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    粉塵的特點粉塵要比質(zhì)及可燃氣體復(fù)雜一般地,可燃粉塵懸浮于空氣中形成在濃度范圍內(nèi)的粉塵云,在點火源作用下,與點火源接觸的部分粉塵首先被點燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下,使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產(chǎn)生,這樣火球就將迅速擴大而形成粉塵。 

    除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行,還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機葉片的磨損和壽命,同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。因此,必須正確地設(shè)計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時必須全面考慮一次投資和運行費用,如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素,根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求,針對性地選擇除塵器。 

     防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計中,為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰,所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板,而防塵板斜度應(yīng)小于70度?;叶返牧锝谴笥?0度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板,粉塵的沉積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵塞,設(shè)計灰斗時,在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料,每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或空氣炮。 

    根據(jù)除塵效率的要求所選除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。正常運行時,除塵器的效率高低排序是:袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器、重力除塵器 根據(jù)氣體性質(zhì),選擇除塵器時,必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當(dāng)溫度≥260℃時,煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;

    旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時,可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式;當(dāng)需要同時除塵和凈化有害氣體時,可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。根據(jù)粉塵性質(zhì),粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為顯著,但對袋式除塵器的影響不顯著;當(dāng)氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性); 

    在安裝閥板前首先在氣缸活塞桿最下端再鉆一個4mm 的透孔,將閥板安裝后用螺母擰緊再穿上防松銷,這樣閥板不會再脫落空氣中含有大量水汽,與地域、氣候有很大關(guān)系。尤其雨季、北方的冬季,高壓儲氣罐中會沉積大量水。隨著氣體的噴吹,大量的水汽噴到了布袋上,與灰塵混合形成泥漿,致使布袋失去了透氣性,達不到過濾的目的。因此收塵器工作時要不間斷的對儲氣罐。最好安裝氣體干燥機有許多布袋收塵器尤其小型的,在灰斗下部安裝的都是重力卸灰閥。 

    根據(jù)壓力損失與能耗,袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大,但從除塵器整體能耗來對比,兩者能耗相差不大。根據(jù)設(shè)備投資和運行費用節(jié)水與防凍的要求,水資源缺乏的地區(qū)不適合采用濕式除塵器;北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問題,盡可能不使用濕式除塵器。粉塵和氣體回收利用的要求,粉塵具有回收價值時,宜采用干法除塵;當(dāng)粉塵具有很高的回收價值時,宜采用袋式除塵器;當(dāng)凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時,宜采用高效袋式除塵器。 

    粉塵的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量,井產(chǎn)生大量氣體,而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比表面積則越大,燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來,一旦有點火源使之引燃,則可在極短的時間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環(huán)境中去,致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱膨脹,而另一方面粉體燃燒時產(chǎn)生大量的氣體,會使體系形成局部高壓,以致產(chǎn)生及傳播,這就是通常稱作的粉塵。 

    除塵系統(tǒng)也叫吸塵系統(tǒng)。由吸塵器主機、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。任何人、任何時間都可以進行全部或局部清潔,操作簡單、方便,避免了灰塵帶來的二次污染及噪音的污染,確保了最清潔的室內(nèi)環(huán)境。在很多房地產(chǎn)項目中,吸塵系統(tǒng)已經(jīng)成為提升居住品質(zhì)的必備設(shè)備。除塵系統(tǒng)也叫吸塵系統(tǒng)。 

    脈沖袋式除塵器的特點

       1、此除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

       2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

       3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

       4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

         5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

       6、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

       脈沖袋式除塵器工作原理:

       脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

       脈沖袋式除塵器技術(shù)特點:

    (1)無需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,工藝流程簡單;

    (2)袋室內(nèi)無需噴吹管,機外換袋方便;(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;

    (4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強度大,動作迅速;

    (5)整機采用微機自動控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)無崗位工*作;(6)濾袋使用壽命二年以上;(7)易實現(xiàn)隔離檢修。

    長袋離線脈沖布袋除塵器

    長袋離線脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可告、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐,原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

       長袋離線脈沖布袋除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點,而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用??朔朔质曳创登寤覐姸容^低,脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點,防止了粉塵再附與失控問題,從而可提高過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用先進的PLC可編程控制器。

       長袋離線脈沖布袋除塵器特點:

       1、長袋離線脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

       2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

       3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵器布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

       4、采用上部抽袋方式,換除塵布袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

       5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

       6、長袋離線脈沖布袋除塵器進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。


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