廊坊全振**化工材料有限公司**生產(chǎn)銷售：玻璃鱗片、乙烯基玻璃鱗片膠泥、高/中溫玻璃鱗片膠泥/涂料、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥/涂料、環(huán)氧煤瀝青漆、雜化聚合物等防腐材料。承接：脫硫脫硝塔防腐、環(huán)保設(shè)備防腐，污水處理池防腐以及化工廠重防腐工程。

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料

主要組成:

由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、**顏填料、溶劑、增韌劑及固化劑等組成。

性能用途

具有優(yōu)異的附著力和良好的抗?jié)B透性，耐酸堿鹽和海水，漆膜堅(jiān)硬**，熱膨脹系數(shù)小。與水性富鋅、環(huán)氧富鋅或環(huán)氧鐵紅底漆配套使用，可作為化工設(shè)備、儲(chǔ)槽等無靜電要求部位的防腐面漆。

施工及貯存：

（1） 涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水分，如接觸基鐵建議噴砂除銹a2.5級(jí)，不具備噴沙設(shè)備的需將基鐵處理至St3級(jí)。

（2） 涂料配比為：甲組份（基料）乙組分（固化劑）=8:1

（3） 施工配比方法為：將甲打開，將乙組甲組充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（4） 陰雨天或相對(duì)濕度大于85%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

（5） 產(chǎn)品應(yīng)存放陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要高，可繼續(xù)使用。

質(zhì)量參數(shù)

項(xiàng)目  指標(biāo)  檢測(cè)方法 

顏色及外觀  各色有光澤  Gb1729 

固體含量  ≥90%  Gb1723

粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）  ≥4  SYJ28-87 

干燥時(shí)間（h）  表干≤4實(shí)干≤24  Gb1728 

沖擊強(qiáng)度（J） ≥2.5  Gb1732 

10%H2S04（室溫3d）  漆膜無變化  Gb1734 

10%NaOH（室溫3d）  漆膜無變化 Gb1734 

10Nac1（室溫3d） 漆膜無變化 Gb1734

（一）正裝法

        脫硫塔正裝法的主要工序是：施工準(zhǔn)備，脫硫塔底板安裝、殼體安裝，脫硫塔接管及內(nèi)件安裝，外部一次件安裝（含保溫釘焊接），無損金屬探傷，沉降觀測(cè)，脫硫塔內(nèi)防腐，外部保溫及防腐，脫硫塔內(nèi)部驗(yàn)收、附屬設(shè)備安裝、內(nèi)部腳手架拆除，脫硫塔整體驗(yàn)收并拆除外腳手架。

        1、脫硫塔施工過程

        1.1施工前后工序安排：脫硫塔基礎(chǔ)清理、驗(yàn)收、中心線校核、劃線、測(cè)量標(biāo)高、墊鐵配制；脫硫塔本體以及支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)制、搬運(yùn)、清點(diǎn)、分類復(fù)核、檢查；現(xiàn)場(chǎng)分片組對(duì)、焊接及螺栓連接；分區(qū)管道、噴嘴、噴淋母管、除霧器梁等塔內(nèi)部件的安裝；脫硫塔的油漆；塔體法蘭、人孔門的開孔和安裝；脫硫塔平臺(tái)、扶梯的安裝；焊縫著色和焊縫射線檢驗(yàn)；脫硫塔沉降觀測(cè)；脫硫塔內(nèi)防腐；脫硫塔除霧器安裝，噴淋層安裝；氧化空氣管安裝；攪拌器或脈沖懸浮系統(tǒng)安裝；脫硫塔內(nèi)架拆除；底板做防腐；外部接管及保溫安裝；整體檢查驗(yàn)收。

        1.2脫硫塔正裝作業(yè)流程見附表1：

        1.3工期要求：按照施工進(jìn)度計(jì)劃確定的工期進(jìn)行控制，正常的工期安排如下：脫硫塔從底板施工開始到脫硫塔**部安裝完成需要三個(gè)月時(shí)間，充水試驗(yàn)及沉降觀測(cè)需要半個(gè)月時(shí)間，內(nèi)部防腐需要一個(gè)月時(shí)間，內(nèi)外件安裝及其他工作需要一個(gè)月時(shí)間，后續(xù)工作完善及驗(yàn)收需要一個(gè)月時(shí)間。

        1.4注意事項(xiàng)：

        1.4.1脫硫塔底板焊接時(shí)要注意焊接電流及焊接順序，防止出現(xiàn)底板應(yīng)力變形；如果一旦出現(xiàn)變形情況，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施進(jìn)行處理。

        1.4.2塔壁組對(duì)過程中，要控制好錯(cuò)邊量、筒體橢圓度，并制作相應(yīng)的檢查樣板進(jìn)行測(cè)量，每一帶板點(diǎn)焊完成后要**行驗(yàn)收然后再進(jìn)行焊接；檢查驗(yàn)收要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        1.4.3在壁板組對(duì)過程中，要控制好塔體的垂直度，防止出現(xiàn)側(cè)傾。

        1.4.4各工序間進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要有一定提前量，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況安排?；景才湃缦拢涸诿摿蛩诎灏惭b開始后，安排外部防腐人員進(jìn)行壁板打磨除銹、油漆涂刷，但要留出焊縫；在脫硫塔到**后開始外部保溫釘?shù)暮附?，在脫硫塔外部平臺(tái)及塔壁接管安裝完成后，正式開始外部保溫施工；在脫硫塔內(nèi)部一次焊接件及所有接管焊接基本完成時(shí)，通知內(nèi)襯防腐人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，控制時(shí)間為在脫硫塔具備內(nèi)防腐前7~10天施工單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作施工前準(zhǔn)備工作。脫硫塔防腐工作需求時(shí)間一般為25~35天，在內(nèi)防腐基本完成前3天，通知除霧器生產(chǎn)廠家和噴淋層生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)，每次除霧器安裝一般需要2天時(shí)間，在除霧器安裝時(shí)，噴淋層廠家開始材料清點(diǎn)及預(yù)拼裝，在除霧器安裝完成后開始安裝噴淋層，一般每一層噴淋層安裝需要3天時(shí)間。

        1.4.5脫硫塔內(nèi)部防腐施工時(shí)，**檢查焊縫打磨是否合格，注意噴砂質(zhì)量是否合格，底涂及每層磷片是否均勻，加強(qiáng)層是否按要求施工，驗(yàn)收時(shí)除外觀檢查外，還需進(jìn)行防腐層厚度測(cè)驗(yàn)及電火花試驗(yàn)。

        1.4.6在內(nèi)防腐過程中，一定要注意*，加強(qiáng)預(yù)防措施，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況敷設(shè)消**管道（水壓須滿足高度要求），防腐材料存放處、拌合處、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)處須放置足夠數(shù)量、合格的干粉*，消**管道接至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面上方，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)盡量避免交叉作業(yè)。

        1.4.7在脫硫塔內(nèi)部腳手架拆除過程中，一定要注意保護(hù)已完成的防腐鱗片，腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁高空直接下拋各種物品，防腐單位須有專人跟蹤檢查鱗片是否存在破損情況，如有損壞及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

        1.4.8脫硫塔的保溫一定要從上面向下施工，在全部保溫完成后，如果還有其他作業(yè)，要注意對(duì)成品的保護(hù)。

        1.4.9脫硫塔壁板吊裝用的機(jī)械盡量使用塔吊。