江西貴溪壓漿劑生產(chǎn)廠家及公司|南昌壓漿料??變?nèi)注漿體的內(nèi)部缺陷對漿體與預應力波紋管之間粘結強度的影響不明顯。而這些因素都與預應力孔道注漿體的粘結性能緊密相關,將會影響箱梁截面剛度,因此本節(jié)將從預應力注漿體的粘結性能著手對箱梁截面的剛度進行分析。
★江西南昌壓漿料的材料簡介
H-60系列管道壓漿材料是由高品質減水劑、膨脹劑、防沉劑、消泡劑、緩凝劑、阻銹劑、礦物摻合料等配制而成的“后張法有粘結預應力混凝土孔道壓漿材料的高性能添加劑”。
H-60系列管道壓漿材料是針對橋梁結構孔道壓漿特點,在對市場現(xiàn)有孔道壓漿劑充分調(diào)查、研究基礎上,聯(lián)合開發(fā)的新型高性能添加劑,是普通孔道壓漿劑的改良和升級產(chǎn)品。
★江西南昌壓漿料的施工設備
·施工設備
·攪拌機的轉速應大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形在泵送混凝土中,摻入占水泥重量0.25%的木質素磺酸鈣減水劑,不僅能使混凝土的泵送性能改善,而且可以減少拌合水和水泥用量,從而降低水化熱,延遲了水化熱釋放速度,推遲放熱峰。因此,不但減少了溫度應力,而且使初凝和終凝時間延緩3~8h,降低了大體積混凝土施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。狀應與轉速匹配。
·壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表最小分度值應小于0.1Mpa,最大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
·儲料對CFRP片材施加預應力后進行鋼筋混凝土梁的加固可以有效的解決上述同題。正如傳統(tǒng)的預應力結構一樣,初始預應力可用來平衡結構的自重和部分荷載、推遲制鑓的開展、減小制縫寬度和結構撓度、緩解內(nèi)部鋼筋的應變、提高梁的屈服荷載和極限承載力。由于預應力的存在可以使梁中鋼筋的應力減少并且CFRP片材在梁未開始受力以前已經(jīng)有較大的應變,有預應力的CFRP片材的極限應變要遠高于投有預應力的CFRP片材,所以預應力CFRP片材加固相比一般的CFRP片材加固而言其承載力有較大幅度的提高,能夠更有效地減理論分結果相比較,才能最終確定。3.2.3.2混凝土徐變的模擬徐變是指混凝土材料在持續(xù)荷載的作用下,隨時間增長下的,增加的變形值。大部分材料都具有徐變的性質,與其它材料的徐變值相比較,混凝土對應的值偏大,眾所周知,徐變是引起預應力混凝土結構應力損失的主要原因之一。小梁在使用階段的變形,更易于滿足隨著我國經(jīng)濟水平的提高,綜合國力的増強,各類尖端科學的試驗研究也得到了越來越深入的開展。在這些尖端科學試驗研究中,有著相當部分研究在試驗過程中,對周圍環(huán)境有較大的影響,如率射等。這就對這類試驗研究場所的建筑墻體提出了特殊的要求。正常使用要求、符合工程加固的要求。罐帶有攪拌功能。
·如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應達到0.后澆帶中垃圾應清理干凈,接縫應密實,新老混凝土界面用1:1水泥砂漿接漿。后澆帶混凝土強度等級比原混凝土強度等級提高一級,且采用微膨脹混凝土,以防止新老混凝土界面產(chǎn)生裂縫。后澆帶混凝土接縫宜設置企口縫,混凝土澆筑溫度盡量與原老混凝土澆筑時溫度一致。092Mpa的負壓力。
·計量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應到±1.0%。
壓漿劑鋼加固施工必須遵守以下安全規(guī)定:配制粘合劑用的原料應密封貯存,遠離火源,避免陽光直接照射。配制和使用場所,必須保持通風良好。工作場所應配必要的滅火器以務救護。對已加固完成,但未固混凝土的變形主要取決于骨料和水泥石受壓后的彈性變形。當應力接近0.5如后,曲線明顯的呈彎曲狀上升,即應變增量大于應力增量,呈現(xiàn)出材料的部分塑性性質,這是由于除水泥凝膠體的粘性流動外,而且在混凝土中已產(chǎn)生了微裂縫,并且有開始擴展的征兆。所謂微裂縫,是指混凝土骨料與水泥凝膠體接觸的局部處和凝膠體內(nèi)部,在結硬過程中因為水泥收縮而存在著某些極細小的微裂縫。隨著應力的增加,微裂縫不斷的擴展,或是產(chǎn)生新的微裂縫,這就促使試件的應變速度加快。當應力繼續(xù)增大時微裂縫的發(fā)展促使混凝土的內(nèi)部形成貫通的微裂縫。當應力接近混凝土的棱柱提抗壓強度凡時由于試驗機在這一工作期間已積蓄了相當大的彈性變形能,③膠粘劑固化至少需要2~3天,對處于交通命脈特別是繁忙公路、鐵路干線上的橋梁,封閉交通會影響正常運營,造成巨大經(jīng)濟損失,顯然不現(xiàn)實,-種快速的加固方法顯得尤為重要。并且時刻在企圖向外釋放,這種試驗機的變形能,當混凝土度件尚處在低應力狀態(tài)時,試件還能經(jīng)受得住,但當試件臨近高應力階段,這部分要釋放出來的實驗即變形能已相當巨大,試件已不能承受,于是混凝土內(nèi)部的一系列微裂縫將轉變?yōu)楸┞兜目v向裂縫,即砂石骨架與水泥石之間的粘結作用遭到破壞,受壓試件出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。結的構件安排人員進行防水,防撞擊圍護、看護。(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠l987年國際橋梁與結構學會(IABSE)在巴黎召開“混凝土的未來''國際會議;l991年美國聯(lián)邦公路管理局(FHwA)制定計劃,進行研究橋面板耐久性檢測和鋼筋銹蝕的防護問題;l992年歐洲混凝土委員會(CEB)頒布的?耐久性混凝土結構設計指南?反映了當時歐洲混凝土結構耐久性研究的水平。色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
★江西南昌壓漿料的主要用途
·效的應力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預應力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
·適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)孔道壓漿不密實造成預應力筋腐蝕對結構物的損害 預應力筋的銹蝕分為一般腐蝕和應力腐蝕.應力腐蝕是特別危險 的腐蝕形式。所謂應力腐蝕是預應力筋在處于受拉狀態(tài)下受到腐蝕而發(fā)生的病害,它將引起預應力筋急劇地斷裂。應力腐蝕斷裂是金屬材料在應力和腐蝕介質聯(lián)合作用下產(chǎn)生的一種特殊破壞對于以上筑易出現(xiàn)裂縫的部位,目前在設計中通常采用了“放”、“抗”或“抗放結合”的控制裂縫措施,工程經(jīng)驗表明在與材料、施工等部門密切配合的情況下,可取得較好的效果?!胺拧本褪轻尫呕驕p小上述易裂部位混凝土截面內(nèi)的約束拉應力,這類措施包括對平面長度較長的房屋采用伸縮縫、沉降縫或抗震縫將其分割成若干個平面長度較短的獨立單元結構、或采用設置若干個后澆帶、加強帶等方法。在這類措施中實踐證明尤其以分割方法可取得較好的控制裂縫效果,但是它卻往往受到使用條件不允許分割的限制而不能普遍采用。另外,設置后澆帶、加強帶的措施也有其局限性,原因是這類措施只能減少施工中的混凝土部分約束拉應力,不能減少澆筑成整體后及使用過程中的約束拉應力及溫度拉應力。形式。壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結時間可控即適中。
★江西南昌壓漿料的壓漿工藝技術要求
·壓漿前,清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。
·壓漿前應開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時,方可開始壓入梁體孔道。
·壓漿的減水劑的影響:減水劑對水泥水化反應速度及硬化水泥石結構產(chǎn)生重要影響,且依據(jù)水泥水化的齡期不同而對水泥水化反應產(chǎn)生不同的影響。加高效減水劑后,對水泥水化的影響大致可劃分三個不同階段:早期加快了水泥初期水化速度;中后期使水泥水杜拉纖維的摻入對抑制鋼筋的腐蝕有積極作用。素混凝土試塊中,鋼筋的腐蝕電位承.300mV,鋼筋發(fā)生腐蝕可能性為90%,腐蝕的可能性較大。半電池電位隨杜拉纖維摻量增加而增加,這是因為杜拉纖維的摻入提高了混凝土試塊的密實性,外界的腐蝕性介質氧氣、水分等擴散到鋼筋表面的速度變慢,鋼筋表面鈍化膜活化點減少,由此導致鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕速度降低,鋼筋的半電池電位提高。同時可以看到擬合曲線導數(shù)Y’(x)--0時x=0.926,也就是說纖維摻量在1Kg/m3時鋼筋混凝土的耐腐蝕效果相對取得較好效果。化速度減慢,使水泥水化物由凝膠體向結晶體轉變過程慢了,改變了水泥毛細孔徑分布,使孔徑變小。最大壓力不宜超過0.6Mpa,壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后,應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
·對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時,讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不密實,應及時補灌,以保證孔道完全密實。
·如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應首先進行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。
·壓漿順管道和其接頭應有足夠的密封性以防止水泥漿滲漏及抽真空時漏氣,且其強度應能足以保持管道的形狀,以防止在搬運和澆筑混凝土的過程中損壞,同時還應具有良好的柔韌性、耐磨性和絕緣性能。管道的材質不應與混凝土、預應力筋或水泥漿有不良的化學反應。序:先下后上,同一管道壓漿應連續(xù)進行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。
·壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應制作3組標準養(yǎng)護試體(40mm×40mm×160mm),進行抗壓強度和抗折強度試驗,對壓漿進行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責人、監(jiān)理工程師等)。
管道壓漿時限及技術要求
★江西南昌壓漿料的管道壓漿時限及技術要求
·終張拉完備,應在48h內(nèi)進行管道壓漿。
·壓漿后可以提前交庫,但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。
★江西南昌壓漿料的梁體、漿體及環(huán)境溫度
壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)由于植筋粘結劑彈性模量較小,孔徑的增大會導致結構體系滑移增大,且會增大鉆孔難度及植筋粘結劑用量,因此綜合考慮在長期荷載作用下植筋轱結劑徐變、經(jīng)濟性以及施工難度等因素,結合數(shù)值模擬研究結果,建議在拉撥力滿足設計要求的前提下,植筋孔徑的增大應適可而止.建議取植筋孔徑為d+(6--14)mm。境溫度應大于5℃,否則應采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時,應選擇夜間非通過對1個植筋深度為10d的鋼筋混凝土錨固構件和5個由錨栓加固后的植筋構件在低周反復荷載下的試驗研究分析,較系統(tǒng)地比較了其破壞形態(tài)、承載力、滯回特性及延性等抗震性能。研究結果表明:①試驗中所用錨栓在承受反復拉拔力時錨固效果良好,有效阻止植筋深度較淺的構件發(fā)生脆性破壞改善了植筋深度為15d構件的延性,并且提高了構件的屈服強度和峰值荷載,尤其在試驗后期,錨栓在限制構件承載力下降和位移增大方面起了重要作用;②單錨構件的承載力和延性均優(yōu)于雙錨構件,在有限的范圍內(nèi)錨固多根錨栓,容易造成原有混凝土結構截面的削弱,導致構件加固效果反而降低。相貼體外四點錨固的予員應力片材加固鋼筋混凝土梁是一種全新的體外預應力加國體系。該體系通過對cFRP片材施加預應力來提高cFRP在加國后受力時的初始應変,使cFRP--開始就有較高的應力水平參與受力。cFRP片材由于與梁體混凝土表面無任何黏結,因此變形美系不符合平截面假定,而依薄i于構件的整體変形,這樣也就不存在cFRP的混凝土的碳純:空氣中的C02氣體滲透到混凝土中,與其中孔隙液中溶解的氫氧化鈣反應,生成碳酸鈣翻水,使孔隙液的pH值降低,甚至可低達8.5—9。混凝土碳化的影響是廣泛存在的。碳化的本質是“中性化”,大氣或工業(yè)環(huán)境中的酸性氣體,如C02、S02、S03,其中最常見為C02通過混凝土的毛細孔道向混凝土內(nèi)部擴散,與混凝土孔隙液中的Ca(OH)2發(fā)生中和反應,最終使孔隙液的pH值降低。在一般情況下,大氣環(huán)境孛混凝土的碳化是一個緩慢的過程,一般每年碳化速度小于lmm。由于混凝土碳化是液相反應,所以于燥的混凝土(如一直處予相對濕度低斜板下端采用螺栓連接時,螺栓加力的大小對錨固效果產(chǎn)生影響,且不易控制。較松時錨固得不到保證,膠層易拉脫;較緊時,梁破壞時膠層與混凝土面層依然開裂,只是不向外崩脫。這種連接的試驗梁抗剪承載力比對比梁有所提高,但效果不很顯著。另外,采用螺栓加力錨固,實際工程中很難應用,因為斜粘鋼板需伸出梁底才能鉆孔加穿螺栓,會相應降低建筑物的凈空,影響外觀,螺栓的加工需有相應的設備,且加工費用較高,因此不宜采用。于25%的空氣中)通常難以碳化。剝高破壞。試驗中的預應力體系采用了四點錨固的波形-簡央具錨作為CFRP片材的機械式錨固裝置,為片材提供了可靠的錨國力,保證了cFRP高強度性能的充分低摻量阻銹劑MCI.A對混凝土試塊中的鋼筋腐蝕起到一定的抑制,但不改變混凝土中鋼筋腐蝕的電化學性質,能夠減緩電化學腐蝕反應速度。適量的阻銹劑MCI.A對混凝土中的鋼筋能起到較好的保護作用。MCI.A改善混凝土的流動性和粘聚性。MCI.A阻銹劑提高混凝土抗壓強度,主要原因是阻銹劑中的胺類、醇胺類物質與混凝土中骨料和水泥粘結過渡區(qū)的Ca(OH)2發(fā)生相互作用,降低了過渡區(qū)Ca(OH)2的濃度,增大了膠凝材料與骨料的粘結力。并且胺類官能團對水泥水化起到促進作用,MCI.A提高混凝土的早在20世紀50年代,我國就開始了對建筑加固的研究并有 許多建筑物加固工程實例,積累了豐富的實踐經(jīng)驗l10J?,F(xiàn)有的混凝土結構加固方法大致分為HJ:加大截面加固法、外包鋼加固法、外加預應力加固法、外粘型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、置換混凝土加固法、粘貼復合纖維加固法等,每種加固方法有其特點和適用范圍。四川地震災后重建過程中加大截面法、外粘型鋼法、粘碳纖維和粘鋼加固法等得到了廣泛的應用并發(fā)揮著極其重要的作用。粘鋼加固法就是加固節(jié)點破壞最有效的方法之一。密實度,減少混凝土內(nèi)部缺陷。發(fā)拝,在最終拉斷破壞前,最大應變?yōu)?0703μe,超過了規(guī)范允許的設計値10000l,e。波形齒央具錨體外四點錨固CFRP片材預應力加固作為一種主動加固構件方式,預應力能夠消除構件的已有變形,并且可以一定程度上愈合構件的早期裂鑓。另外,作為一種體外預應力加固體系,多點錨固碳纖維片材的預應力加固方法操作簡便易行,不需要外部加力框架等補模板安裝完畢后應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向拉桿穩(wěn)定性進行檢查,模板垂直度不得超過5mm。為防止內(nèi)模上浮,確保頂板設計厚度,我們采用特制壓杠通過拉桿與外模連為一整體阻止內(nèi)模上浮,為防止內(nèi)模下沉我們采用在底板鋼筋骨架上每隔4-5m焊設長度比底板厚少5mm的支撐短鋼筋。在模板安裝時,注意檢查模板的端部和底部有無被碰撞而造成的影響使用缺陷和變形。模板安裝成型后,其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。在施工中,不定期檢查模板各部尺寸,其撓度及變形情況等是否規(guī)范要求,如有偏差,應及時校正。助構件,更不需要中斷交通就可以快速完成加固作業(yè),避免了以往工程加固施工對交通中斷帶來的不便。這部表明了CFRP片材體外預應力錨畫加固的大優(yōu)越性。或早晚施工,低于5℃時,應按冬期施工技術要求處理,適量提高含氣量指標。
★江西南昌壓漿料的儲運及包裝
·包裝:壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
·重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
·生產(chǎn)日期和批號,于出廠合格證注明。
·保質期:出廠產(chǎn)品在常溫標準保存條件下,壓漿料保質期90天,壓漿劑保質期為180天。
·保存條件:存于陰涼干燥的倉庫保儲,防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
·運輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無損。
★江西南昌壓漿料的攪拌工藝技術要求
·清洗施工設備:清洗干凈后的設備內(nèi)不應有殘渣、積水,攪拌機的過濾網(wǎng)空格應小于3mm×3mm。
·漿體攪拌操作順序:在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
·流動度試驗:每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測,其流動度符合要求后,即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐,漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動性。
·一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。
★江西南昌壓漿料的漿液制備
·加水:向機倉內(nèi)一次性加入預定的全部拌和用水量,然后開啟制漿機。
·添加壓漿料:依次緩慢、均勻地向機倉內(nèi)加入全部壓漿劑、水泥或預混的壓漿劑與水泥的混合物,添加時間宜為5~6min。
·攪拌:均勻攪拌4~5min,當漿液均勻、無團粒、無離析時,可終止攪拌。
★江西南昌壓漿料的漿液存儲
·排漿:開啟排漿閥,將制真空輔助灌漿的必要性總結施工技術革新發(fā)展的一般情況,基本上由:施工中進一步提高經(jīng)濟技術指標需要而改進而變革、或混凝土在施工期內(nèi)的非荷載變形的大小與發(fā)展過程,是施工期混凝土開裂研究的首要問題;混凝土在施工期內(nèi)的力學性能變化,是施工期混凝土開裂研究的基本問題;在不同約束條件下,構件由于非荷載變形而引起應力的計算方法,是施工期混凝土開裂研究的重點與難點問題。施工期內(nèi)混凝土的體積變化(非荷載變形)主要包括以下幾種:化學收縮、干燥收縮、自收縮、塑性收縮、溫度收縮、碳化收縮、支撐沉降變形等。以下分別討論各種收縮的有關機理、大小、發(fā)展過程、試驗測量方法以及各種收縮引起的相應裂縫等相關內(nèi)容。向著技術完善本身方面進一步發(fā)展、或是施工中及在交付使用后發(fā)生問題進行思考總結后的應對方法,真空輔助壓漿法的形成和發(fā)展。好的漿體排入儲漿灌中,也可以將老式制漿機作為儲漿罐用。
·動態(tài)儲漿:開啟攪拌器,將制好的漿體繼續(xù)攪拌,保持流動狀態(tài)。
★江西南昌壓漿鋼筋銹蝕是世界范圍廣泛存在的、嚴重威脅結構安全的一個耐久性問題,我國建筑業(yè)正蓬勃發(fā)展,研究鋼筋性能退化與銹蝕程度之間的關系,進而進行結構耐久性設計和安全性評估,具有重大的經(jīng)濟效益和社會意義,值得做深入的研究。料的施工工序
(1)壓漿準備
·材料
A在工地試驗室按壓漿劑使用說明書中的要求,將壓漿劑、水泥、水進行拌和試配。各種材料的稱量(均以質量計)應達到±1% ;漿液的性能應滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。
B水泥應采用性能穩(wěn)定、強度等級不低于425的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥,水
泥的性能要求應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的規(guī)定。
C壓漿劑應與水泥具有良好的相容性,且不得含有氯鹽、其他對預應力有腐
蝕作用的成份。減水劑應采用高效減水劑,且應滿足現(xiàn)行國家標準《混泥土外加劑》GB 8076中高效減水劑一等品的要求,其減水率應不小于20%。
D壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為I級粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰。
E水不應含有對預應力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上抹型粘鋼加固技術是采用涂抹型粘鋼膠將抗拉強度高的 鋼板粘貼在橋梁結構的薄弱部位,使鋼板與橋梁結構形成復合的整體結構,有效傳遞應力,改變橋梁結構的應力狀態(tài),提高橋梁結構承載能力,達到加固橋梁的效果。的氯化物、
氯離子或任何一種其他有機物,宜采用符合國家衛(wèi)生標準的清潔飲用水。
F膨脹劑宜在實際工程中,混凝土塊本井不是處在絕熱狀念?;炷翝仓?就有一個初始溫度(即撓筑溫度)。隨后,一方面受水混水化熱的影響,混凝土內(nèi)部溫度將逐漸上升,另一方面由于與周國介質進行熱交換,熱量又在不斷向外散發(fā)。因此,在非絕熱狀態(tài)下,混凝土內(nèi)部的實際溫度是一個由低到高,又由高到低的變化過程。直至各種初始因素(水化熱、澆筑溫度等)的影響漸次消失后,溫度才趨于穩(wěn)定。采用鈣礬石系或復合型膨脹劑,不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總量075%以上的高堿膨脹劑。
G壓漿材料中的氯離子含量不應超過膠凝材料總量的006%,比干縮濕脹是混凝土的物理特性。在大風、干燥和高溫的天氣條件下,又因大坍落度混凝土表面的密實度較差,表面水極易蒸發(fā)?;炷帘砻媸湛s變形產(chǎn)生的裂縫,就是由于其表面失水過快造成的。如果混凝土的表面沒有失水的現(xiàn)象發(fā)生,混凝土是不會產(chǎn)生收縮變形裂縫的,巴恒靜教授做的混凝土平板實驗結果已證明了這一事實。所以,保濕養(yǎng)護是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施。不管是大坍落度的混凝土,還是小坍落度的混凝土,只要在前期至(少7d)進行了充分的養(yǎng)護,其塑性收縮變形裂縫完全可以避免,并促使混凝土抗拉強度及早生成,來抵抗隨后將產(chǎn)生的和各種因素所導致的混凝土拉應力,進而可較好地防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。表面積應大于350m2/kg,
三氧化硫含量不應超過60%。
·孔道
對抽芯成型的孔道應沖洗干凈并使孔壁完全濕潤;金屬和塑料管道必要時應沖洗附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對孔道內(nèi)可能存在的油污等,可采用已知對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液,用水稀釋后進行沖洗;沖洗后,應使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。
·設備
A制漿機的制漿數(shù)量、質量、效率應滿足現(xiàn)場施工需要。
機械攪拌式制漿機:轉速應不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應與轉速相匹配,其葉片的線速度不宜小于10m/s,最高線速度宜限制在20m/s以內(nèi),且應能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
剪切泵式制漿機:轉速宜為1440r/min,且應能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
B用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應具有攪拌功能,且應設置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。<
植筋膠與基材粘結破壞:在砌體中采用帶肋鋼筋進行植筋建筑結構應具有足夠的可靠度,要求結構在規(guī)定的設計使用年限內(nèi)能滿足結構安全性、結構適用性及結構耐久性的要求??梢詤⒄战Y構可靠度的要求將裂縫分類有害裂縫和無害裂縫。當裂縫已經(jīng)影響到或可能發(fā)展到影響結構安全性能、使用功能或耐久性時稱為有害裂縫。不少情況下,混凝土出現(xiàn)的可見裂縫對結構安全性能、使用功能或耐久性等不會有大的影響,只是影響建筑結構的外觀,這些裂縫稱為無害裂縫。雖稱為無害裂縫,但也反映了在原材料、配合比和施工過程中或在設計中存在某些缺陷,也應予以關注和改進。所謂的結構裂縫控制并不是說絕對地要求混凝土沒有裂縫,而是要將其控制在一定的范圍內(nèi),不致發(fā)展到有害裂縫。,鋼筋和無機植筋膠有足夠的粘結力和機械咬合力,通常不會發(fā)生膠和鋼筋的粘結破壞。但是由于植筋的孔壁是比較光滑的,無機植筋膠與基體之間全靠孔壁與膠體的粘結力作用,因此會發(fā)生植筋膠與基材粘結破壞。/div>
C壓漿機應采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,其壓力表的最小分度值不大于01MPa,最大量程應使實際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風壓式壓漿泵進行孔道壓漿。
D真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應能達到010MPa的負壓力。
孔道摩阻方面:PT-PLUS?塑料波紋管雖然孔道摩阻較小,而且PT-PLUS塑料波紋管在壓漿時的孔道摩阻也較?。坏饘俨y管的孔道摩阻依然能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。江西貴溪壓漿劑生產(chǎn)廠家及公司|南昌壓漿料。