通常來(lái)說(shuō)模具零件加工商都是采用以下方法加工：

1、洗削加工：主要是用銑刀對(duì)平面進(jìn)行銑削加2、磨削加工：主要是用砂輪片對(duì)工件的表面進(jìn)行磨削加工

3、刨削加工：主要是用刨刀對(duì)工件表面進(jìn)行刨削加工。

4、特種加工：是直接利用電能、化學(xué)能等進(jìn)行加工的方法。

5、數(shù)控加工：主要是通過(guò)數(shù)字化信息來(lái)控制機(jī)床，使被加工零件和刀具之間產(chǎn)生符合要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，精密零件加工哪家好，從面實(shí)現(xiàn)零件的加工。

模具零件加工工藝一般都是采用以下方法：

1、幾何形狀精度 軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度） ，一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。 對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí)，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。

2、表面粗糙度 根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為 Ra0.160.63um，配合軸頸的表面粗糙度為 Ra0.632.5um，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，軸類(lèi)零件表面粗 糙度值要求也將越來(lái)越小

3、尺寸精度 軸頸是軸類(lèi)零件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直 徑精度根據(jù)其使用要求通常為 IT69，精密軸頸可達(dá) IT5。4、位置精度 主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度， 通常 是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來(lái)表示的；根據(jù)使用要求，精密零件加工價(jià)位，規(guī)定高精度軸 為 0.0010.005mm，而一般精度軸為 0.010.03mm。 此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線(xiàn)的垂直度要求等。

對(duì)于現(xiàn)在五金市場(chǎng)擴(kuò)展越來(lái)越大，其實(shí)還是有一定的道理，因?yàn)椴粏螁问窃趪?guó)內(nèi)，在出口的很多地方，五金是經(jīng)?？梢砸?jiàn)到的，在日常使用的電器，還有簡(jiǎn)單的機(jī)械上面，五金配件使用多，這種配件應(yīng)用的話(huà)，有一定的好處，也有一定的用處，而且用處還是非常大，比如說(shuō)你家里面在使用的金鎖，或者是其他的一些cnc加工，生產(chǎn)流水線(xiàn)廠(chǎng)家，應(yīng)該使用都非常多，現(xiàn)在五金加工的質(zhì)量比以前是高了很多，而且在量方面也多了很多，主要是應(yīng)用在機(jī)械，電器方面也是非常多的。

五金配件是現(xiàn)代家居、櫥柜和汽車(chē)等產(chǎn)品中非常重要的組成部分，別看這些配件的個(gè)頭非常小，在一定的方面和一定的程度上，它可以決定著你的家具、櫥柜貨汽車(chē)的使用壽命和使用功能?，F(xiàn)在市面上的進(jìn)口五金配件和國(guó)產(chǎn)五金配件的價(jià)格差別非常巨大，而使用效果和配件質(zhì)量又相差甚遠(yuǎn)，造成了一些不法商家就會(huì)經(jīng)常利用國(guó)產(chǎn)的配件來(lái)冒充進(jìn)口的配件進(jìn)行售賣(mài)用以獲取暴利，那么消費(fèi)作為一個(gè)非專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí)，如何來(lái)挑選這些配件來(lái)維護(hù)自己的利益呢。專(zhuān)家建議，精密零件加工哪家便宜，消費(fèi)者可以從以下三個(gè)方面對(duì)配件進(jìn)行判斷是否真正進(jìn)口配件。

1.進(jìn)口的五金配件由于用料非常講究，一般重量都會(huì)比國(guó)產(chǎn)的配件重大約20%~30%左右，并且表面電鍍層細(xì)膩而光滑。另外，進(jìn)口配件的邊部處理得非常光滑和蒸汽，大朗精密零件加工，優(yōu)質(zhì)的配件還會(huì)專(zhuān)門(mén)加上一層尼龍保護(hù)裝置。而國(guó)產(chǎn)的很多配件彈邊部都沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨處理，會(huì)出現(xiàn)很多毛刺。

?2.進(jìn)口的五金配件潤(rùn)滑油方面會(huì)使用談黃色或者乳白色的潤(rùn)滑油，具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。而國(guó)產(chǎn)的配件大部分都會(huì)使用黑黃色或者純白色的低價(jià)潤(rùn)滑油，油質(zhì)很快就會(huì)干燥，使用壽命低。而在天氣炎熱的時(shí)候，潤(rùn)滑油的粘度會(huì)非常低，用手捉過(guò)配件后就會(huì)出現(xiàn)成手油的現(xiàn)象。

?3.進(jìn)口的五金配件在調(diào)整時(shí)都比較緊密配合，頭一次使用只有使用機(jī)器才能擰得動(dòng)，而很多國(guó)產(chǎn)的配件與機(jī)臺(tái)都不太配合，用手就能隨意擰動(dòng)了。

隨著工業(yè)的發(fā)展速度還是比較快的，給我們的使用，也是帶來(lái)了特別大的效果，它們的出現(xiàn)，不僅僅加快了生產(chǎn)效率，降低了我們的成本，所以它是一種比較好的加工方式，它就是東莞CNC零件加工，那么數(shù)控CNC零件加工水平體現(xiàn)在什么方面？

數(shù)控CNC零件加工技術(shù)根據(jù)需要加工零件的特點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床的加工范圍，合理選擇數(shù)控設(shè)備；編程時(shí)應(yīng)根據(jù)加工零件的特點(diǎn)、材料、精度要求、機(jī)床和刀具的剛度，選擇切削進(jìn)給參數(shù)；編制程序時(shí)必須考慮刀具的起刀點(diǎn)位置等綜合因素實(shí)施操作。

我國(guó)CNC數(shù)控機(jī)床CNC零件加工在某些方面來(lái)說(shuō)有所提升，首先，中篙檔裝備水平迅速提升。目前，大型汽車(chē)覆蓋件自動(dòng)沖壓線(xiàn)等10多類(lèi)設(shè)備已達(dá)到嶺先水平，完全可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。精密臥式加工中心形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)。高速、復(fù)合等篙檔數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)，但在功能性能、可靠性方面與水平還存在一定差距。

其次，數(shù)控系統(tǒng)梯次前移。2010年以來(lái)，我國(guó)在中篙檔數(shù)控系統(tǒng)已累計(jì)在航空航天、能源、船舶、汽車(chē)等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了3.5萬(wàn)余臺(tái)國(guó)產(chǎn)中篙檔數(shù)控系統(tǒng)配套應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。多通道、多軸聯(lián)動(dòng)等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國(guó)外技術(shù)壟斷，主要技術(shù)指標(biāo)已基本達(dá)到國(guó)際主流篙檔數(shù)控系統(tǒng)的水平，實(shí)現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機(jī)床配套。篙檔數(shù)控系統(tǒng)在重點(diǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)小批量應(yīng)用。開(kāi)發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率從10%提高到25%。形成了數(shù)家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，其中廣州數(shù)控設(shè)備有限公司已形成年產(chǎn)各類(lèi)數(shù)控系統(tǒng)10萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量位居世界第二。

當(dāng)然，數(shù)控機(jī)床雖然加工精度高、對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng)，但是其對(duì)操作者也提出了較之一般設(shè)備更高的要求。數(shù)控機(jī)床的加工控制歸根到底是由使用它的工藝人員、操作人員來(lái)控制的，其媒介就是數(shù)控加工程序。人們要利用數(shù)控機(jī)床完成高精度的CNC零件加工，就必須編制合理的數(shù)控加工程序、調(diào)整機(jī)床等基本操作。

我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)已初步具備與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，并實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)批量出口，2010—2014年累計(jì)出口各類(lèi)數(shù)控系統(tǒng)9600余套，其中五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)近700套。蕞后，功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，品種系列不斷完善。國(guó)產(chǎn)功能部件已實(shí)現(xiàn)與機(jī)床主機(jī)的批量配套;工具產(chǎn)品已經(jīng)基本具備為汽車(chē)行業(yè)提供現(xiàn)代切削工具的能力。數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具與數(shù)控機(jī)床主機(jī)的應(yīng)用示范和批量配套，有助于形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

東莞市祐宇精密機(jī)械科技有限公司位于長(zhǎng)安鎮(zhèn)中心，成立于2018年4月，致力于航空航天、通信光纖、電子設(shè)備零部件、模具、自動(dòng)化等高精密零配件加工，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，憑著精湛的技術(shù)和完善的服務(wù)體系，在全國(guó)各地建立了穩(wěn)固的客戶(hù)群體，與很多知名企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。公司的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平在同行業(yè)中處于先進(jìn)地位，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有日本高精密全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床M08J-II、CNC四軸加工中心、慢走絲等高精度加工設(shè)備、光學(xué)投影儀、瑞士進(jìn)口高度儀等先進(jìn)的檢測(cè)儀器，主要加工不銹鋼、鋁、銅、塑膠等為原料的航空航天配件、汽車(chē)零配件、光學(xué)儀器、探針固定座、刀柄、刀排、刀座蓋、熱流道、接頭等配件。專(zhuān)業(yè)樣品開(kāi)發(fā)、小批量生產(chǎn)、我們的周邊配套設(shè)施也十分完備，包括：激光焊接、表面噴砂、拋光、無(wú)害電鍍、鈍化、氧化、包裝等可以實(shí)施一站式服務(wù)，為客戶(hù)節(jié)省更多的時(shí)間和成本,取得雙贏(yíng)。人性化的管理體制凝聚了一批精英員工及高素質(zhì)管理人員,這讓我們更有信心和能力完成各種復(fù)雜的技術(shù)任務(wù)，達(dá)到客戶(hù)要求的標(biāo)準(zhǔn)。從而獲得客戶(hù)的認(rèn)可,業(yè)務(wù)量取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。祐宇公司始終保持“奉獻(xiàn)祐宇精品，傳遞永恒價(jià)值”的企業(yè)理念，以團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、勤奮、務(wù)實(shí)的精神推動(dòng)企業(yè)管理水平的持續(xù)提高,遵守其規(guī)定已經(jīng)成為我們每天工作的原則。公司用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,低廉價(jià)格,準(zhǔn)時(shí)守信,回饋客戶(hù)。相信祐宇公司卓越的品質(zhì)、誠(chéng)信親和的企業(yè)形象會(huì)越來(lái)越受到公眾的重視和認(rèn)可。我們熱忱歡迎海內(nèi)外客商蒞臨指導(dǎo)，洽談合作，共創(chuàng)輝煌。