零滑移現(xiàn)象都比沒(méi)有加固的試件有改善，滯回環(huán)更加飽滿，滯回曲線的形狀也有改善。收縮機(jī)理已經(jīng)達(dá)成了一定的共識(shí)，在原理上對(duì)于確定組成的混凝土，在考慮環(huán)境邊界條件的前提下，只要能夠確.定混凝土內(nèi)部任一時(shí)間內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)、溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)和混凝土孔隙的分布規(guī)律，即可利用擴(kuò)散理論、毛細(xì)管張力計(jì)算公式、熱力學(xué)氣液平衡原理、材料彈性力學(xué)基本公式，采用有限元方法建立基于混凝土收縮微觀機(jī)理的材料學(xué)估算公式。但一方面這種公式將極其復(fù)雜，包含大量的參數(shù)；另一方面，這種材料科學(xué)估算公鋼加固施工必須遵守以下安全規(guī)定：配制粘合劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。工作場(chǎng)所應(yīng)通常情況下，混凝土結(jié)構(gòu)自重較大，是引起徐變的主要因素，但是與普通混凝土結(jié)構(gòu)有所不同的是，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的徐變則取決于預(yù)應(yīng)力的有效性。配必要的滅火器以務(wù)救護(hù)。對(duì)已加固完成，但未固結(jié)的構(gòu)件安排人員進(jìn)行防水，防撞擊圍護(hù)、看護(hù)。式仍不能精確表征混凝土組成材料的所有技術(shù)特性，無(wú)法滿足工程實(shí)際應(yīng)用的要求。因此，迄今為止，世界各國(guó)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中采Z用的許多干燥收縮估算公式，都是建立在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)和擴(kuò)散理論上的半經(jīng)驗(yàn)公式。絞線銹蝕、充實(shí)梁體密實(shí)度使預(yù)應(yīng)力筋與周?chē)幕炷辆o密接觸成為所以，充分研究混凝土中鋼筋銹蝕引起襯砌結(jié)構(gòu)耐久性劣化程度至關(guān)重要。當(dāng)前所知，雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕三個(gè)外部因素是引起地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕的主要原因，其中雜散電流的存在而與地上建筑不同。一體、約束鋼絞線滑動(dòng)、減少預(yù)應(yīng)力松弛等作用，應(yīng)予以高度重視。如果預(yù)應(yīng)力灌漿不密實(shí)，會(huì)使預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。而預(yù)應(yīng)力筋與梁體握裹力不足時(shí)，鋼絞線就會(huì)出現(xiàn)松弛，且錨具部位負(fù)擔(dān)過(guò)重甚至破碎，最終梁體承受重載后擾度過(guò)大，便導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力橋梁混凝土開(kāi)裂甚至出現(xiàn)橋梁倒塌。span>2h，然后保溫自然冷卻。加熱保溫期間注水養(yǎng)護(hù)，初始水溫20～40℃。拆除保溫棚和模板后在裸露部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑。條件允許時(shí)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)效果更好。

支座灌漿料灌漿后2h內(nèi)不可受到振動(dòng)。4.4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

支座灌漿料檢驗(yàn)器具

強(qiáng)度試模：40×40×160由于地鐵環(huán)境相對(duì)封閉，人流密集，地鐵工程鋼筋混凝土碳化腐蝕環(huán)境較為嚴(yán)酷，因此有必要對(duì)采取以下預(yù)防和處理措施：壓漿之前，用空壓機(jī)檢查孔道是否通暢，嚴(yán)禁孔道內(nèi)積水，尤其是冬季，必須排除積水以防混凝土凍裂；波紋管一定要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用，并在使用前做好泌水試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)；波紋管接頭應(yīng)留有２０ｃｍ以上的重疊，并用膠布或透明膠帶將接頭纏牢。地鐵工程混凝土材混凝土的電阻抗是影響鋼筋銹蝕的一個(gè)重要因素,無(wú)i金在有無(wú)cr的情況下,在很大的范國(guó)內(nèi),鋼筋銹蝕速度都與混凝土的電預(yù)應(yīng)力張拉不合格：在使用的預(yù)應(yīng)力砼橋梁中發(fā)現(xiàn)，有相當(dāng)數(shù)量的箱梁在頂板、腹板、底板、橫隔板以及齒塊等部位出現(xiàn)了各種不同形式的裂縫，其中箱梁腹板裂縫最為普遍和嚴(yán)重。同樣，預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁板在運(yùn)營(yíng)中大量出現(xiàn)底板、腹板裂縫，承載能力下降。阻抗成反比?；炷康碾娮杩怪饕獩Q定于孔隙水飽和度,也與水次比、水混水化程度和孔溶液中的鹽度有關(guān)。當(dāng)孔陳水飽和度由100%下降到70%時(shí),混凝土的電阻抗基本不變,而當(dāng)孔隙水飽和度小于70%時(shí),電阻抗逐新増大。料與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗碳化耐久壽命進(jìn)行研究。另外，由于北方用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料，根據(jù)需要也可摻適量的水玻璃，以加速漿體的固結(jié)速度。用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準(zhǔn)，稠度可用砂漿稠度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。用于盾構(gòu)法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ～ 12 ㎝。地區(qū)使用化冰鹽有增無(wú)減，地鐵襯砌結(jié)構(gòu)的外部與土壤直接接觸，因此，對(duì)氯離子侵蝕作用下的鋼筋銹蝕進(jìn)行研究是十分必要的。mm；氣溫在+0℃以下時(shí)，需將試模與支座基礎(chǔ)一同預(yù)熱。4.4.2

支座灌漿料檢驗(yàn)方法

（1）支座灌注完畢，取適量漿料裝入試模。

（<鋼筋的粘結(jié)作用主要由三部分組成：（１）混凝土中水泥膠體與鋼筋表面的化學(xué)膠結(jié)力，其值較小，僅在受力階段的局部無(wú)滑移區(qū)域起作用，當(dāng)接觸面發(fā)生相當(dāng)滑移時(shí)，膠結(jié)力就會(huì)立即喪失；（２）鋼筋與混凝土之間的摩擦力，摩阻力是由于膠體固化時(shí)產(chǎn)生微膨脹，對(duì)鋼筋產(chǎn)生垂直于摩擦面的壓應(yīng)力或拉應(yīng)力。接觸面的粗糙程度越大，摩阻力就越大；（３）鋼筋表面粗糙不平的機(jī)械咬合作用。光圓鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度，發(fā)生滑動(dòng)前主要決定于化學(xué)膠著力，發(fā)生滑動(dòng)后則取決于摩擦力和鋼筋表面狀況有關(guān)的咬合力。變形鋼筋改變了鋼筋與混凝土｜’開(kāi)Ｊ相互作用的方式，極大的改善了粘結(jié)作用，雖然膠結(jié)力和摩擦力依然存在，但變形鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度主要為鋼筋表面凸出的肋與混凝土的機(jī)械咬合力，是膠結(jié)混凝土的強(qiáng)度直接影響結(jié)構(gòu)認(rèn)真實(shí)施《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，采用鋼絞線梳編穿束工藝，采用智能張拉和循環(huán)智能壓漿新技術(shù)，采用壓漿新材料，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工，是在現(xiàn)行技術(shù)條件下保證橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力度，防止預(yù)應(yīng)力橋梁開(kāi)裂和超限下?lián)?，保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全和耐久性的最佳途徑。膠粘劑的粘結(jié)性能和植筋效果。因此，從植筋失效引起后果的嚴(yán)重性考慮，原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于Ｃ２５；當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于Ｃ２０。力的主要組成部分。span>2）支座灌漿料試模按照支座相同養(yǎng)護(hù)條件保溫養(yǎng)護(hù)。

（3）支座灌按一定比例將主劑和固化劑先后置于容器中,用低速旋轉(zhuǎn)的方法描拌均勻,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量,并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。本試驗(yàn)中所用底膠與底膠固化劑的比例為100:12。然后用滾桶刷或毛刷將膠均勻地涂抹于混凝土構(gòu)件表面,厚度不超過(guò)0.4mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡,等膠固化后固化時(shí)l可視現(xiàn)場(chǎng)氣溫定,以手指觸感干燥為宣,一般不小于2小時(shí)),再進(jìn)行下一道工序。底膠固化后,若表面有凸起部分,用磨光機(jī)或砂紙打磨平整。漿料達(dá)到要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度。4.5

包裝貯運(yùn)要求

混凝土或砂漿被腐蝕后，表面部分區(qū)域已被完全腐蝕，原有的堿性環(huán)境消失，在破碎后的混凝土或砂漿斷面噴灑ｌ％的酚酞酒精溶液能夠粗略分辨出完全腐蝕層的厚度，并使用游標(biāo)卡尺大致測(cè)出此完全中性化層厚度，選?。欤蟼€(gè)位置測(cè)試，取其平均值。由于酚酞酒精溶液只有當(dāng)ｐＨ值達(dá)到８．５時(shí)顯色，而混凝土本身的ｐＨ值在１２～１３．５之間，部分受腐蝕區(qū)域的ｐＨ值可能在８．５以下，但未被完全腐蝕，所以即使噴灑酚酞溶液后混凝土斷面顯色，也許內(nèi)部結(jié)構(gòu)也已經(jīng)因侵蝕發(fā)生改變，所以中性化深度只作為參考值探討某些特定問(wèn)題。 1。灌漿料為50kg或25kg袋裝。2。存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。3。保質(zhì)期為3個(gè)月。超出保質(zhì)期后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格仍可使用。