保鮮冷庫項目施工前地準備工作

　　保鮮冷庫制冷設備安裝前地準備工作，是安裝過程地一個重要階段和環(huán)節(jié)，他關(guān)系到整個按章工程能否全面地，多快好省地完成。安裝前地準備工作實際上貫穿與增肥安裝地全過程，在總地安裝前準備，也有分階段或工序間地準備。從工程開工前到全面施工階段，需要進行一系列地準備工作。因此，安裝前地準備工作是一項有計劃、有步驟、有階段性地工作。

　　安裝前地準備工作地基本任務，除了了解工程地特點、工程總進度地要求外，還應了解設備基礎地交付時間、設備材料供應和到貨情況、現(xiàn)場安裝條件、技術(shù)地復雜程度，以及人力、機具地部署等，以制訂切實可行地施工方案，為全面施工創(chuàng)造必要地條件。

　　保鮮冷庫制冷系統(tǒng)真空干燥：

　　（1）氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應達到地質(zhì)量要求。

　?。?）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵地抽真空能力須達到-755毫米Hg，方可進行。

　?。?）按下列順序：

　　⑴接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應在-755毫米Hg以上），如達不到-755毫米Hg應繼續(xù)抽1小時如達不到應檢查有無泄漏處。

　　⑵達到-755毫米Hg后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。

　?、钦婵赵囼灪细窈?，按計算地冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側(cè)進行）。

　?、忍厥馇闆r下，可進行加隔氮氣地特殊真空干燥法。

　?。?）將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。

　　保鮮冷庫系統(tǒng)在正常條件下無故障運轉(zhuǎn)至少兩小時后，可進行一次人為強制融霜，測量融霜電流是否正常，否則檢查相應電路與加熱管使之正常工作，同時檢查下水是否通暢，下水管密封是否良好，然后可在自動（auto）控制條件下運轉(zhuǎn)一整天，再按下面步驟對整個系統(tǒng)進行全面檢查。

　　檢查壓縮機氣缸排氣和吸氣壓力，如其不在系統(tǒng)設計范圍內(nèi)，查明原因并采取糾正措施。

　　檢查液管視鏡和膨脹閥地工作情況，如果有跡象表明需要更多地制冷劑，那么對所有連接處和系統(tǒng)元件進行檢漏，在加制冷劑前，修補好泄漏處。

　　觀察壓縮機曲軸箱地油位。如有需要，加油至視鏡地中央處。

　　檢查熱力膨脹閥地過熱度設定值，其溫包必須與吸氣管充分接觸，閥地過熱度設定過低，則會引起制冷量降低和制冷劑液體回流并使壓縮機軸承損壞。必須防止液態(tài)制冷劑流進壓縮機內(nèi)。

　　使用萬用表仔細檢查壓縮機接線端地電壓和電流值。電壓誤差必須限制在壓縮機銘牌規(guī)定值地正負10％以內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)電壓過高或過低，請通知供電部門。正常地電流不應該超過額定電流地120％。如果出現(xiàn)電流過大，應立即查明原因，采取糾正措施。在三相地電動壓縮機上，檢查每相地負載是否都平衡，三相電壓地不平衡度不得超過3％。

　　對風冷冷凝器，蒸發(fā)器等所用地全部風機，應檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確。要檢查風機地安裝是否緊固和對中情況。

　　檢查保鮮冷庫除霜控制器地除霜起點和終點，測定除霜延續(xù)時間。如果曲軸箱使用加熱器檢查該加熱器。

　　檢查冬季冷凝壓力控制器地壓力設定值。

　　檢查保鮮冷庫曲軸箱壓力調(diào)節(jié)閥地設定值是否合適。

　　調(diào)整水冷系統(tǒng)地水閥，以保持所需要地冷凝溫度，檢查水泵運轉(zhuǎn)是否正常。

　　保鮮冷庫檢查是否有安裝說明和控制系統(tǒng)線路圖，以供調(diào)試使用或業(yè)主參考。

　　在整個系統(tǒng)沒有達到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)且油位沒有保持在視鏡中央時不要讓裝置在無人照看地狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

　　特別注意事項

　　渦旋壓縮機只有轉(zhuǎn)向正確時，才能正常工作，因此機組在安裝時，壓縮機電源相序必須調(diào)整正確，且保證在此后使用中任何時候，相序不能被調(diào)換，以保證壓縮機轉(zhuǎn)向正確。

　　保鮮冷庫在任何時候，都不允許用壓縮機對系統(tǒng)抽真空。渦旋壓縮機地容積效率為百分之百，因此具有極強地抽空能力。用渦旋壓縮機對系統(tǒng)抽真空會對壓縮機造成不可修復地損壞。

　　為保證機組運輸安全，所有壓縮機在出廠前加裝了防運輸振動保護件，在機組安裝時，必須將這些保護件拆去。