bsci認證新工廠如何做

BSCI 認證所涉及到的方面還是挺多的，包括員工的福利，包括消防，包括環(huán)保等等，那么做為一個新工廠應該如何的做呢？總結如下幾點：

1、 BSCI認證是一個系統(tǒng)工程需要有一個專業(yè)的負責人才能把BSCI行為守則了解并執(zhí)行清楚，首先確定驗廠負責人。

2、 ?BSCI認證需要進行全面的學習和了解：從BSCI接受哪些審核公司？閱讀BSCI的行為守則，閱讀審核清單，審核注意事項，熟悉BSCI系統(tǒng)頁面，熟悉如何上傳cap等。

3、 ?BSCI認證現(xiàn)場的要求：消防的要求和環(huán)保的要求。工廠在消防方面的布局必須符合當?shù)叵赖囊?，BSCI認證，例如工廠是哪一類型的廠房，面積多大？需要幾個安全出口？例如工廠的消防栓和滅火器必須配備足夠？例如工廠的哪些生產(chǎn)工序需要符合當?shù)氐沫h(huán)保局的要求？工廠的生產(chǎn)環(huán)境是否讓員工感到舒適？

4、 BSCI認證文件要求：BSCI所要求的全部的程序文件是否都制定清楚？工廠福利待遇是否達到了當?shù)貏趧臃ǖ囊?工廠的各種培訓是否都到位？員工是否清楚的知道各種設備操作安全注意事項等？

? ? 任何新工廠開始的準備BSCI認證都是比較難的，等陸續(xù)的系統(tǒng)導入，員工熟悉并且嚴格執(zhí)行之后，慢慢的就系統(tǒng)化，規(guī)范化了，對于工廠整體的管理水平也是得到了提高。例如BSCI要求每周的上班時間不能超過60小時，為了做到這一點，工廠更加的注重員工做事情的效率，注重管理，讓員工在有效的時間內(nèi)提高效率，提高生產(chǎn)率。從而避免沒有必要的加班。讓員工得到了充分的休息，如此良性循環(huán)。

申請BSCI在審核中特別要注意的細節(jié)

BSCI目前全球最火的審核項目，審核過程中，很多細節(jié)問題都會導致審核結果不通過，BSCI審核中一定、一定、一定要特別注意的細節(jié)；

用工問題

1、 完善招聘程序/制度/規(guī)則：需在制度中標明本廠禁止錄用16周歲以下員工。

2、 入職員工的個人檔案必須完整，包括入職登記表、近期照片、。

3、 身份真?zhèn)蔚谋鎰e，是否冒用其他人的身份。

4、即使是培訓學校送到工廠實習的也必須年滿16周歲。

5、六周歲以上的小孩子發(fā)現(xiàn)統(tǒng)統(tǒng)認為童工（可以不在生產(chǎn)區(qū)域，BSCI驗廠費用，在一個房間內(nèi)由專人照顧，不要出現(xiàn)在工廠）。

6、不得使用在服刑期間的勞工。

7、不得雇傭服兵役期間的勞工。

8、不得扣押員工的任何證。

9、不能發(fā)生不人道的待遇：打員工、辱罵員工。

10、用工歧視（化驗乙肝、孕檢、結核X光線及招聘歧只招男工等）。

消防問題

1、安全出口上鎖。

2、消防通道堵死。

3、卷簾門做消防門。

4、移動門做消防門。

5、消防門非外推式。

6、缺乏足夠的安全出口。

7、應急燈不能正常工作。

8、消防指示燈非燈箱式。

9、消防指示燈數(shù)量不夠。

10、滅火器沒有達到標準要求。

11、消防樓梯不符合要求。

12、消防驗收報告缺失。

13、消防演習沒有按標準實施。

14、三合一消防問題。

審廠當天容易被忽略的問題

1、告示牌清除所有通告，特別有關罰款、加班的通告，張貼BSCI行為準則。

2、各工場必須將所有各式各樣的報表收藏好，請假條、移交單、放行條、不可隨意擺放在臺面上。所有計數(shù)/收發(fā)要將假日的報表收藏好，BSCI驗廠流程，只可擺放正常上班的登記本。

3、檢查工場臺歷、掛歷上的周六日、法定假期有沒有做了加班的記號。

特別提醒

1、要計算生活工資，其支付不低于當?shù)氐纳罟べY。

2、對生產(chǎn)進行規(guī)劃，以控制工時。

3、部分環(huán)保程序，如水資源保護等要建立和實施。

4、簽訂醫(yī)務綠色通道協(xié)議。

5、 要在成本中預計出社會責任的費用。

6、 要對員工進行BSCI培訓

BSCI驗廠通過C級審核必須解決的問題（二）

4、回收問題

化學品等廢棄物沒有按法定要求處理：

工廠生產(chǎn)產(chǎn)生化學廢棄物沒有和有資質(zhì)回收公司簽約

簽約公司沒有相關資質(zhì)

包括營業(yè)執(zhí)照

化學廢棄物回收資質(zhì)

車輛道路運輸許可

跨區(qū)域轉移證書

轉移記錄5聯(lián)單據(jù)

化學品倉庫沒有按標準要求存放

DXC楊顧問建議工廠必須找有資質(zhì)公司簽約，并確保每年至少轉移一次，以確保審核時有相關記錄，以免審核模糊導致結果不過。

5、員工投訴渠道問題

員工投訴程序建立的相關問題：

企業(yè)沒有建立【工人投訴管理程序】

沒有設立舉報箱

針對員工投訴事件工廠沒有理睬沒人跟進

沒有及時回復投訴人處理結果

DXC楊顧問建議工廠在保安大門口設置意見箱每周一開啟，并授權行政人員跟進管理，及時處理工廠員工投訴事件，并鼓勵員投訴。

6、供應商評估管理問題

供應商安全評估管理不完善：

沒有對供應商做社會責任安全調(diào)查

供應商社會責任人權安全調(diào)查不符合要求

沒有給供應商簽訂社會責任安全承諾書

DXC楊顧問建議工廠分別對供應商簽訂人權、品質(zhì)、反恐、環(huán)境安全承諾書，以免每次驗廠都找供應商多次簽定，減少不必要的麻煩；

7、內(nèi)審計管理評審問題

內(nèi)審及管理評審相關問題：

沒有針對BSCI管理標準做內(nèi)部審核

內(nèi)部審核沒有自檢表

內(nèi)部審核沒有BSCI內(nèi)部成員參與

內(nèi)部審核沒有定期進行

沒有針對BSCI標準做管理評審

管理評審不完善

DXC楊顧問建議工廠成立BSCI小組，類似ISO體系標準，BSCI驗廠，長期維護BSCI標準，每年至少做1次內(nèi)部審核及管理評審，并保存相關記錄至少2年；

東莞市創(chuàng)盛企業(yè)形象策劃有限公司位于中國十大魅力城市及廣東省四小虎之一的東莞市。自公司成立以來，一直致力于幫助國內(nèi)企業(yè)提高企業(yè)管理水平，提升企業(yè)對外形象，符合供應鏈采購國際標準，以向國外大型采購客戶提供合乎國際供應鏈采購標準的供應商為己任。東莞市創(chuàng)盛企業(yè)形象策劃有限公司用沉淀十余年的技術，自主研發(fā)了完全知識產(chǎn)權的行業(yè)先進驗廠系統(tǒng)軟件，助力企業(yè)騰飛。云集行業(yè)內(nèi)策劃咨詢師精英團隊，擁有豐富的資源，對國內(nèi)法規(guī)，國際標準掌握準確，在國內(nèi)擁有良好的人脈關系，為企業(yè)排憂解難，幫助企業(yè)點亮明燈。十多年來，我們已經(jīng)為超過三千家企業(yè)提供培訓，咨詢及審核服務，行業(yè)涵蓋電子、電器、玩具、皮革、紡織、服裝、鞋帽、箱包、塑膠、五金、印刷、紙品、陶瓷、工藝禮品、繡花、家具以及珠寶等，服務的客戶遍布中國華東、華南、華北、東北地區(qū)，以及印尼等東南亞地區(qū)。我們努力幫助企業(yè)通過驗廠，解決企業(yè)燃眉之急。服務內(nèi)容：1、為工廠、中間商、供應商提供驗廠咨詢服務（社會責任人權/Socialcomplianceaudit；反恐審核/C-TPAT；環(huán)境安全審核/Health&Safety；環(huán)保測評審核/Environmental；質(zhì)量審核/Quality等等）。本公司熟知各大公證行的各種驗廠標準，深諳國外客戶驗廠方法和特點，徹悟相關法律法規(guī)，恪盡職守為數(shù)千家企業(yè)輔導通過Wal-Mart,Disney,Costco,Sears/Kmart,Tesco,Adidas,Guess,Target,Reebok,JCPenney等客戶COC驗廠，以及反恐(GSV/C-TPAT),ICTI,WRAP,FCCA,C-TPAT,GMPC,ETI,BSCI,FSC,RJC等體系認證咨詢服務。2、體系認證社會責任體系：我們可以按照企業(yè)所處的行業(yè)、自身條件及實際情況，推薦企業(yè)申請加入適合的體系，以規(guī)避頻繁的第二第三方驗廠需求。譬如歐美客戶大都接受的BSCI;ETI;Smeta;Sedex;ICS;Wrap;GMP以及珠寶行業(yè)的RJC、玩具行業(yè)的ICTI等體系認證。質(zhì)量體系：我們公司在行業(yè)內(nèi)擁有豐富的人脈，可以提供質(zhì)量體系輔導，幫助企業(yè)順利拿到各項證書。3、以物美價廉的方式向企業(yè)提供審核配套所需的消防安全器材，為企業(yè)提供一站式服務，解除企業(yè)后顧之憂。4、為進口商、貿(mào)易商以及各大歐美客戶進行供應商培訓，改善供應鏈關系。我們公司擁有行業(yè)內(nèi)精英培訓團隊，將根據(jù)客戶的具體情況為旗下供應商組織培訓、研討會，為其培訓管理人員和企業(yè)員工，提升企業(yè)團隊精神，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。5、精益生產(chǎn)培訓我們將安排專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓師到工廠進行精英生產(chǎn)培訓。我們的培訓師擁有多年各行業(yè)、各公司豐富的精益培訓經(jīng)驗，能現(xiàn)場分析研究工廠生產(chǎn)流程，總結流程中的存在的系統(tǒng)性問題，做出改善計劃，然后進行系統(tǒng)性的改善，最終幫助工廠優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，節(jié)約成本，增加利潤。