橋梁修補(bǔ)裂縫灌漿技術(shù)施工流程圖

搭設(shè)施工工作平臺(tái)→確認(rèn)灌漿裂縫→構(gòu)件裂縫混凝土表面處理→調(diào)配灌漿嘴底座粘結(jié)劑→粘貼灌漿嘴→封閉裂縫表面→密封效果檢查→配制灌漿材料→灌漿→結(jié)束封口→效果檢驗(yàn)→清除灌漿嘴→表面復(fù)原
施工程序及方法：
(1) 搭設(shè)施工平臺(tái)
用腳手架等搭設(shè)施工平臺(tái)，確保施工平臺(tái)穩(wěn)固、安全、實(shí)用。
(2) 裂縫的檢查及標(biāo)注
裂縫灌漿前，必須查清裂縫發(fā)生的部位及裂縫寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解裂縫含水及滲漏情況，并做好記錄和標(biāo)志，以便做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
(3) 裂縫清理及表面處理
對(duì)需處理的裂縫，將裂縫表面兩側(cè)3cm～4cm范圍內(nèi)的灰塵、浮漿用手鏟、鐵錘、鋼刷、毛刷依次處理干凈，視情況，用吹風(fēng)機(jī)把裂縫中的雜質(zhì)吹去，如遇裂縫部位不夠干燥，采用噴燈烘干，將構(gòu)件表面整平，鑿除突出部分，然后清除裂縫周圍的污漬，清洗時(shí)注意不要將裂縫堵塞。
(4) 標(biāo)定灌漿點(diǎn)位
用鋼卷尺沿裂縫走向測(cè)量并標(biāo)定灌漿點(diǎn)位，根據(jù)裂縫走向、縫寬等具體情況，確定灌漿點(diǎn)位間距為15～40cm。

(5) 埋設(shè)灌漿嘴
根據(jù)裂縫寬度、大小、長(zhǎng)度埋設(shè)灌漿嘴，間距一般為15～40cm，寬縫疏布置、微細(xì)縫密布置，深縫宜密布置，淺縫宜疏布置，在裂縫交叉處、較寬處、端部及裂縫貫穿處應(yīng)布置，采用無(wú)損貼嘴法對(duì)準(zhǔn)且騎縫粘貼在預(yù)定位置，并用粘結(jié)劑固定灌漿嘴。灌漿嘴必須對(duì)準(zhǔn)縫隙保證導(dǎo)流暢通，灌漿嘴應(yīng)粘貼牢靠。同時(shí)把灌漿嘴底盤四周封閉。一條裂縫上必須設(shè)有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。
(6) 裂縫封閉
封縫表面封閉是為防止?jié){液外漏，保證灌漿壓力，使?jié){液在壓力作用下能滲入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì)量。為使混凝土縫隙完全充滿漿液，并保持壓力，同時(shí)又保證漿液不大量外滲，必須對(duì)已處理過的裂縫表面（除孔眼及灌膠底座外）用環(huán)氧漿基液沿裂縫走向從上而下或從一端到另一端均勻涂刷，先沿縫兩側(cè)約50mm清洗，用環(huán)氧基液沿縫走向騎縫均勻涂刷，然后用高分子改性化學(xué)膠泥封閉。注意避免出現(xiàn)氣泡，封縫是灌漿成功的關(guān)鍵，裂縫封閉工序應(yīng)細(xì)心。
(7) 檢查封縫效果
裂縫封閉后養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間且待封縫膠泥有一定強(qiáng)度后，進(jìn)行壓氣試漏，檢查封縫和灌膠底座密閉效果，漏氣處應(yīng)予修補(bǔ)密封至不漏為止。
(8) 配制漿液
化學(xué)灌漿材料為雙組份材料，先配制好主劑和固化劑，按照不同漿材的配比配制漿液，漿液一次配制數(shù)量，根據(jù)每次灌漿施工估算用漿量，據(jù)此估算需配制的漿液量，應(yīng)根據(jù)凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度確定。
(9) 灌漿
待封縫膠泥固化并有一定強(qiáng)度后，將漿液用手動(dòng)灌漿泵從灌漿嘴灌入裂縫中。灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿處理裂縫的中心環(huán)節(jié)，須待一切準(zhǔn)備工作完成后再進(jìn)行。
(10) 封口結(jié)束
待漿液完全固化硬結(jié)后，拆下灌漿嘴，用膠泥或水泥漿液將灌漿嘴處封口抹平；
(11) 效果檢查
灌漿結(jié)束后，檢查補(bǔ)強(qiáng)質(zhì)量和效果，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)進(jìn)行灌漿補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。
(12) 復(fù)原
灌漿結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)結(jié)構(gòu)表面原貌。            hengshuizhongtuo2

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