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    蒸發(fā)器:需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱,產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。
    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),
    從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。
    在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);
    工作原理編輯
    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
    蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,
    沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
    產(chǎn)品特點:
    1.設(shè)備處的物料特性適應(yīng)圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程中流動性差,容易結(jié)垢的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
    2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán)在管內(nèi)快速流動,受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
    3.料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進(jìn)入分離器,汽液分離效果好。
    4.物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時間短,適用于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
    5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
    6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進(jìn)料自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報警等自動化操作控制。
    適用圍:
    適用于粘度較大,流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬,獼猴桃醬等的濃縮)。
    蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:1000~60000kg/h(系列)
    根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考與選擇!
    工作原理
    物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器;經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后,旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。
    在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,
    經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器;重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
    一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。
    在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
    冷凝器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但他們的原都是一樣的,都是制冷劑與流經(jīng)其容器表面的外界介質(zhì)換熱的設(shè)備,都屬于熱交換器。所謂的熱交換,就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設(shè)備,所以也稱之為熱交換設(shè)備。在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的,其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數(shù)都有管關(guān)系。
    刮板薄膜蒸發(fā)器
    工作原理:
    刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等元操作。本設(shè)備采用離心式動溝槽轉(zhuǎn)子,是目前國外最新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%。
    主要特點:
    1:傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。
    2:物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
    3:適應(yīng)粘度變化圍廣,高低粘度物均可以處,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)
    4:改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時間。
    5:蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
    6:操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
    7:設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡,維修方便,清洗容易。
    使用范圍:適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等。
    1.低壓降(△P)是薄膜的關(guān)鍵優(yōu)點:要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到指定的冷凝器,需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(△P)通常是比較高的,有時甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等,壓力降損失較小。
    2.高真空、低蒸發(fā)溫度:正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行。此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
    3.自清潔加熱面:帶有刮板的薄膜,其刮板在加熱表面動,所以對液膜不斷地攪動和更新,能成功的應(yīng)用于有可能在加熱表面結(jié)垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
    4.總傳熱系數(shù)高:由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的最重要的參數(shù)之一,所以利用刮壁器的連續(xù)接觸,可設(shè)計方便地加以控制。
    5.物料過流時間短:刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面。利用這一方法把停留時間降到最小,消除了熱分解,聚合或變質(zhì)。改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時間。
    6.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便:由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點:適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作。
    蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:1000~60000kg/h對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考與選擇!
    設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
    設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
    設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報警等自動化操作控制。
    適用范圍:
    適用于蒸發(fā)后濃度低于飽和濃度值的鹽類物料,及熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性、濃度較低,流動性較好的醬類物料。特別適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點。
    由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高,加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
    德國進(jìn)口二手蒸發(fā)器價格

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